
- •Техническое обслуживание гидравлического аси
- •Периодичность технического обслуживания гидравлического инструмента
- •Технологическая последовательность выполнения операций технического обслуживания комплекта гидравлического инструмента «спрут»
- •Подготовка к работе по техническому обслуживанию гидравлического инструмента «спрут»
- •Подготовка к работе по техническому обслуживанию гидравлического инструмента «эконт»
- •Перечень оборудования перечень оборудования, контрольно-измерительных приборов. Принадлежностей и инструмента. Применяемых при техническом обслуживании комплекта гидравлического инструмента
- •Порядок проведения технического обслуживания гидравлического инструмента Контрольный осмотр инструмента
- •Контрольный осмотр в ходе работ
- •Контрольный осмотр после окончания работ
- •Проверка работоспособности интструмента
- •Технологическая карта № 1
- •Технологическая карта № 2
- •Технологическая карта № 3
- •Технологическая карта № 4
- •Технологическая карта № 5
- •Технологическая карта № 6
- •Технологическая карта № 7
- •Техническое обслуживание инструмента «lukas» Режущий блок
- •Ограждения
- •Общие положения
- •Защита инструмента от гидравлических перегрузок
- •Регулярные осмотры Регулярно проверяйте момент затяжки центрального болта.
- •Общие осмотры
- •Рекомендации по применению масел
- •Периодическое обслуживание (каждые 3 месяца)
- •Чистка "Автоматических" разъемов
- •Долив масла
- •Обслуживание резаков Холматро cu 3020
- •Обслуживание насосов 2035 pu / pvu / du / dvu Контроль после первых 20 часов работы
- •Периодическое обслуживание (каждые 3 месяца)
- •Обслуживание насосов dpu / xpu 60 p(X) - d - e
- •Контроль после каждых 50 часов работ
- •Обслуживание dpu / xpu 60 p(X) - d - e Контроль после каждых 50 часов работы
- •Контроль после каждых 100 часов работы
- •Обслуживание dpu / xpu 60 p(X) - d – e Контроль после каждых 100 часов работы
- •Ежегодное обслуживание
- •Ежегодный контроль. Обслуживание 2035 pu / pvu / du / dvu
- •Пятилетнее обслуживание и проверка
- •Применяемые гидравлические масла
- •Техническое обслуживание бензиновых двигателей Классификация моторных масел
- •Рекомендации по выбору масла
- •Температура воздуха
- •Правильный выбор и использование топлива
- •Содержание двигателя в чистоте
- •Очистка камеры сгорания
- •Техника безопасности
- •Хранение двигателя
- •График технического обслуживания двигателей
- •Оформление работ по техническому обслуживанию и ремонту
- •Организация эксплуатации аварийно-спасательной техники
- •Методический план Общие положения
- •Прием и постановка аварийно-спасательной техники на боевое дежурство
- •Учет спасательных автомобилей и техники и их работы
- •Техническое обслуживание аварийно спасательных автомобилей
- •Виды, периодичность и место проведения технического обслуживания
- •Порядок планирования, проведения и учета технического обслуживания
- •Основные работы, выполняемые при техническом обслуживании автомобилей.
- •Ремонт специальных автомобилей
- •Подготовка специальных автомобилей к эксплуатации в летний зимний периоды года
- •Требования безопасности при эксплуатации спасательной техники
Обслуживание dpu / xpu 60 p(X) - d - e Контроль после каждых 50 часов работы
Воздушный фильтр. Удалите фильтрующий элемент. Промойте элемент в растворителе. Затем опустите элемент в смесь, состоящую из 3-х частей чистого бензина + 1 часть моторного масла. Сцедите излишки масла с элемента и заново установите фильтр.
Свеча зажигания. Снимите кабель свечи и выкрутите свечу. Проверьте свечу и прочистите ее стальной щеткой. Удалите нагар с электрода, если таковой имеется. Проверьте зазор между электродами (расстояние 0,6 - 0,7 мм), при необходимости установите нужное. Заменить свечу, если электроды сильно прогорели.
Запасные свечи: NGK тип BMR4A или CHAMPION тип RCJ8.
Моторное масло. Выньте щуп для измерения уровня масла и слейте масло в предназначенную для этого емкость. Это можно проделать с помощью наклона насоса в нужное положение. Следите за тем , чтобы из-под бензиновой крышки не вытекал бензин.
Заполните картер снова нужным маслом, (см. таблицу) до заливного отверстия. Хорошенько прикрутите щуп.
Контроль после каждых 100 часов работы
Производите проверочные работы, которые описаны в контроле после каждых 50 часов работы.
Замените гидравлическое масло. Открутите сливную пробку и слейте масло в соответствующую емкость. Заверните пробку и заполните резервуар прибл. 2000 мл гидромасла. Проверьте уровень.
Прокачайте гидросистему. Для этого подсоедините инструмент к насосу, запустите двигатель и дайте возможность циркулировать маслу в системе в течение двух минут. Заливная горловина должна оставаться открытой. Лишний воздух выйдет из системы.
Обслуживание dpu / xpu 60 p(X) - d – e Контроль после каждых 100 часов работы
Производите проверочные работы, необходимые после каждых 50 часов работы.
Замените гидравлическое масло. Открутите сливную пробку и слейте масло в соответствующую емкость. Заверните пробку и заполните резервуар прибл. 6000 куб.см гидромасла. Проверьте его уровень.
Прокачайте гидросистему после замены масла. Для этого подсоедините инструмент к насосу, запустите двигатель и дайте возможность циркулировать маслу по системе в течение двух минут. Заливная горловина должна оставаться открытой. Лишний воздух выйдет из системы.
Обслуживание F/HTW 1800 BU
Установка клапана сброса давления
Закройте клапан сброса давления поворотом по часовой стрелке. Если это не возможно, отверните винт, поднимите пластиковый флажок и поверните ось клапана отверткой в нужную сторону. Опустите флажок в нужном положении и заверните винт закрепив флажок.
Долив масла
Замените при необходимости гидравлическое масло. Открутите сливную пробку и слейте масло в соответствующую емкость. Заверните пробку и заполните резервуар прибл. 1800 сс гидромаслом. Используйте только минеральное нетоксичное гидромасло, рекомендуемое SHELL Tellus T-22.
Прокачка насоса
Прокачка необходима в случае:
Насос не находился в положении корпусом вниз при транспортировке или при серьезной тряске.
Масло было полностью выкачано из насоса и бака.
Насос был разобран
К насосу подсоединен шланг, который необходимо заполнить маслом
Прокачка выполняется следующим образом:
Установите клапан сброса давления в нейтральное положение
Установите насос в вертикальное положение
Поднимите и опустите рычаг насоса 5 раз
При необходимости повторите процедуру.