
- •3. Электрорадиотехнические материалы
- •3.1. Проводниковые материалы
- •3.1.1. Основные свойства проводниковых материалов
- •3.1.2. Материалы высокой проводимости
- •3.1.3. Сплавы высокого сопротивления
- •3.1.4. Сплавы для электровакуумного производства
- •3.1.5. Припои и флюсы
- •3.2. Полупроводниковые материалы
- •3.2.1. Свойства полупроводниковых материалов
- •3.2.2. Классификация полупроводниковых материалов
- •3.2.3. Германий
- •3.2.4. Кремний
- •3.2.5. Карбид кремния, соединения а3в5, а2в6 и др.
- •3.3. Магнитные материалы
- •3.3.1. Классификация магнитных материалов
- •3.3.2. Характеристики магнитных материалов, предъявляемые к ним требования
- •3.3.3. Ферриты, их получение и особенности свойств
- •3.3.4. Магнитомягкие материалы
- •3.4.1. Магнитомягкие металлы и сплавы
- •3.2.4. Ферриты и магнитодиэлектрики
- •3.5. Магнитотвердые материалы
- •3.5.1. Литые магнитотвердые материалы
- •3.5.2. Порошковые магнитотвердые материалы
- •3.5.3. Прочие магнитотвердые материалы
- •3.6. Магнитные материалы специального назначения
- •3.6.1. Материалы с прямоугольной петлей гистерезиса
- •3.6.2. Ферриты свч-диапазона
- •3.6.3. Магнитострикционные и термомагнитные материалы
- •3.7. Перспективные магнитные материалы
- •4. Диэлектрические материалы
- •4.1. Полимеры и композиционные материалы на их основе
- •4.2. Неорганические диэлектрические материалы
- •4.3. Материалы подложек
3.5. Магнитотвердые материалы
Магнитотвердые материалы классифицируются по основному способу получения. В соответствии с этим различают несколько групп указанных материалов.
3.5.1. Литые магнитотвердые материалы
Материалы этой группы получены на основе сплавов Fe-Ni-Al и Fe-Ni-Al-Co легированных медью, титаном, ниобием и др. Элементами и характеризуются хорошими магнитными свойствами, но низкой пластичностью и высокой твердостью. Для них применяют термомагнитную обработку и направленную кристаллизацию, что повышает их магнитные свойства за счет образования магнитной текстуры. Высококоэрцитивное состояние сплавов этой группы объясняется механизмом дисперсионного твердения. Составляют 80% потребляемых в стране магнитотвердых материалов. Сплавы Fe-Ni-Al без легирующих элементов не применяют в силу низких магнитных свойств. Основными лигандами являются медь (улучшает повторяемость характеристик и механические свойства), кобальт (увеличивает Нс и Вr), титан, ниобий (повышает Нс) и др. В табл.3.8. приведены характеристики сплавов этой группы. При выборе следует исходить из технических условий и помнить, что наилучшими свойствами обладают сплавы с направленной кристаллизацией и монокристаллической структурой (ЮНДК35Т5БА, ЮНДК35Т5АА), однако они содержат дефицитные материалы и производятся ограниченно.
Таблица 3.8
Характеристики магнитнотвердых материалов
Марка сплава |
Состав, вес.%, остальное - Fe |
Wmax, кДж/м3 |
Br, T
|
HC, кА/м |
BD, T
|
HD, кА/м |
Примечание |
Литые: ЮНД4 ЮН15ДК25БА
ЮНДК35Т5БА
ЮНДК35Т5АА |
15Al;25Ni;4Cu 9Al;15Ni;4Cu; 25Co;0,8Nb -
- |
3,6 28
36
40 |
0,5 1,25
1,02
1,05 |
40 62
110
115 |
0,3 1,05
-
- |
24 50
-
- |
Изотропный Изотропный с магн. текс-рой Анизот-й, магн. и крист. текс-ра То же, монокр-й |
ММК8
ММК11 МП на ЮНД4 |
8Al;15Ni;3Cu; 24Со - 15Al;25Ni;4Cu |
14
16 1,62 |
1,1
0,7 0,3 |
40
128 38 |
0,8
0,4 - |
35
80 - |
Металлокерам-й
- Металлопласт-й |
Ферриты 1БАР 2,8БА 2КА |
BaO∙6Fe2O3 - СоO∙Fe2O3 |
4,0 11,2 7,2 |
0,25 0,36 0,28 |
128 217 128 |
- - - |
- - - |
Радиал. текст-ра Повыш. пар-ры Термостаб-ный |
Викаллой II Кунифе I Кунифе II |
54Co;13V 60Cu;20Ni 35Cu;41Co; 24Ni |
8-14 4-7,4 4,0 |
0,9 0,6 0,58 |
34 37 36 |
- - - |
- - - |
Металлопласт-й Анизотропный Изотропный |
ПлК-76 РЗМ КС37А КСП37А |
76,6Pt;23,4Co SmCo5 (Sm+Pd)Co5 |
23-45 65 72,5 |
0,65 0,82 0,9 |
300 560 500 |
- - - |
- - - |
Высокостаб-ный Высококоэрц-ый - |