
- •Историческая справка
- •Современное состояние сакмарской тэц
- •Организационная и производственная структура предприятия.
- •Основные экономические показатели деятельности Сакмарской тэц.
- •Пути снижения технико-экономических
- •Показателей для возможности
- •Конкуренци на оптовом рынке
- •Электро и теплоэнегии
- •Инновации
- •Технические данные котла тгм-84.
- •Паропроизводительность - 420 т/час
- •Конструкция котельного агрегата.
- •Топочная камера.
- •Газомазутные горелки котла №1.
- •Газомазутные горелки котла № 2, 3.
- •Техническая характеристика газомазутных горелок котлов:
- •Барабан и сепарационное устройство.
- •Пароперегреватель
- •Основные данные по турбоустановке пт-60-130.
- •Масляная система.
- •Характеристика котельного агрегата птвм-100
Основные данные по турбоустановке пт-60-130.
ТУРБИНА.
№ № п/п |
Наименование величин |
Парамет- ры |
Ед.изм. |
1. |
Номинальная мощность турбины |
60000 |
кВт. |
2. |
Число оборотов (вращение роторов по часовой стрелке, если смотреть на передний подшипник). |
3000 |
об/мин |
3. |
Давление свежего пара перед стопорным клапаном |
130 |
ата |
4. |
Температура свежего пара перед стопорным клапаном |
555 |
С |
5. |
Давление в конденсаторе |
0,035 |
ата |
6. |
Температура охлаждающей воды |
20 |
С |
7. |
Расход охлаждающей воды через конденсатор |
8000 |
м3/час |
8. |
Максимальный расход пара через турбину |
387 |
т/час |
9. |
Максимальный пропуск пара в конденсатор |
160 |
т/час |
10. |
Предельное давление в камере 7-го отбора на ПНД-1 должно быть не более |
0,5 |
ата |
11. |
Расчетное давление пара регулируемого Производственного отбора |
10-16 |
ата |
12. |
Давление пара регулируемого теплофикаци- онного отбора |
0,7-2,5 |
ата |
13. |
Работа турбины не допускается при Включенном отборе:
Ниже -
ниже- |
16 10
2,5 0,7 |
ата ата
ата ата |
14. |
Максимальная величина производственного Отбора при номинальной нагрузке и теплофикационном отборе равном нулю составляет- |
250 |
т/час |
15. |
Максимальная величина теплофикационного Отбора при номинальной нагрузке и производственном отборе равном нулю составляет- |
160 |
т/час |
16. |
Минимально допустимый пропуск пара в часть низкого давления составляет - |
10 |
т/час |
1.1.2. Турбина может быть перегружена при наличии регулируемых отборов до 75000 кВт. Величины и сочетания отборов определяются диаграммой режимов
при соблюдении следующих условий:
а) давление в камере перегрузочного клапана (за 4-ой ступенью) не должно пре-
вышать 92 ата, а при отключенном ПВД - 80 ата;
б) давление в камере производственного регулируемого отбора не должно пре-
вышать 18 ата;
в) давление в камере теплофикационного регулируемого отбора не должно пре-
вышать 2.5 ата;
г) давление в регулирующей ступени не должно превышать 104 ата;
д) расход пара в конденсатор не должен превышать 160 т/час и давление в VП-ом
отборе не должно превышать 0,5 ата;
е) номинальных параметрах пара, номинальной температуре охлаждающей воды
и полностью включенной регенерации;
ж) при работе на чисто конденсационном режиме турбина может быть нагруже-
на до 60 МВт.
з) номинально-возможные значения параметров по отборам турбины:
ТАБЛИЦА ПАРАМЕТРОВ НА РЕГЕНЕРАЦИЮ
Г р е ю щ и й п а р
Отбор пара на подогрева- тели и деаэраторы |
Отбор за сту- пенью, № |
Давле- ние, ата |
Темпе- ратура,С |
Коли-во, т/час |
1-й отбор (ПВД № 7) |
9 |
45,0 |
430 |
21 |
2-й отбор (ПВД № 6) |
13 |
26,0 |
355 |
22 |
3-й отбор (ПВД № 5; ДВД) |
17 |
13 13/6 |
280 280 |
14 2 |
4-й отбор (ПНД № 4) |
20 |
5,7 |
200 |
12 |
5-й отбор (ПНД № 3) |
22 |
3,4 |
150 |
15 |
6-й отбор (ПНД № 2) |
26 |
1,2 |
104 |
2 |
7-й отбор (ПНД № 1) |
28 |
0,06 |
- |
- |
и) Во время работы с перегрузкой давление в камерах отборов на регенерацию
повышается. Максимально возможные значения давления и температуры могут быть:
Отборы пара |
Давление
|
Температура
|
1-й отбор |
51 ата |
445 С |
2-й отбор |
30 ата |
375С |
3-й отбор |
18 ата |
320С |
1.1.3. Турбина имеет :
а) регулятор скорости, который поддерживает число оборотов турбины с нерав-
номерностью 4-5%;
б) регулятор безопасности с двумя центробежными выключателями, которые
срабатывают при достижении числа оборотов на 11-12% сверх номинального;
в) регулятор давления 10-18 ата;
г) регулятор давления 0,7 - 2,5 ата;
д) ограничитель мощности;
е) реле для отключения турбины при максимальном сдвиге ротора в сторону
генератора + 1,2мм; в сторону переднего стула -1,7мм ЦВД и ЦНД;
ж) вакуум-реле, которое подает световой сигнал при падении вакуума до 650 мм.рт.ст. и отключает турбину при падении вакуума до 540 мм.рт.ст.;
з) автоматическое устройство для включения масляного насоса смазки подшип-
ников турбины при снижении давления масла до 0,5 ати ;
и) регулятор уровня в конденсаторе, который также осуществляет рециркуляцию конденсата.
1.1.4. Турбина допускает возможность параллельной работы по обоим регулируемым отборам с другими турбинами и РОУ, БРОУ при условии:
а) паровой плотности стопорного клапана, регулирующих клапанов ЦВД, ЦСД,
поворотной диафрагмы отопительного отбора;
б) паровой плотности обратных клапанов на линиях нерегулируемых и регулируемых отборов пара.
Паровая турбина типа ПТ-60-130/13 с конденсацией и с двумя регулируе-
мыми отборами, представляет из себя двухцилиндровый одновальный
агрегат.
Цилиндр высокого давления (ЦВД) турбины имеет одновенечную регулирующую ступень и шестнадцать ступеней давления.
Цилиндр низкого давления (ЦНД) турбины состоит из двух частей:
часть среднего давления имеет одновенечную регулирующую ступень и
восемь ступеней давления;
часть низкого давления имеет регулирующую ступень и три ступени дав-
ления.
Ротор высокого давления цельнокованный из специальной роторной
стали (Р-2) перлитного класса (25Х1М1Ф), а ротор низкого давления состоит
из девяти цельнокованных дисков и четырех насадных. Роторы турбины сое-динены между собой гибкой пружинной муфтой, а с ротором генератора полу-
жесткой муфтой.
Критическое число оборотов РВД составляет 1800 об/мин; РНД -
1950 об/мин.
Лопаточный аппарат турбины настроен на работу при частоте в сети
50 Гц. При частоте в сети ниже 49,5 Гц и выше 50,5 Гц работа турбины не до-
пускается.
Рабочие лопатки ЦВД закручены с целью предотвращения радиальных
перетечек пара на высоте канала, начиная с 16 ступени.
Парораспределение турбины сопловое, свежий пар от стопорного клапа-
на по перепускным трубам подводится к 4-м регулирующим клапанам ЦВД, подающих пар на свою группу сопел. Расположение регулирующих клапанов части высокого давления (ЧВД) и части среднего давления (ЧСД) и их диаметры на
турбоагрегатах ст.№ 1, на рисунке:
ТГ - 1
ЧВД ЧСД
125 150 225 225
150
перегрузочный
клапан
4 1 1 4
2 3 3 2
100 75 225 225
Максимальный расход свежего пара через ЦВД обеспечивается откры-
тием 5-го регулирующего клапана, перепускающего пар из камеры регулирую-
щей ступени за 4-ую ступень.
Коробки регулирующих клапанов ЦВД изготовлены из стали 15Х1М1Ф,
паровые коробки регулирующих клапанов ЦНД и сопловые коробки ЦНД из
стали 30Л.
Регулирующие клапаны ЦВД открываются в следующей последователь-
ности:
верхний правый клапан № 1 - 10
нижний левый клапан № 2 - 60
нижний правый клапан № 3 - 75
верхний левый клапан № 4 - 90
перегрузочный клапан № 5 -100
Регулирование промышленного отбора осуществляется 4-мя регулирую-
щими клапанами, расположенными в передней части ЦНД.
Регулирование теплофикационного отбора осуществляется поворотной
диафрагмой.
Для обеспечения пропуска пара в ЦНД с целью вентиляции в режиме
работы турбины с закрытыми клапанами ЧСД клапан № 1 ЦНД имеет отверстия
7 мм каждое.
Фикспункт турбины расположен на задней раме ЦНД.
Турбина допускает повторный пуск в работу через любое время после
её останова, для чего имеется ВПУ, вращающее ротор со скоростью
3,4 об/мин .
Переднее уплотнение ЦВД состоит из 6-ти отсеков разделенных пятью
камерами.
Заднее уплотнение ЦВД и переднее уплотнение ЦНД состоит из 4-х
отсеков, разделенных 3-мя камерами.
Заднее уплотнение ЦНД состоит из 3-х отсеков, разделенных двумя ка-
мерами.
Из первой и второй камер переднего уплотнения ЦВД пар отсасывается
соответственно в первый и третий отборы. Пар из третьей камеры переднего
уплотнения ЦВД, из первой камеры заднего уплотнения ЦВД и переднего уп-
лотнения ЦНД отсасывается в сальниковый охладитель БО-90.
Паровоздушная смесь из последних камер всех уплотнений, из верхних
камер штоков стопорного и регулирующих клапанов отсасывается в эжектирующий сальниковый охладитель ПС-50.
В предпоследние камеры всех уплотнений подается насыщенный пар из уравнительной линии деаэраторов 6 ата, давление которого поддерживается
автоматически в пределах 1,01 - 1,03 ата.
На случай резкого сокращения ротора ЦВД предусмотрен подвод свежего пара с давлением не более 40 ати в первую камеру переднего уплотнения ЦВД, при этом задвижка отсоса пара в первый отбор должна быть закрыта.
Пар из нижних камер штоков стопорного и регулирующих клапанов ЦВД отводится в деаэраторы 6 ата.
Регенеративный подогрев питательной воды осуществляется в 3-х подо-
гревателях высокого давления (ПВД), 4-х подогревателях низкого давления
(ПНД), сальниковых охладителях БО-90 и ПС-50, основных эжекторах и деаэ-
раторах паром из отборов турбины:
1- отбор после 9-ой ступени на ПВД-7
П- отбор после 13-ой ступени на ПВД-6
Ш- отбор после 17-ой ступени (верхний регулируемый) на ПВД-5,
на деаэраторы и производственным потребителям
1V-отбор после 20-ой ступени на ПНД-4
V- отбор после 22-ой ступени на ПНД-3
V1- отбор после 26-ой ступени (нижний регулируемый, отопительный отбор)
на ПНД-2
VП- отбор после 28-ой ступени на ПНД-1
Максимальная температура питательной воды составляет 251С.