
- •Содержание:
- •1.Введение.
- •1.1 Цель и время прохождения практики.
- •Перечень работ выполняемых в процессе практики
- •Монтаж параметрического стабилизатора. Расчет балластного сопротивления. Проверка работоспособности схемы.
- •2.Основная часть.
- •2.1. Слесарная практика. Правка и гибка
- •Рубка металла
- •Упражнение 2. Рубка металла по разметочным рискам на уровне губок тисков (изготовление детали из листового металла 70х10 мм)
- •Резка металла
- •Опиливание металла
- •Сверление металла
- •Нарезание резьбы
- •Изготовление пружин
- •Методика определения жесткости пружины
- •Описание выполнения работы
- •2.2. Описание и краткие теоретические сведения выполненной работы. Параметрический стабилизатор напряжения
- •2.3. Теоретические сведения.
- •2.3.1 Стабилизаторы постоянного тока
- •2.3.1.1. Линейный стабилизатор
- •2.3.1.1.1. Параллельный параметрический стабилизатор на стабилитроне. Параллельный параметрический стабилизатор на стабилитроне
- •2.3.1.1.2. Последовательный стабилизатор на биполярном транзисторе. Последовательный стабилизатор на биполярном транзисторе
- •2.3.1.2. Импульсный стабилизатор.
- •2.3.2. Стабилизаторы переменного напряжения.
- •2.3.2.1. Феррорезонансные стабилизаторы.
- •2.3.2.2. Современные стабилизаторы.
- •3.Заключение.
- •Литература:
Опиливание металла
Учебная цель: научиться комплексу приемов; принимать правильную рабочую позу; обеспечивать балансировку напильником при опиливании плоскостей.
Объекты работ: детали толщиной 4-6 мм; угольники; разные фасонные детали; различные производственные заготовки.
Оборудование и приспособления: слесарный верстак; тиски; накладные губки.
Инструменты и материалы: плоские напильники с насечкой №1,2,3,4,5 длиной 250-300 мм с насаженными ручками и без них; слесарные молотки; штангенциркуль; напильники и надфили разных профилей и размеров; ножовки; угольники; чертилки; кернеры; слесарные зубила; сверла; щетки.
Упражнение 1. Подготовка рабочего места
Организация рабочего места.
Выбор напильников и насадка на них ручек.
Упражнение 2. Балансировка напильника
Отработка рабочего положения при опиливании.
Отработка рабочих движений и балансировка напильника.
- взять правой рукой конец ручки так, чтобы ее овальная головка упиралась в мякоть ладони:
- наложить большой палец вдоль оси, а остальными пальцами обхватить ручку, прижимая ее к ладони:
- наложить левую руку ладонью поперек напильника на расстоянии 20-30 мм от его конца; пальцы слегка согнуть, но не свешивать; локоть левой руки слегка приподнять:
- двигать напильником плавно, делая 40-60 движений в минуту, строго горизонтально обеими руками вперед (рабочий ход) и назад (холостой ход) так, чтобы он касался обрабатываемой заготовки всей поверхностью; не отрывать напильник во время холостого хода:
- усилия правой и левой руки распределять следующим образом:
Упражнение 3. Опиливание криволинейных поверхностей
Заготовка для опиливания:
Готовое изделие:
Сверление металла
Учебная цель: научиться наладке и настройке вертикально-сверлильного станка; приемам сверления отверстий на станках и ручными сверлильными машинами; производить заточку сверл.
Объекты работ: губки слесарных тисков; рамки для ручного ножовочного станка; слесарные молотки; детали толщиной 4-6 мм.
Оборудование и приспособления: вертикально-сверлильный станок; заточной станок; ручная сверлильная дрель; машинные тиски.
Инструменты и материалы: сверла различных размеров; слесарные молотки; штангенциркуль; чертилки; кернеры; машинное масло; ветошь.
Упражнение 1. Наладка вертикально-сверлильного
станка и крепление заготовок
Подготовка станка к работе.
Настройка станка.
Установка сверла в шпиндель станка.
Установка и крепление заготовки в машинных тисках на столе станка.
Упражнение 2. Сверление сквозных отверстий
на вертикально-сверлильном станке
Нанести осевые риски на заготовку.
Накернить центры будущих отверстий.
Просверлить отверстия.
Заготовка для сверления:
Готовое изделие:
Упражнение 3. Сверление электрической дрелью глухих
отверстий небольшого диаметра
Отработка приемов работы.
Произвести разметку будущих отверстий.
Просверлить отверстия.
Заготовка для сверления:
Готовое изделие:
Упражнение 4. Заточка сверла
Определить вид износа сверла.
Проверить исправность заточного станка.
Освоение приемов заточки сверла.
Проверка качества заточки сверла.