14)Прессование,методы п

рессования МЕ и сплавов,их достоинства и недостатки.

Прессование- проц-с выдавливания МЕ из замкнут. формы,через имеющиеся в ней отверстия

Прямой и обратный метод.

При обр. методе пресс. снижается кол-во отходов,меньше усилие деформ,отсутст. перемещ.МЕ в контейнере,но конструкция пресса более сложная,чем при прямом методе.

Для получ прутков.Для труб использ прямой метод.

Коэф.вытяжки 100%

Относ обжатиие 80-90% Можно изготав дет. из малопластичных матер.Вольфрам, серыйчугун)

"+"Профили из непласт матер.Дет. слож. конфигур.Высокая точность размер. качество поверх.

"-"Большие отходы,высока стоимость.низкая стойкость инструмен. повыш.энергозатраты.

15)Сущность процесса волочения. Тех.

операции и виды применяемого оборуд.

Волочение-протягивание МЕ,проволоки,кружка ,трубы,черзе отверстие(очко) спец.инструм-а волоки,попереч. сечение кот меньше чем заготовки.

Обрабатыв. МЕ протыгив-ся через постепен. сужающ. отверстие.Коэф. вытяжки от 1.25-до1.45

Относ. обжатие 30-35%

Инструмен-волочильная доска из углерод-ой,легир. стали отверстие в доске-очка,глазком

Тех. операции-предварит отжиг заготовок для получ мелкозерн структуры и повышения его пластичности;в растворе серной кисл для удаления окалины,износ матрицы.промывание заготовок и нейтрализ раствора;обострение концов заготов для пропуска через отверстие матрицы и послед захвата клещами,волочение,отжиг для устранения наклепа,обработка готовой продукции.

Оборудование:Волочильные машины по способу тянущего усилия деляться на цепные(волочатся кружки,профили.трубы длиной от 8-10м,сила тяги от10-1500кН,скрость- до 20м/мин)и барабанные(примен.когда издеоие можно наматывать на барабан Дбараб=от 150-1000мм,скорость волоч.=2000м/мин.)

16.Классификация видов сварки.Виды сварных соединений.

Сварка-технологич.процесс получения неразъемного соединения деталей осущ за счет использ сцепления межатомных сил.

Виды сварки:1)Давлением(Холодная:заготовки соед путем совм пластич деформации.Швы стыковые и внахлест.Превыш предел текучести.Сварка пластич материалов(Медь,Ал) Примен в электро-механич пром-ти.Взрывом:Соед внахлест,можно сваривать детали больших размеров.время сварки несколько микросек.Можно получить би-детали).2)Плавлением (Дуговая, Газовая )

3)Давление и нагрев (Трением, Ультразвуковая,диффузионная,печная,контактная)

Виды сварных соединений:стыковые,угловые(без скоса кромок, со скосом 1 кромки,с 2мя скосомии 1й кромки),нахлесточные,тавровые(двухсторонние без скоса,односторонние,с двусторонней разделкой),торцевые.

Виды швов:Нижние, потолочные, вертик, гориз.

17.Сварка плавлением.Ручная дуг сварка.Электроды.Оборудование.

Сварка плавлением: Дуговая(Сварка при кот местный нагреви расплавоения частей осущ электр дугой),Газовая(при котором плавление основного и присадочного материала происходит в пламени открытой горелки.Поддержание пламени горелки осуществляют подачей одного,или нескольких горючих газов или жидкостей в смеси с кислородом),

Неплавящимся электродом (аргоннодуговая. Примен угольный или фольврам. Электрод.), Плавящимся(Ручная дуговая, Полуавтом, Автоматич. Материал электрода служит дополнит металлом для образ сварного соединения)

Сварка дугой может выполняться на пост и перем токе.На пост токе осущ на прямой и обр полярности (Прямая :электрод-,изделие +;Для деталей большой толщины. Обратная:Электрод+,изделие-; Для деталей малой толщины)сред t=3700-3800’С

Фактором влияющим на качество сварки явл устойчивость дуги. Источники тока: Генераторы(пост.ток),Трансформаторы(перем.ток).