
- •Техническое обслуживание гидравлического аси
- •Периодичность технического обслуживания гидравлического инструмента
- •Технологическая последовательность выполнения операций технического обслуживания комплекта гидравлического инструмента «спрут»
- •Подготовка к работе по техническому обслуживанию гидравлического инструмента «спрут»
- •Подготовка к работе по техническому обслуживанию гидравлического инструмента «эконт»
- •Перечень оборудования перечень оборудования, контрольно-измерительных приборов. Принадлежностей и инструмента. Применяемых при техническом обслуживании комплекта гидравлического инструмента
- •Порядок проведения технического обслуживания гидравлического инструмента Контрольный осмотр инструмента
- •Контрольный осмотр в ходе работ
- •Контрольный осмотр после окончания работ
- •Проверка работоспособности интструмента
- •Технологическая карта № 1
- •Технологическая карта № 2
- •Технологическая карта № 3
- •Технологическая карта № 4
- •Технологическая карта № 5
- •Технологическая карта № 6
- •Технологическая карта № 7
- •Техническое обслуживание инструмента «lukas» Режущий блок
- •Ограждения
- •Общие положения
- •Защита инструмента от гидравлических перегрузок
- •Регулярные осмотры Регулярно проверяйте момент затяжки центрального болта.
- •Общие осмотры
- •Рекомендации по применению масел
- •Периодическое обслуживание (каждые 3 месяца)
- •Чистка "Автоматических" разъемов
- •Долив масла
- •Обслуживание резаков Холматро cu 3020
- •Обслуживание насосов 2035 pu / pvu / du / dvu Контроль после первых 20 часов работы
- •Периодическое обслуживание (каждые 3 месяца)
- •Обслуживание насосов dpu / xpu 60 p(X) - d - e
- •Контроль после каждых 50 часов работ
- •Обслуживание dpu / xpu 60 p(X) - d - e Контроль после каждых 50 часов работы
- •Контроль после каждых 100 часов работы
- •Обслуживание dpu / xpu 60 p(X) - d – e Контроль после каждых 100 часов работы
- •Ежегодное обслуживание
- •Ежегодный контроль. Обслуживание 2035 pu / pvu / du / dvu
- •Пятилетнее обслуживание и проверка
- •Применяемые гидравлические масла
- •Техническое обслуживание бензиновых двигателей Классификация моторных масел
- •Рекомендации по выбору масла
- •Температура воздуха
- •Правильный выбор и использование топлива
- •Содержание двигателя в чистоте
- •Очистка камеры сгорания
- •Техника безопасности
- •Хранение двигателя
- •График технического обслуживания двигателей
- •Оформление работ по техническому обслуживанию и ремонту
- •Организация эксплуатации аварийно-спасательной техники
- •Методический план Общие положения
- •Прием и постановка аварийно-спасательной техники на боевое дежурство
- •Учет спасательных автомобилей и техники и их работы
- •Техническое обслуживание аварийно спасательных автомобилей
- •Виды, периодичность и место проведения технического обслуживания
- •Порядок планирования, проведения и учета технического обслуживания
- •Основные работы, выполняемые при техническом обслуживании автомобилей.
- •Ремонт специальных автомобилей
- •Подготовка специальных автомобилей к эксплуатации в летний зимний периоды года
- •Требования безопасности при эксплуатации спасательной техники
Порядок проведения технического обслуживания гидравлического инструмента Контрольный осмотр инструмента
перед началом работы
исполнитель: спасатель (ответственный за подготовку и работу инструмента)
Трудоемкость контрольного осмотра: 0,3 чел.час.
Порядок осмотра:
- осмотреть весь комплект гидравлического инструмента.
- инструмент не должен иметь внешних повреждений и наружных подтеканий рабочей жидкости;
- проверить затяжку крепежных деталей инструмента и, при необходимости. подтянуть ослабленные крепежные детали.
Контрольный осмотр в ходе работ
Исполнитель: спасатель (выполняющий работу с инструментом)
Трудоемкость контрольного осмотра: 0,1 чел.час.
Порядок осмотра:
- постоянно контролировать герметичность рукавов инструмента и отсутствие внешних подтеканий рабочей жидкости. Рукава не должны иметь повреждений и подтеканий рабочей жидкости;
- проверить надежность крепления ручки блока управления и, при необходимости, подтянуть. Ослабление крепления ручки не допускается;
- проверить затяжку быстроразъемных клапанов инструмента и. при необходимости, подтянуть. Ослабление соединения быстроразъемных клапанов не допускается.
Контрольный осмотр после окончания работ
Исполнитель: спасатель (выполнявший работу с инструментом)
Трудоемкость контрольного осмотра: 0,2 чел.час.
Порядок осмотра:
- убедиться в герметичности инструмента и отсутствии внешних подтеканий;
- протереть быстроразъемные клапана, очистив их от загрязнений, и одеть на них резиновые колпачки. Рукава гидравлических станций, катушки-удлинителя и ручного насоса протереть и уложить в свои посадочные места на инструменте;
- инструмент очистить от грязи, убедиться в сохранности
комплекта, упаковать его в штатную тару для возможности его транспортирования.
Порядок проведения технического обслуживания (ЕТО, ТО-1, ТО-2) изложен в техно- логических картах № 1,2
Проверка работоспособности интструмента
Для проверки работоспособности инструмента необходимо соединить инструмент с помощью рукавов к источнику давления (ручной насос, насосная станция) и провести 2-3 полных рабочих хода.
Подтекание рабочей жидкости в местах соединений не допускается.
Проверка инструмента под нагрузкой производится согласно инструкций по эксплуатации ( пробной резкой, подъемом, разжимом).
При проверке работоспособности источников давления одновременно засчитываеся работоспособность инструмента, с которыми осуществляется проверка источника давления.
Технологическая карта № 1
Название: проверка работоспособности насоса Н-80
Инструмент: ключ гаечный 17х19, отвертка, плоскогубцы, щуп, емкость для слива масел, ванна для мойки деталей, воронка с сеткой, кисть волосяная
Материалы: керосин, ветошь, солидол синтетический, масло, 10% раствор каустической соды, рабочая жидкость, уплотнения бака, уплотнения плунжера, эмаль, грунтовка, наждачная бумага.
Исполнители: оператор или исполнители ПТОР.
Трудоемкость: 5 чел. час.
№ п/п |
Содержание операций и технические требования |
Работы по устранению неисправностей |
ЕТО |
||
1 |
Произвести внешний осмотр |
Очистить насос от пыли и грязи |
2 |
Смазать трущиеся поверхности |
|
3 |
Проверить затяжку крепежных деталей |
|
4 |
Проверить уровень масла |
При помощи щупа. Уровень-середина бака, долить. |
5 |
Проверить герметичность масляного бака |
Устранить, подтянуть гайки или заменить уплотнения. |
6 |
Проверить работу насоса без нагрузки |
Сделать несколько качков с открытым вентилем. Убедиться в отсутствии заеданий. |
ТО №1 |
||
|
Дополнительно к ЕТО: |
|
7 |
Разобрать бак |
Отвернуть пробку, слить масло, отвернуть две гайки, снять бак, очистить от грязи и промыть |
8 |
Поставить бак на место, не повреждая уплотнений, затянуть гайки и заполнить маслом |
|
9 |
Разобрать плунжерную пару |
Вынуть штифт рукоятки, извлечь ось, снять ручку, вынуть плунжер. Зазубрины зачистить. |
10 |
Проверить износ уплотнений |
Заменить |
11 |
Собрать плунжерную пару в обратной последовательности и установить рукоятку |
|
12 |
Произвести запись в журнале о проведении ТО |
|
ТО №2 |
||
|
Дополнительно к ТО-1: |
|
13 |
Очистить от коррозии, промыть 10% растворе каустической соды, просушить |
Произвести окраску. |
14 |
Произвести запись в журнале о проведении ТО |
|
|
СО |
|
|
Дополнительно к ТО: |
|
15 |
Произвести замену масла в соответствии с климатическими условиями |
|
16 |
Произвести запись в журнале о проведении ТО |
|