Оконцевание медных проводов с пайкой при подсоединении контрольно-измерительных приборов.
Выполнение жгутового монтажа приборов и аппаратов.
Проверка сопротивлений изоляции электрического оборудования.
Определение класса точности комбинированного электроизмерительного прибора.
Подключение люминесцентной лампы с помощью электромагнитной пускорегулирующей аппаратуры.
Запуск асинхронных электродвигателей лентопротяжных механизмов самопишущих приборов.
Включение трехфазного электродвигателя в однофазную сеть.
Монтаж последовательного, параллельного и смешанного соединения резисторов и конденсаторов. Определение эквивалентного сопротивления и емкости.
Определение первичной и вторичной обмотки силового трансформатора с помощью мультиметра. Составление паспорта трансформатора. Расчет коэффициента трансформации.
Проверка исправности п/п диодов и транзисторов с помощью мультиметра. Определение цоколевки биполярных транзисторов различных типов.
Демонтаж элементов печатной платы электронных схем с последующей их проверкой и установкой (пайка радиоэлементов).
Измерение основных параметров маломощных транзисторов и диодов малой и средней мощности с помощью прибора Л2-23
Измерение основных параметров биполярных транзисторов с помощью «Испытателя транзисторов Л2-54»
Определение работоспособности логических интегральных микросхем с помощью прибора Л2-60
Сборка одно- и двух-полупериодного выпрямителя. Сборка мостовой схемы выпрямителя. Снятие осциллограмм. Сборка сглаживающего фильтра мостовой схемы выпрямителя. Определение влияния емкости электролитического конденсатора на степень фильтрации.
Монтаж параметрического стабилизатора. Расчет балластного сопротивления. Проверка работоспособности схемы.
Монтаж регулятора тока с применением стабилизатора в интегральном исполнении. Измерение параметров.
Монтаж регулятора мощности. Наладка схемы. Проверка работоспособности.
Сборка электронной схемы RC - генератора на макетной плате. Проверка работоспособности.
Сборка схемы электронной сирены на макетной плате. Регулировка. Проверка работоспособности.
Расширение пределов измерений амперметров и вольтметров.
Снятие и анализ технических характеристик полупроводниковых диодов. Построение ВАХ диода.
Снятие и анализ характеристик в схеме транзистора с общим эмиттером.
Работа с образцовыми приборами мостом постоянного тока Р333 и магазином сопротивлений Р4831.
Измерение времени срабатывания реле с помощью электрического секундомера ПВ-53Л.
Проверка метрологических характеристик логометра типа Ш69000.
Термометры сопротивления гр.50М, снятие градуировочных таблиц.
Изготовление медь - константановых термопар с определением их градуировки и погрешности измерений.
Наладка измерительного преобразователя температуры типа Ш78
Наладка измерительного преобразователя температуры типа Ш79.
Наладка измерительного преобразователя уровня типа ИПШ704.
Настройка самопищущего прибора А542.
Ремонт самопищущего прибора А650.
Проверка работы регулятора температуры РТ-3.
Настройка датчика-реле температуры ТР-1-02-Х.
Электрический монтаж комплекта: термопара - Ш78 - А650.
Электрический монтаж комплекта: термометр сопротивления - Ш79 - А542.
Наладка блока извлечения корня БИК-1.
Наладка прибора вторичного интегрирующего ПВИ-7.
Измерение влажности с помощью психрометра.
Программирование измерителя Ф0303.1
Исследование потенциометрических измерительных преобразователей.
Исследование индуктивных и индукционных измерительных преобразователей.
Исследование вращающихся трансформаторов.
Исследование схемы управляемого тиристорного выпрямителя.
Исследование схем пассивных и активных сглаживающих фильтров.
Измерение потенциалов функциональных узлов.
Электрические цепи в релейной схеме.
Лабораторно-практическая работа на стенде измерения расхода.
Лабораторно-практическая работа на стенде регулирования температуры.
2.Основная часть.
2.1. Слесарная практика. Правка и гибка
Учебная цель: научиться пользоваться инструментами и приспособлениями, применяемыми при правке и гибке полосового, листового и круглого металла.
Объекты работ: заготовки из листового и круглого металла.
Оборудование и приспособления: слесарный верстак; правильные плиты.
Инструменты и материалы: слесарные молотки; шаблоны.
Упражнение 1. Отработка приемов точности нанесения ударов
Взять отрезок стальной полосы и обозначить на ней мелом или кернером условные места для нанесения ударов.
Взять в правую руку молоток, а в левую – полосу и принять рабочее положение; стоять при правке прямо, свободно и устойчиво.
Обрабатываемый конец полосы положить на плиту так, чтобы условные метки находились в плоскости плиты.
Выполнить тренировочное упражнение на точность нанесения ударов. Для этого боек молотка ставят в центр условной метки, затем отводят молоток и наносят локтевой удар по намеченному месту.
Упражнение 2. Правка листового металла стальным молотком
Положить лист на плиту и с помощью линейки определить выпуклости, границы которых обвести мелом или графитовым карандашом.
Определить последовательность нанесения ударов в зависимости от количества выпуклостей и их расположения:
если на заготовке имеется выпуклость, находящаяся посередине, то удары наносятся от края листа по направлению к выпуклости;
если выпуклости расположены по краям листа, удары следует наносить от середины к краям листа.
Положить лист на плиту, поддерживая его левой рукой, а правой наносить удары молотком согласно выбранной схеме, удары наносить частые, но не сильные с переворачиванием листа.
Упражнение 3. Правка круглых прутков
Определить выпуклые места.
Установить пруток на правильную плиту выпуклостью вверх.
Наносить удары по выпуклому месту.
Качество правки определять на плите по просвету между плитой и перекатываемым по ней прутком.
Упражнение 4. Гибка листового металла под прямым углом
Проверить заготовку.
Согласно чертежу отметить чертилкой места изгиба.
Закрепить разметочную полосу в тисках так, чтобы линия гибки находилась по направлению к неподвижной губке на уровне ее верхней кромки тисков.
Наносить удары равномерно по всей длине в сторону неподвижной губки тисков сначала верхней части, а затем – нижней до полного формирования прямого угла.
Выполнить контроль качества гибки: поверхность изделия не должна иметь засечек, царапин, трещин, забоин, вмятин. Проверить углы и линейные размеры.
Заготовка для гибки:
Готовое изделие:
Упражнение 5. Гибка круглого металла с помощью шаблона
Закрепить гибочный шаблон в тиски, предварительно вставить круглый металл между гибочным шаблоном и губками тисков.
Нажимать плавно руками на круглый металл до полного его изгиба.
Снять металл с шаблона и проверить радиус изгиба.
Заготовка для гибки: стальная проволока диаметром 3 мм.
Готовое изделие:
