7.3 Виды брака при производстве стабилизированной проволоки, их предупреждение

При производстве высокопрочной арматурной проволоки брак может возникнуть из-за неправильного проведения технологического процесса, а также из-за плохого качества исходного материала. Для предупреждения брака следует строго соблюдать технологию производства.

Брак может быть по диаметру и овальности проволоки. Овальность сечения круглой проволоки не должна превышать предельных отклонений по диаметру.

Брак по механическим свойствам – это несоответствие требований стандарта по временному сопротивлению разрыву или твердости, числам перегибов и скручиваний по величине их относительного удлинения и сужения поперечного сечения, а также наличие в металле хрупких участков.

Если временное сопротивление разрыву ниже требуемого, то следует увеличить суммарную деформацию.

Чтобы устранить несоответствие по числам перегибов, скручивании проволоки, а также хрупкости необходимо проводить и откорректировать режимы термической обработки установить оптимальные значения суммарных и единичных обжатий.

При получении микроструктуры, не соответствующей требованиям стандарта, проверяют режимы термической обработки.

Несоответствие металла по химическому составу не исправляются, проволока, не отвечающая требованиям химического состава, изготовляется заново из годного металла.

Список литературы

1. Нормативно- техническая документация ОАО БМК

2. http://ru.wikipedia.org/wiki/Белорецкий_металлургический_комбинат

3. ГОСТ 7348-81

4. http://www.akm.ru/rus/analyt/analyt/report/met/belmk_980608.stm#Характеристика региона

28