2.7.3. Новые и новейшие методы менеджмента качества

Среди наиболее популярных методов в TQM [38] – семь новых методов управления и планирования, разработанных Комитетом по научным исследованиям, т. е. семь инструментов управления и планирования JUSE. Табл. 8 показывает, как взаимно связаны семь новых методов для совершенствования, планирования и управления СМК [31, 36, 75].

К новым методам менеджмента качества относятся: диаграмма сходства, диаграмма-матрица, диаграмма связей (отношений), древовидная схема (диаграмма), PDPC диаграмма, диаграмма-указатель, матричный анализ данных. более подробно это показано в табл. 8.

Таблица 8

Семь новых методов СМК и их взаимосвязи

Схематичное обозначение	Описание
	Диаграмма сходства. Структурирует детальные данные в более общие выводы, используется для обеспечения первоначальной структуры при исследовании проблемы
	Диаграмма-матрица. Для отношения множественных альтернатив к последствиям каждой
	Диаграмма связей (отношений). Сеть отношений «причина – следствие». Часто используется для нахождения причин и следствий ведения бизнеса
	Древовидная схема (диаграмма). Используется для связи средств с результатами, которые в свою очередь являются средством для более общей цели. Структурирует ответы на вопросы «Как?», например, «Как мы делаем то, что выбрали?»
	PDPC диаграмма –- диаграмма потока процесса решения альтернативных возможностей
	Диаграмма-указатель. упрощенная схема системы планирования и руководства программами разработок (сетевое планирование), используемая для составления расписания и обозначения «узких мест» (критических путей)
	Матричный анализ данных. Математический анализ числовых данных в виде матриц. например, существует много методов, называемых компонентным и многоэлементным анализом

К новейшим методам менеджмента качества относятся:

 QFD – технология развертывания функций качества;

 метод FМEA – анализ возможности возникновения и влияния дефектов;

 система ТРМ – система всеобщего обслуживания оборудования;

 система канбан и др.

QFD – ТЕХНОЛОГИЯ РАЗВЕРТЫВАНИЯ

ФУНКЦИЙ КАЧЕСТВА

Проблема конкуренции с продукцией фирм Японии и США становится все более острой не только для европейских фирм, но и для российских. А острием этой конкурентной борьбы являются:

• ориентация всех стадий производственного процесса, начиная от разработки, на удовлетворение потребителей;

• повышение деловой культуры и улучшение управления во всех звеньях производства.

Для того чтобы выполнить требование повышения эффективности производства, снижения затрат на разработку качественной конкурентной продукции необходимо использовать новую технологию разработки, планирования и технической подготовки производства изделий. Такая технология разрабатывалась в Японии начиная с конца 60-х гг.; в настоящее время и все шире используется в разных странах мира. Одним из основных инструментом в этой технологии является метод QFD (Quality Function Deployment) – развертывание функций качества [15, 38]. Это – экспертный метод, использующий табличный метод представления данных, причем со специфической формой таблиц, которые получили название «домиков качества» (рис. 26).

Основная идея технологии QFD заключается в понимании того, что между потребительскими свойствами («фактическими показателями качества») и нормируемыми в стандартах технических условий параметров продукта («вспомогательными показателями качества») существует большое различие. Технология QFD – это последовательность действий производителя по преобразованию фактических показателей качества изделия в технические требования к продукции, процессам и оборудованию.

Инструменты QFD. Основным инструментом технологии QFD является таблица специального вида, получившая название «домик качества». В таблице удобно отображать связь между фактическими показателями качества (потребительскими свойствами) и вспомогательными показателями (техническими требованиями).

Рис. 26. Развёртывание функций качества