
- •Содержание
- •Библиографический список
- •1. Основные понятия и определения Производственный и технологический процесс
- •Элементы технологического процесса
- •Виды обработки в машиностроении
- •2. Методы обработки основных поверхностей
- •2.1. Обработка деталей типа вала
- •Обработка на токарных станках
- •Шлифование и другие виды чистовой обработки
- •2.2. Обработка отверстий
- •Сверление,рассверливание,зенкерование, развертывание, зенкование и цекование отверстий
- •Растачивание отверстий
- •Протягивание отверстий и пазов
- •Внутреннее круглое шлифование
- •2.3. Обработка плоских поверхностей и пазов Характеристика плоских поверхностей
- •Фрезерование плоских поверхностей
- •Строгание и долбление
- •Протягивание, шлифование и точение плоских поверхностей
- •Обработка пазов и выступов
- •3. Металлорежущие станки
- •Токарно-винторезный станок.(свой станок.) Применение,составные части и картинак станка. Заключение
- •Библиографический список
Шлифование и другие виды чистовой обработки
Шлифование является одним из видов обработки резанием, причем металл снимается абразивными инструментами при скоростях резания до 70 м/с и выше. Абразивный инструмент - это режущий инструмент с множеством абразивных зерен на рабочей поверхности. Шлифование обеспечивает высокую точность обработанной поверхности. В зависимости от формы обрабатываемой поверхности различают круглое (наружное и внутреннее), плоское и бесцентровое шлифование. Шлифование возможно при следующих движениях: вращении шлифовального круга, вращении или возвратно-поступательном перемещении заготовки и движении подачи круга или заготовки. Шлифование валов выполняют круглым или бесцентровым способами, причем движение подачи может быть продольным или поперечным. Продольное движение подачи применяют для шлифования длинных валов, а поперечное - для коротких.
Предварительное шлифование - обработка обычно после токарной обработки со скоростью 40-60 м/с с целью подготовки к окончательному шлифованию.
Окончательное шлифование - обработка после предварительного шлифования для получения необходимой точности и шероховатости поверхности. Скорость резания при окончательной обработке чаще всего выбирают равной 35-40 м/с.
Тонкое шлифование - обработка заготовок с очень хорошей предварительной обработкой путем снятия припуска 0,05-0,1 мм на диаметр, с целью получения параметра шероховатости поверхности Ra = 0,025... 0,1 мкм.
Скоростное шлифование - шлифование с рабочей скоростью абразивного инструмента свыше 35 до 60 м/с, а высокоскоростное - с рабочей скоростью свыше 60 м/с.
Обдирочное шлифование - процесс с увеличенными подачами на оборот шлифовального круга, применяется для обдирки, предназначен для удаления с заготовки дефектного слоя материала после литья, ковки, штамповки, прокатки и сварки. Под дефектным слоем понимается слой металла, поверхность которого не соответствует заданным требованиям.
Различают шлифование периферией и торцом круга. Шлифование, при котором в качестве режущей части используется торцовая поверхность, называют шлифованием торцом круга, а периферия - периферией круга. Многокруговое шлифование - шлифование одной или нескольких поверхностей одной и той же заготовки или нескольких заготовок несколькими шлифовальными кругами одновременно.
Различают врезное, осциллирующее и глубинное шлифование. Врезное шлифование - шлифование с движением подачи только в направлении, перпендикулярном к обрабатываемой поверхности. Осциллирующее шлифование - шлифование, при котором абразивный инструмент и заготовка наряду с вращательным движением совершают возвратно-поступательное движение. Глубинное шлифование - шлифование с большими глубинами резания и медленным «ползучим» движением подачи. Глубинное шлифование осуществляется с продольным движением подачи и врезанием. При шлифовании с продольным движением подачи припуск снимается за один рабочий ход, а при врезном за один оборот заготовки. Глубинная обработка ведется по схеме врезного шлифования периферией круга. Как вариант круглого наружного шлифования можно рассматривать и многокруговое шлифование и бесцентровое как разновидность кругового. Бесцентровое шлифование - круглое шлифование, при котором технологической базой является обрабатываемая поверхность или ранее обработанная цилиндрическая поверхность.
Притирку поверхностей осуществляют притирами - чугунными или бронзовыми брусками с использованием абразивных порошков (окись хрома, корунд и др.). Иногда вместо порошков применяют притирочные пасты. Притирка - точный способ обработки поверхностей. Притирами служат вращающиеся диски, плиты, бруски, кольца, между которыми помещают заготовку. Притирку осуществляют на универсальных, специальных станках или вручную.
Полирование - отделочная операция, которую выполняют эластичными кругами. На рабочую поверхность кругов наносят полировальные или шлифовальные пасты, а иногда абразивные порошки. Чаще всего применяют пасты ГОИ (Государственный оптический институт). Полирование быстровращающимися (15-35 м/с) кругами является отделочной операцией.