
- •Расчетно-пояснительная записка
- •Студента группы 3112
- •Задание
- •Заключение на курсовой проект
- •Введение
- •Расчётно-практическая часть
- •1.Исходные данные для технологического расчёта
- •1.1 Исходные данные, принимаемые по отчётным данным атп
- •1.2 Исходные данные, принимаемые по нормативной литературе
- •1.3 Корректирование исходных нормативов то и тр
- •1.3.1 Определение расчётной периодичности то
- •Расчет производственной программы
- •2.2.3Годовая программа по диагностике определяется с учётом следующих рекомендаций:
- •2.3 Определение суточной программы по то и диагностированию автомобилей
- •3.Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих.
- •3.2Определение обще годовой трудоемкости то подвижного состава.
- •3.2.2Трудоемкость то-1 определяется по формуле:
- •3,4,2Расчет технологически необходимого количества рабочих
- •Расчет явочных рабочих (проектируемого) участка(цеха)
- •4.Организация технологического процесса
- •4. Организация технологического процесса
- •6.Схема технологического процесса то-1
- •Операционная технологическая карта по обслуживанию трансмиссии Специальность: слесарь по ремонту автомобиля. Трудоемкость чел·мин Приложение 3.2
- •Организационная часть.
- •1. Метод организации производства.
- •Главный инженер
- •Начальник оуп
- •Исполнители
- •1.2 Распределение рабочих по специальности и квалификации
Организационная часть.
1. Метод организации производства.
В настоящее время необходимо ориентироваться на организации производства по принципу формирования производственных подразделений по технологическому признаку, с применением для оперативного руководства производством ЦУП (Центра управления производством). Основные организационные принципы этого метода:
- Управление производственными процессами осуществляется Центром управления производством.
- Производственные подразделения применяются по видам технических воздействий, при этом каждый вид технических воздействий выполняется специализированными подразделениями.
- Подразделения, выполняющие однородные виды воздействий (диагностика, ТО, ТР на постах, ремонт снятых агрегатов и узлов), для удобства управления объединяют в производственные комплексы.
- Подготовка производства осуществляется централизованно комплексом подготовки производства.
Структурная
схема управления производством
Описание схемы.
Главный инженер-обеспечение высокой технологической готовности подвижного состава путем эффективной организации производства, снижения затрат на ТО и ТР. Организации своевременного и качественного ремонта и обслуживания автомобиля, экономное расходование запчастей, материалов и организация материально- механического обеспечения.
Ему подчинены: начальник ОУП, начальники комплексов, начальники отделов.
ОУП - обеспечивает планирование и оперативное управление работой всех производственных комплексов, а также административное и оперативное руководство комплексом ПП. Он состоит из двух групп: группа оперативного управления и группа обработки и анализа информации.
Начальнику ОУП подчинены административно: ОУП и начальник комплекса ПП; оперативно: начальник комплексов по вопросам связанным с устранением причин, вызвавших отклонение от намеченного плана, а также весь персонал подразделений и складов.
Комплексные участки:
1)ТОД - комплекс подразделений, производящих диагностику, ТО и сопутствующий ремонт. В состав комплекса входят специализированные бригады ЕО, ТО-1,ТО-2,Д-1,Д-2.
ТР - это подразделение, производящее работы по замене неисправных агрегатов автомобилей на исправные, а также крепежно-регулировочные работы по ТР, непосредственно на автомобиле.
Комплекс ремонтных участков - подразделение, производящее работы по обслуживанию и ремонту снятых с автомобиля агрегатов, изготовление деталей.
Комплекс подготовки производства ПП - обеспечивает подготовку производства и состоит из следующих подразделений:
участок комплектации - обеспечивает комплектование оборотного фонда, подбор запчастей по заданию ОУПа и доставка их на рабочее место;
промежуточный склад - обеспечивает хранение агрегата и поддержание уровня их запаса;
транспортный участок – обеспечивает перегон автомобилей и перемещение тяжеловесных агрегатов.
Моечный участок - мойка всех агрегатов, снятых с автомобиля перед отправкой в ремонт;
инструментальный участок - хранение, выдача и ремонт инструмента.
Отделы:
ОМТС - обеспечивает бесперебойное материально - техническое снабжение АТП, составляют заявки по материально - техническому снабжению, и обеспечивает правильную организацию работы складского хозяйства. Начальнику отдела снабжения подчиняются работники отдела основного материального склада и склада ГСМ.
ОГМ
(отдел главного механика) - осуществляет
содержание в технически исправном
состояние здания, сооружения энергосилового
и санитары о технического хозяйства.
В составе ОГМ имеются бригады по ремонту
оборудования, содержанию зданий и
сооружений, а так же изготовлению
нестандартного оборудования. Главному
механику оперативно подчинены работники
отдела и рабочие бригад по
ремонту оборудования содержанию зданий
и сооружению нестандартного оборудования.
ПТО (производственно-технический отдел) - разрабатывает планы и мероприятия по внедрению новой техники, и технологий производственных процессов, планы.
НОТ - организует и контролирует их выполнение, разрабатывает и проводит мероприятия по охране труда и безопасности, изучает причины производственного травматизма и принимает меры по их устранению. Проводит техническую учебу по подготовки кадров и повышению квалификаций рабочих ИТР (инженерно-технические работники), организует изобретательскую и рационализаторскую работу на АТП и внедрение рационализаторских предложений. Осуществляет работы по составлению технических нормативов, инструкций, конструирование нестандартного оборудования и реконструирование производственных зон. Осуществляет работы по учету и регистрации подвижного состава. Начальнику ПТО подчинены инженеры по рационализации и навои техники по учету подвижного состава, техник по разработки норм.
ОТК (отдел технического контроля) - осуществляет контроль качества работ выполняемых всеми подразделениями собственного производства, а так же качество продукций предприятий услугами которого пользуется АТП. Осуществляет периодический выборочный контроль технического состояния подвижного состава, осуществляет контроль технического состояния подвижного состава при его приеме и выпуске на линию. Занимается анализом возникновения неисправностей подвижного состава. Начальнику ОТК подчинены административно работники отдела, а оперативно весь персонал технической службы АТП по вопросам обеспечения качества ремонта и ТО подвижного состава.
Схема управления ТО-1, входящим в комплекс РУ