
- •1.Введение.
- •1.1 Технические данные привода поворота крана. Кран портальный кпп-16. Общий вид.
- •2. Расчет электрического привода поворота крана кпп-16.
- •2.1 Выбор типа электропривода
- •2.3. Расчет механических нагрузок, приведенных к валу двигателя
- •2.4. Расчет пусковых характеристик и построение механической характеристики при переключении скоростей при грузоподъёмности 16 тонн.
- •3. Модернизация электропривода.
- •3.1 Расчет пусковых характеристик и построение механической характеристики при переключении скоростей при грузоподъёмности 30т.
- •3.2 Расчёт переходных характеристик при грузоподъёмности 30т.
- •Проверка двигателя на нагрев.
- •5 Список литературы:
2.3. Расчет механических нагрузок, приведенных к валу двигателя
Грузоподъемность 16 т
В случае если груз перемещается только в горизонтальном направлении
1.Рассчитываем статическую нагрузку по формуле
(1.1)
-вылет
стрелы;
-частота
вращения крана;
-масса
груза; G-
масса перемещаемых частей крана;
-
к.п.д. механизма с блоками.
кВт
кВт
2.Рассчитываем момент нагрузки по формуле
Н*м
Грузоподъемность 30 т
1.Рассчитываем статическую нагрузку по формуле
2.Рассчитываем момент нагрузки по формуле
Н*м
2.4. Расчет пусковых характеристик и построение механической характеристики при переключении скоростей при грузоподъёмности 16 тонн.
Так как для асинхронных двигателей с фазным ротором пуск, реверс, торможение, регулирование скорости необходимо осуществлять
при наложенных на ток и момент ограничениях, то, как следует из анализа механических и электромеханических характеристик разгон двигателя до естественной характеристики следует производить через промежуточные пусковые характеристики.
Момент переключения рассчитаем по формуле Мпер=(1,1-1,2)Мном
Мпер=1,2 * 1005=1206 Н*м.
Предельный пусковой момент рассчитаем по формуле Мпред=(0,8-0,85)Мmax
Мпред=0,8 * 2670=2136 Н*м.
Результаты расчета и построения пусковых характеристик представлены на графике. Ниже на рисунке показана диаграмма переключения пусковых сопротивлений и их влияние на механические характеристики.
Рис.7. Диаграмма переключения пусковых сопротивлений при грузоподъёмности 16 т. и их влияние на механические характеристики.
Рис.8. Диаграмма переключения пусковых сопротивлений при грузоподъёмности 16 т. и их влияние на электромеханические характеристики.
3. Модернизация электропривода.
Для более плавного разгона электропривода при увеличенной грузоподъёмности до 30 т, подберем другие сопротивления добавочных резисторов ротора по ступеням:
Р1-Р4 (Р2-Р5), (Р3-Р6) – 0,059 Ом;
Р4-Р7 (Р5-Р8), (Р6-Р9) – 0,116 Ом;
Р7-Р10 (Р8-Р11), (Р9-Р12) – 0,278 Ом;
Р10-Р13 (Р11-Р14), (Р12-Р15) – 0,38864 Ом.
Рис.9.
Искусственные механические характеристики
при грузоподъёмности 30 т.
Для построения электромеханических характеристик, найдем эквивалентное активное сопротивление схемы замещения в зависимости от скольжения для каждой ступени сопротивления по формуле
Затем полное эквивалентное сопротивление от скольжения
, где xкз – вышеуказанный параметр, не зависящий от скольжения.
Вычислим cosφ для приведенной схемы
Вычислим приведенные активные и реактивные токи ротора
2
где
Вычислим активную и реактивную составляющую тока холостого хода
=70,6*0.06=4.236 A
=70,6*0.9964=70.47 A
Эти токи не зависят от величины скольжения и одинаковы на всех ступенях сопротивления.
Вычислим активную и реактивную составляющую тока статора.
Тогда ток статора рассчитаем по формуле
Рис.10. Расчеты для построения электромеханической характеристики в среде MathCad для 30 тонн.
Рис.10.1. Расчеты для построения электромеханических характеристик в среде MathCad для 30 тонн.
Электромеханические характеристики, рассчитанные и построенные в математической среде MathCAD трассировкой переводим в систему Excel.
Таблица 4. Рассчитанные данные электромеханических характеристик при различных сопротивлениях в цепи ротора при грузоподъёмности 30т.
n (об/мин) |
Ест. I(А) |
4 ст. I(А) |
3 ст. I(А) |
2 ст. I(А) |
1 ст. I(А) |
600 |
70,6 |
70,6 |
70,6 |
70,6 |
70,6 |
590 |
129 |
91 |
81 |
74 |
73 |
580 |
216 |
133 |
104 |
82 |
78 |
570 |
308 |
178 |
134 |
94 |
86 |
560 |
383 |
226 |
166 |
108 |
95 |
550 |
443 |
271 |
197 |
123 |
105 |
540 |
497 |
314 |
229 |
141 |
118 |
530 |
541 |
351 |
262 |
157 |
128 |
520 |
576 |
388 |
288 |
173 |
142 |
510 |
604 |
422 |
319 |
190 |
153 |
500 |
630 |
451 |
346 |
208 |
166 |
490 |
650 |
479 |
371 |
223 |
178 |
460 |
697 |
548 |
436 |
270 |
216 |
440 |
718 |
584 |
475 |
302 |
240 |
400 |
745 |
636 |
539 |
357 |
288 |
370 |
760 |
666 |
577 |
394 |
321 |
340 |
770 |
689 |
607 |
429 |
353 |
300 |
780 |
712 |
641 |
470 |
391 |
270 |
785 |
725 |
661 |
498 |
418 |
240 |
789 |
737 |
678 |
522 |
442 |
200 |
794 |
749 |
697 |
552 |
472 |
160 |
798 |
758 |
711 |
577 |
499 |
130 |
800 |
764 |
721 |
595 |
519 |
100 |
802 |
769 |
729 |
609 |
536 |
70 |
804 |
773 |
737 |
623 |
551 |
30 |
805 |
778 |
745 |
639 |
571 |
0 |
807 |
781 |
750 |
651 |
584 |
Рис .11. Искусственные механические характеристики при грузоподъёмности 30 т.