
- •Расчетно-пояснительная записка
- •Студента группы 3112
- •Задание
- •Заключение на курсовой проект
- •Введение
- •Расчётно-практическая часть
- •1.Исходные данные для технологического расчёта
- •1.1 Исходные данные, принимаемые по отчётным данным атп
- •1.2 Исходные данные, принимаемые по нормативной литературе
- •1.3 Корректирование исходных нормативов то и тр
- •1.3.1 Определение расчётной периодичности то
- •Расчет производственной программы
- •2.2.3Годовая программа по диагностике определяется с учётом следующих рекомендаций:
- •2.3 Определение суточной программы по то и диагностированию автомобилей
- •3.Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих.
- •3.2Определение обще годовой трудоемкости то подвижного состава.
- •3.2.2Трудоемкость то-1 определяется по формуле:
- •3,4,2Расчет технологически необходимого количества рабочих
- •Расчет явочных рабочих (проектируемого) участка(цеха)
- •4.Организация технологического процесса
- •4. Организация технологического процесса
- •6.Схема технологического процесса то-1
- •Операционная технологическая карта по обслуживанию трансмиссии Специальность: слесарь по ремонту автомобиля. Трудоемкость чел·мин Приложение 3.2
- •Организационная часть.
- •1. Метод организации производства.
- •Главный инженер
- •Начальник оуп
- •Исполнители
- •1.2 Распределение рабочих по специальности и квалификации
2.2.3Годовая программа по диагностике определяется с учётом следующих рекомендаций:
Общее диагностирование (Д-1) производится перед ТО-1, после ТО-2 и выборочно по направлению ОТК, а также в соответствии с «Руководством по диагностике технического состояния подвижного состава автомобильного транспорта в стане», что составляет 130% от программы ТО-1. Следовательно:
(9)
2.3 Определение суточной программы по то и диагностированию автомобилей
Суточная производственная программа является критерием выбора метода организаций технического обслуживания (на отдельных универсальных постах или поточных линиях) и служит исходным показателем для расчёта постов и линий ТО.
Суточная программа определяется:
(11)
Где:
-
годовая программа по каждому виду ТО
или диагностики в отдельности (формулы
(6), (7), (8), (9), (10) расчета);
Если
в результате расчёта получается сменная
программа
>
12 ,то рекомендуется принять поточный
метод организации технологического
процесса.
3.Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих.
3.1Определение расчетной нормы трудоемкости на одно ТО-1.
(14)
Где:
нормативная трудоемкость ТО-1 (Приложение,
таблица (4));
коэффициент
механизации, снижающий трудоемкость
ТО-1 при поточном методе производства.
Принимают
3.2Определение обще годовой трудоемкости то подвижного состава.
3.2.2Трудоемкость то-1 определяется по формуле:
(21).
Где:
трудоемкость сопутствующего ремонта
при проведении ТО-1.
(22).
Где:
регламентированная доля сопутствующего
ТР при проведении ТО-1 («Приложение-84»,
пункт 2.33).
При применении в АТП средств диагностирования на отдельных постах годовая расчетная трудоемкость работ по ТО-1и ТО-2 определяется
При наличии постов поэлементной диагностики (Д-1)
-годовая
трудоемкость ТО-1
-процент
трудоемкости работ ТО-1за вычетом
процента трудоемкости диагностических
работ (ОНТП-01-91 прил. Таб.(7))
3,4,2Расчет технологически необходимого количества рабочих
Расчет явочных рабочих (проектируемого) участка(цеха)
Количество рабочих определяется:
(34).
Где: Т-то - годовая трудоемкость ТО соответствующего агрегата ,узла или вида работ(см.таблицу 4 расчёта)
-годовой
фонд технологически необходимого
рабочего времени
при односменной работе, час (ОНТП-01-09, Приложение, таблица(8)).
Примечание – Полученную величину округлить до целого числа.
Распределение трудоемкости ТО по агрегатам и узлам.
Таблица
4
Наименование агрегатов, узлов, систем и видов работ |
Марка автомобиля КамАЗ 55111 |
||
ТО-1 |
РТ |
||
% |
|
||
1. Двигатель, включая систему охлаждения и смазки |
4,6 |
1202,37 |
0,58 |
2. Сцепление |
1,0 |
261,38 |
0,12 |
3. Коробка передач |
1,5 |
392,07 |
0,89 |
4. Карданная передача |
1,8 |
470,49 |
0,22 |
5. задний мост |
5,0 |
1306,93 |
0,63 |
6. Передняя ось и рулевое управление |
7,5 |
1960,39 |
0,542 |
7. Тормозная система |
8,2 |
2143,36 |
1,03 |
8. Ходовая часть |
14,0 |
3659,40 |
1,767 |
9. Кабина, платформа и оперение |
5,6 |
1463,75 |
0,703 |
10. Система питания |
6,7 |
1751,28 |
0,846 |
11. Электрооборудование |
11,6 |
3032,07 |
1,464 |
12. Общий осмотр |
0,5 |
130,69 |
0,063 |
13. Смазочные и очистительные работы |
29,0 |
7580,19 |
3,661 |
Всего:
|
100% |
26138,6 |
14 |