
- •3.2. Система сжатого воздуха.
- •5. Анализ работоспособности элементов энергетического комплекса.
- •5.1.Подготовка к действию, пуск и остановка
- •5.2.Характерные причины нарушения режима работы элементов гд и обслуживающих систем и возможные меры по их устранению.
- •Характерные причины нарушения режима работы системы наддува и возможные меры по их устранению. Загрязнение проточной части.
- •5.3 Контроль технического состояния механизмов иих диагностические параметры.
- •5.3.1. Поршневые компрессоры
- •5.4 Эксплуатационная надежность элементов гребного вала (валопровод, дейдвудное устройство, гребной винт).
- •5.4.1 Надежность водопровода и дейдвудных устройств
- •5.4.2 Надёжность гв
- •6. Список используемой литературы:
5.4 Эксплуатационная надежность элементов гребного вала (валопровод, дейдвудное устройство, гребной винт).
5.4.1 Надежность водопровода и дейдвудных устройств
Поскольку валопровод является важнейшей частью энергетического комплекса судна - его надёжность весьма важна в повседневной эксплуатации. Отказ валопровода может привести к серьёзным последствиям (остановка судна в море, затраты на его буксировку в порт) вплоть до гибели судна. Валопровод постоянно подвержен воздействию внешних нагрузок:
- крутящий момент от ГД;
- упор гребного винта;
- вес гребного винта, валов и деталей прикреплённых к ним. На валопровод воздействуют и другие нагрузки:
- гидродинамические силы при работе гребных винтов (ГВ);
- неуравновешенность ГВ;
- остаточные деформации корпуса судна;
- расцентровка частей валопровода;
- волнение моря;
- колебания (продольные, поперечные, крутильные)
- удары лопастей ГВ о лёд.
В последнее время возрастает число отказов гребных валов в связи с увеличением массы и размеров ГВ (увеличение тоннажности судов). Наибольшее количество отказов приходится на гребные валы и вкладыши дейдвудных подшипников. Данные Бюро «Веритас» - 25% отказов приходится на гребные валы диаметром более 400 мм. Для гребных валов характерен и низкий ресурс (38% валов имеют срок службы до трех лет, 13% работают без замены от 9 до 12 лет).
Причины низкой надёжности валопроводов и дейдвудных устройств:
1. Снижение прочности гребных валов в местах концентраций напряжений и появление усталостных трещин в результате воздействия переменных гидродинамических усилий.
2. Электрохимическая коррозия незащищённых гребных валов (снижается усталостная прочность и происходит разрушение вала).
3. Дополнительные напряжения, связанные с изменением условия работы опор (интенсивный износ дейдвудных подшипников, упругая деформация
корпуса судна).
4. Крутильные колебания и вибрация валопровода.
5 Неудовлетворительная уравновешенность ГД и ГВ.
6 Продольные колебания коленвалов и валопроводов.
Наиболее уязвимые части валопровода - вкладыши рамовых подшипников.
Оценка технического состояния валопроводов и дейдвудных устройств тесно
связана с изучением характерных отказов элементов валовой линии и выявления
причин их возникновения. Следовательно, поиск причин отказов с в настоящее
время(1).
5.4.2 Надёжность гв
ГВ - важнейший элемент судна. Его отказ приводит к выходу из действия судна вцелом.
Основные виды отказов ВФШ:
- коррозионно-усталостные трещины и изломы;
- кавитационно-эрозионные износы поверхностей лопастей;
- химическая и электрохимическая эрозия;
- поломки и остаточные пластические деформации из-за импульсных нагрузок;
- остаточные деформации и хрупкие изломы из-за повышенных гидродинамических нагрузок;
- повреждения деталей фланцевых соединений винтов со съёмными лопастями;
Причины отказов:
дефекты проектирования (ошибки при оценке показателей прочности, ошибки при выборе материала)
дефекты технологии производства (ошибки в технологическом изготовлении на первоначальной стадии производства, отклонения от технологических режимов)
неправильная техническая эксплуатация (нарушение правил технической эксплуатации)
По характеру появления различают постоянные и внезапные отказы.
Гребной винт в реальных условиях ТЭ работает как неремонтируемое изделие в прерывистом регулярном режиме, а его отказы обычно происходят в море и далеко от ремонтных баз. В этом случае возрастает роль планового ремонтно-профилактического обслуживания, которое может регулярно проводиться в периоды докования. Их можно рассматривать как причину прерывистого регулярного характера ТЭ винта.
Другая из особенностей гребных винтов с позиций их объектов надежности - они эксплуатируются до предельного состояния, которое для цельнолитых конструкций наступает при: поломке большей части лопасти или больших ее остаточных деформациях; достижении заданной наработки или окончании заданного срока службы. Следует отметить, что предельное состояние винтов наступает обычно при окончании срока службы судна.
Для ВФШ в качестве основных показателей надёжности используют: вероятность безотказной работы Р(tp) в течении периода tp
- ресурс tpec или срок службы teл
Поскольку, отказы ГВ возникают внезапно, в открытом море - они
представляют серьёзную угрозу безопасности плавания судна. Значит, в период
| докованиями судна ГВ должны обладать высокой степенью надёжности (быть, практически, безотказными).
Основными задачами по обеспечению надёжности ГВ являются - выбор и нормирования показателей надёжности, разработка методов оценки показателей надёжности, разработка системы мероприятий по контролю, поддержанию и повышению надёжности.
Значительно ухудшает эксплуатационные качества винтов кавитация (процесс парообразования на поверхности лопасти), а также процессы химической и электрохимической эрозии. Методы предотвращения -использование катодной защиты, подбор материала ГВ (1).