
- •Содержание:
- •1.Введение.
- •1.1 Цель и время прохождения практики.
- •Перечень работ выполняемых в процессе практики
- •Монтаж параметрического стабилизатора. Расчет балластного сопротивления. Проверка работоспособности схемы.
- •2.Основная часть.
- •2.1. Слесарная практика. Правка и гибка
- •Рубка металла
- •Упражнение 2. Рубка металла по разметочным рискам на уровне губок тисков (изготовление детали из листового металла 70х10 мм)
- •Резка металла
- •Опиливание металла
- •Сверление металла
- •Нарезание резьбы
- •Изготовление пружин
- •Методика определения жесткости пружины
- •Описание выполнения работы
- •2.2. Описание и краткие теоретические сведения выполненной работы. Параметрический стабилизатор напряжения
- •2.3. Теоретические сведения.
- •2.3.1 Стабилизаторы постоянного тока
- •2.3.1.1. Линейный стабилизатор
- •2.3.1.1.1. Параллельный параметрический стабилизатор на стабилитроне. Параллельный параметрический стабилизатор на стабилитроне
- •2.3.1.1.2. Последовательный стабилизатор на биполярном транзисторе. Последовательный стабилизатор на биполярном транзисторе
- •2.3.1.2. Импульсный стабилизатор.
- •2.3.2. Стабилизаторы переменного напряжения.
- •2.3.2.1. Феррорезонансные стабилизаторы.
- •2.3.2.2. Современные стабилизаторы.
- •3.Заключение.
- •Литература:
Нарезание резьбы
Учебная цель: научиться подбирать сверла и сверлить отверстия под нарезание резьбы; нарезать резьбы метчиками; правильно подбирать диаметр стержня и нарезать на стержне резьбу круглыми плашками.
Объекты работ: детали различной формы, имеющие внутреннюю резьбу, болты и шпильки диаметром до 10 мм.
Оборудование и приспособления: вертикально-сверлильный станок; слесарный верстак; тиски; плашкодержатель.
Инструменты и материалы: сверла; молотки; метчики; резьбомеры; штангенциркуль; напильники; круглые плашки; метчики: чертилки; кернеры; машинное масло; ветошь.
Упражнение 1. Нарезание внутренней резьбы
Нарезание резьбы в сквозных отверстиях.
Заготовка для нарезания резьбы:
Готовое изделие:
Нарезание резьбы в глухих отверстиях.
Упражнение 2. Нарезание наружной резьбы плашками
Определить по чертежу диаметр и длину резьбы.
Подобрать длину и диаметр нарезаемого стержня ( диаметр стержня должен быть на 0,1-0,2 мм меньше наружного диаметра резьбы)
Сделать на конце стержня фаски.
По заданной резьбе подобрать плашку и соответствующий плашкодержатель.
Закрепить стержень в тисках вертикально так, чтобы выступающая часть была больше нарезаемой резьбы на 15-20 мм.
Смазать конец стержня маслом.
Установить плашку и вращая ее по направлению резьбы делать 1-2 оборота и пол-оборота – в обратную сторону для снятия стружки.
Готовое изделие:
Клепка
Клепка – соединение двух и более деталей за счет заклёпок. Ударным или прессовым методом. Вручную или механизированным способом. В холодную или вгорячую.
Учебная цель: научиться подготавливать детали к клепке; склепывать заклепками с круглой, полукруглой и потайной головками.
Объекты работ: детали из листовой стали толщиной 0,8 – 2 мм; детали ручной ножовки; плоскогубцы.
Оборудование и приспособления: вертикально-сверлильный станок, слесарные ножовки, натяжки, поддержки, обжимки, пробойники.
Инструменты и материалы: слесарные молотки; разметочный циркуль; чертилка; кернер; напильники с разной насечкой; измерительные линейки; штангенциркуль с отчетом по нониусу 0,5 мм; разные сверла.
Упражнение 1. Подготовка деталей к клепке
Очистить склепываемые детали от грязи, ржавчины, окалины.
Обработать и подогнать (правкой или опиливанием) сопрягаемые поверхности так, чтобы они плотно прилегали друг другу.
Подобрать диаметр и длину заклепки.
Упражнение 2. Выполнение ручной клепки
Ввести в отверстие снизу стержень заклепки:
Под закладную головку поставить массивную поддержку и ударами молотка по вершине натяжки осадить (уплотнить) склепываемые листы, устранив зазор между ними.
Несколькими ударами молотка осадить стержень:
Боковыми ударами молотка придать головке необходимую форму:
Обжимкой, упираясь в поддержку, оформить замыкающую головку:
Заготовки для клепки:
Готовое изделие: