Внедрение ecr

По своей сути это простая идея. Но, как и JIT, ECR требует крупных изменений в операциях и может использоваться только в определенных обстоятельствах. Скажем, если цепь поставок на­чинается с картофеля, то его выращивание происходит в опреде­ленный сезон, и фермеры не могут вырастить урожай быстрее. Другая проблема связана с общей длиной цепи поставок, так как если какая-то организация не хочет или не может в нее входить, это прерывает поток. Если цепь поставок пересекает международ­ную границу, где поток продукции тормозится, или включает участок, где производительность низка, или если сталкивается с дру­гими проблемами, задержки становятся неприемлемо продолжи­тельными, и ECR не может работать.

Внедрение JIT способно вызвать огромные преобразования, фундаментально меняя характер работы всей организации. Когда JIT расширяется до ECR, реализация становится даже более труд­ной. Скорее всего поэтому организации не торопятся его внедрять. К 1997 г. не было почти ни одной организации, в полной мере установившей у себя систему ECR. Тем не менее, интерес к ней явно рос, и Шиманкевич (Szymankiewicz) по этому поводу однаж­ды сказал: «Если массовый рост, предсказанный по видам деятель­ности, связанным с ECR, станет реальностью, он будет основным катализатором для разработок, относящихся к цепи поставок. ECR может стать основой и для управления цепью поставок».

Ниже приведен список основных этапов деятельности органи­зации, внедряющей у себя ECR:

• разработка логистической стратегии на основе оперативно­го пополнения запасов; г понимание принципов ECR и того, как они повлияют на

• операции, выполняемые в организации;

• формулирование целей организации по ECR и измерение показателей, получаемых при формировании партнерств с другими организациями, которые могут помочь организа­ции добиться выполнения ее целей;

• внедрение современных систем электронного обмена ин­формацией с поставщиками и заказчиками;

• создание потоковой логистики, когда материалы перемеща­ются с максимальной эффективностью;

• т сопоставление операций с лучшими аналогичными образ­цами и непрерывное их совершенствование.

Это, конечно, далеко не полный список, к тому же элементы в нем представлены в максимально простом виде. Скажем, форми­ровать партнерство трудно, и поэтому интегрирование всей цепи поставок — это очень сложный процесс. Если бы было легко со­здать эффективный материальный поток использованием потоко­вой логистики, больше организаций смогли бы работать в таком варианте. Тем не менее, при правильной организации ECR может обеспечить заметные усовершенствования. Полученные оценки позволяют предположить, что обычно в этом случае доходность на инвестиции за первые три года превышает 250%.

Резюме

• При традиционном подходе к планированию в основу кладутся прогнозы спроса. Если известен фактический спрос, мы можем воспользоваться подходами на основе зависимого спроса.

• Планирование потребности в материалах — это система на основе зависимого спроса, в которой основной график разбивают на со­ставляющие и создают расписания по поставкам отдельным мате­риалов. Связывая время и объемы этих поставок с фактической потребностью, MRP позволяет снизить затраты и повысить каче­ство обслуживания потребителей.

• Новые подходы позволяют расширять область применения MRP самыми разными способами, например, в виде MRP с замкнутой связью, обеспечивающего обратную связь при планировании мощ­ностей. MRP II распространяет идею MRP на другие функции, и поэтому все планы в организации при таком подходе исходят из основного графика.

• Планирование ресурсов предприятия расширяет подход MRP и вклю­чает в него поставщиков. Оно координирует перемещение матери­алов по всей цепи поставок.

• Система «точно в срок» призвана устранять любые непроизводи­тельные участки в организации. Для этого все операции следует вы­полнять только тогда, когда они необходимы. Это требует нового спо­соба мышления, при котором проблемы не скрываются, а решаются. JIT позволяет сопоставить предложение материалов со спросом на них, вытягивая эти материалы через выполняемый процесс. Простой и практичный способ контроля над этим потоком дает система канбан.

• Эффективное реагирование на запросы потребителей расширяет идеи ЛТ, вытягивая материальный поток через интегрированную цепь поставок. Для реализации подхода ECR применяются несколь­ко вспомогательных процессов, в том числе электронный обмен данными и потоковая логистика.

Изучение ситуации

JIТ в Pentagon Plastics

Pentagon Plastics выпускает малые партии инжекторов для ряда про­изводителей. Несколько лет назад эта компания столкнулась с новой про­блемой, связанной с одной из лучше всего продаваемых деталей, которую в конечном счете применяли в производстве автомобилей Ford. Когда Ford расширила масштабы применения своей программы управления качеством, все ее поставщики, в том числе и те, кто были на несколько уровней дальше в цепи поставок, должны были изменить свой подход. В частности, им пришлось внедрить комплексное управление качеством и проводить операции «точно в срок».

Джейдип Джулами (Jaydeep Julami) был менеджером по производству в Pentagon Plastics, и его интересовало, как можно выполнить новые требо­вания, предъявляемые к операциям компании. Они выпускали 30 основ­ных видов продукции и 120 вспомогательных, завод работал в одну смену пять дней в неделю. Текущее планирование их производства строилось на стабильном шестинедельном цикле. Первые 15 дней цикла выделялись на производство основных видов продукции, а следующие 15 дней — на вспо­могательные. Такая схема была разработана, чтобы сократить число пре­рываний в работе, возникающих при переходе от одного вида продукции к другой. Каждая переналадка обычно занимала менее одного часа, но если начинались какие-то сбои, то время растягивалось до четырех часов.

Одним из основных видов продукции Pentagon Plastics были инстру­ментальные панели. Они изготовлялись партиями по 25 000 штук и от­правлялись в магазин готовой продукции. Минимальный объем заказа должен был составить не меньше 4000 единиц. Большая часть заказов удовлетворялась из запасов, но если у Pentagon Plastics этих запасов не хватало, они изменяли график производства. Из-за этого была возможна задержка в выполнении заказа на неделю, и к тому же это негативно влияло на графики выпуска других видов продуктов.

Для перевозки заказов компания пользовалась услугами местного перевозчика, который забирал продукцию Pentagon Plastics и отвозил ее непосредственно к заказчикам, обычно в течение двух недель.

Джейдип прочитал статью о внедрении ЛТ в компании Hewlett-Packard. Там говорилось, что в этой корпорации ЛТ внедрили в семь этапов:

1. проектирование эффективно действующего процесса для массово­го производства;

2. реализация комплексного управления качеством;

3. стабилизация качества продукции;

4. внедрение канбана;

5. взаимодействие с поставщиками;

6. постоянное снижение запасов;

7. улучшение конструкции продукта.

Джейдип прикинул, как бы он мог использовать опыт Hewlett-Packard на собственном предприятии. Он и до того задумывался на этими пробле­мами, но не был до конца уверен, что они смогут работать в режиме ЛТ.

Вопросы к. ситуации

• Подробно опишите этапы, используемые Hewlett-Packard для вне­дрения ЛТ.

• Даже с учетом ограниченности информации, которую вы получили, что вы думаете о том, следует ли Pentagon Plastics внедрить у себя вариант работы в режиме ЛТ? Какие выгоды они смогут от этого получить?

• Каким образом Pentagon Plastics может приступить к внедрению варианта ЛТ?

Проект

Планирование на практике

Одно из основных различий между MRP и ЛТ — это их разная зави­симость от компьютерных систем. Для MRP необходимо специализиро­ванное программное обеспечение, часто использующее огромные систе­мы. Проведите анализ и установите, какие программы вы можете отыс­кать для MRP, после чего сравните их характеристики. И наоборот, ЛТ старается использовать максимально простые системы. Скажем, в ресторанах применяется простая форма канбана, когда официанты передают сообщение поварам, информируя их о том, что надо приготовить. Какие другие примеры J IT вы можете отыскать? Как в них сигналы передаются назад по цепи поставок?