- •Карта №1 Задача штрипса в стан.
- •Карта №2 Контроль геометрических параметров труб
- •Карта №3 Контроль геометрических параметров труб
- •Карта №4Контроль геометрических параметров труб
- •Карта №5испытание труб гидравлическим давлением.
- •Карта №9испытание труб гидравлическим давлением.
- •Карта №10 Порезка рулонного проката на штрипса
- •Карта №11 Порезка рулонного проката на штрипса
- •Карта №12 Порезка рулонного проката на штрипса
- •Карта №13 Механическое испытание труб
- •Карта №14 Механическое испытание труб
- •Карта №15 Испытание труб гидравлическим давлением
- •Карта №16 Испытание труб гидравлическим давлением
- •Карта №17 Испытание труб гидравлическим давлением.
- •Карта №18 Испытание труб гидравлическим давлением.
- •Карта №19 Испытание труб гидравлическим давлением
- •Карта №20 Испытание труб гидравлическим давлением
- •Карта №21 Испытание труб гидравлическим давлением
- •Карта №22 Маркировка, упаковка, складирование и хранение труб
- •Карта №23 Испытание труб гидравлическим давлением
- •Карта №24 Контроль геометрических параметров труб
- •Карта №25 Порезка рулонного проката на штрипса
- •Карта №26 Контроль геометрических параметров труб
- •Карта №27 Контроль геометрических параметров труб
- •Карта №28 Контроль геометрических параметров труб
- •Карта №29 Контроль геометрических параметров труб
- •Карта №30 Контроль геометрических параметров труб
- •Карта №31 Контроль геометрических параметров труб
- •Карта №32 Контроль геометрических параметров труб
- •Карта №33 Контроль геометрических параметров труб
- •Карта №34 Контроль геометрических параметров труб
- •Карта №35 Контроль геометрических параметров труб
Карта №21 Испытание труб гидравлическим давлением
Контролируемые параметры |
Величина контролируемого параметра и допускаемые отклонения |
Место контроля |
Объем контроля |
Ответственный за проведение контроля |
Отражение результатов контроля |
Средства и методика контроля |
Действия при несоответствии |
1 Состояние концов труб, град |
Должны быть обре- заны под углом 90°. По требо- ванию потребите- ля трубы изготавли- вают без обрезки концов. Завалыдов- ка на тор- цах должна быть уда- лена |
Линия сортиров- ки |
Выбороч- но по методике СТП 153- 10-89 Выбороч- но |
Сорти- ровщик- сдатчик Инспектор ОТК |
|
Угломер тип 1-5 ГОСТ 5378-88 |
Отправить на ремонт |
2 Длина труб, ммнемерная мерная |
1500-9000 5000-12600 +100 |
Линия сортировки |
При настройке, после ППР и перевалки Выборочно |
Сортировщик-сдатчик Инспектор ОТК |
Журнал контроля геометрических параметров труб |
Рулетка Р20УЗК ГОСТ 7502-98 (ДСТУ4179 |
Отправить на ремонт |
3 Состояние наружной и внутренней поверхности труб |
Рябизна, забоины, вмятины, мелкие риски, слой ока- лины и следы зачистки допуска- ются, если не выво- дят тол- щину стен- киза пре- дельные отклоне- ния. Не допуска- ютсятре- щины, плены, закаты |
Линия сортировки |
Каждая труба Выборочно |
Сортировщик-сдатчик Инспектор ОТК |
Журнал контроля геометри- ческих параметров труб |
Визуально |
Отправить на ремонт |
4 Наружный грат |
Должен быть удален. До- пускается утонение стенки на 0,1 мм сверх ми- нусовогодопуска |
Линия сортировки |
Каждая труба Выборочно |
Сортировщик-сдатчик Инспектор ОТК |
Журнал контроля геометри- ческихпараметров труб |
Визуально |
Перевести трубу в понижен- ный сорт или забраковать |
Карта №22 Маркировка, упаковка, складирование и хранение труб
Контролируемые параметры |
Величина контролируемого параметра и допускаемые отклонения |
Место контроля |
Объем контроля |
Ответственный за произведение контроля |
Отражение результатов контроля |
Средства и методика контроля |
Действия при несоответствии |
1 Маркировка
1 Содержание маркировки
|
- обозначение стандарта; - размертруб; - маркастали; - номерпартии; - номерпаке- та; - массапакета (теоретическая—припо- ставкепотеоретической массе, фактическая - при поставкепо фактической массе); - коэффициентпересчета припоставке потеоретическоймассе; - товарный знакпредприятия. - пластмассовыйярлык; |
Линия сортиров- ки |
Каждый пакеттруб
Выборочно |
Бригадир наотдел- ке Инспектор ОТК |
Журнал контроля труб |
Визуально |
Произвести повторную маркировку |
2 Местонанесениямаркировки
|
- накаждую трубустолщинойстенки свыше 2ммс интервалом примерно 1 м наносится (клеймением) товарныйзнак предприятия (посогласованиюспотребителем) |
|
|
|
|
|
|
3 Объем пар- партии,штук придиаметре до 30 мм свыше 30 до 76 мм свыше 76мм |
1000 600 400 |
|
|
|
|
|
|
Карта №22 Маркировка, упаковка, складирование и хранение труб
Контролируемые параметры |
Величина контролируемого параметра и допускаемые отклонения |
Место контроля |
Объем контроля |
Ответственный за произведение контроля |
Отражение результатов контроля |
Средства и методика контроля |
Действия при несоответствии |
1 Упаковка 1.1 Вид упаковки 1.2 Масса паке- та, тонн по заказу потребителя 1.3 Количество труб в пакете, штук 1.4 Способ упаковки проволокой диаметром не менее 5 мм -ленто стальной сечением 1,2-1, 8x30 мм С помощью ручной пневматической машинки в замок |
Транспортный пакет Не более 8,0
Не более 5,0
Согласно ТК 35- 12.1-01-2010
В четырех мес- тах в три витка Сукруткой в три оборота - в четырех местах (трубы длиной до 8,5 мвкл.) - в шести местах (трубы длиной 8,5- 12,0 м) |
Линия сортиров- ки |
Каждый пакет труб
Выбороч- но |
Бригадир На отделке
Инспектор ОТК |
|
Визуально
Весы, СТАВ-10, ГОСТ 29329- 92 |
Отпра- вить на повтор- ную упа- ковку |
2Складирование труб |
- в одном ряду штабеля должны скла- дироваться трубы одного диаметра; - высота скла- дирования труб в карма- нах не более 2,0м; - высота шта- беля трубне более 3,0 м |
Склад готовой продукции |
Каждый штабель труб
Выборочно |
Старший мастер участка отгрузки
Инспектор ОТК |
|
Визуально |
Отпра- вить на рассор- тировку |
3. Хранение труб |
|
Склад готовой продукции
|
Каждый пакет труб |
Сменный бригадир по отгрузке (один раз в смену), старшиймастер участка отгрузки (один раз в сутки), старший инспектор ОТК (один раз в неделю) |
- |
Визуально |
Отправить на линию инспекции ждя рассортировки или произвести очистку |
