АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИКУМ
Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования
«САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АЭРОКОСМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ АКАДЕМИКА С.П.КОРОЛЕВА
(НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)»
(САМАРСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИКУМ)
МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ ДЛЯ СТУДЕНТОВ
Конспект лекций
Дисциплина «Технологическая оснастка»
Для специальности 151001«Технология машиностроения»
Самара 2012
ОДОБРЕНО Составлено в соответствии
Предметной с Государственными
комиссией требованиями к минимуму
технологии машиностроения содержания и уровню
и металлических конструкций подготовки выпускника
протокол № по специальности: 151001
«Технология машиностроения»
Председатель
Капарчук Г.Ф.
« » 2012г.
Разработал: преподаватель Капарчук Г.Ф.
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
Введение 2
Раздел 1 Станочные приспособления
Тема 1.1 Общие сведения о приспособлениях 5
Тема 1.2 Базирование заготовок 7
Тема 1.3 Установочные элементы в приспособлениях 11
Тема 1.4 Зажимные механизмы 15
Тема 1.5 Установочно-зажимные устройства 17
Тема 1.6 Механизированные приводы приспособлений 18
Тема 1.7 Направляющие и настроечные элементы приспособлений 21
Тема 1.8 Делительные и поворотные устройства 23
Тема 1.9 Корпуса приспособлений 24
Тема 1.10 Универсальные и специализированные станочные
приспособления 25
Раздел 2 Проектирование станочных и измерительных
приспособлений
Тема 2.1 Техническое задание и методика проектирования станочных
и измерительных приспособлений 27
Раздел 3 Конструкция станочных приспособлений
Тема 3.1 Приспособления для токарных работ 30
Тема 3.2 Фрезерные приспособления 31
Тема 3.3 Сверлильные приспособления 32
Раздел 4 Автоматизированное рабочее место конструктора 34
Раздел 5 Вспомогательные инструменты для металлообрабатывающих
станков 35
Список использованных источников 38
ВВЕДЕНИЕ
Технологическая оснастка – это средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определённой части технологического процесса.
К ним относятся станочные, контрольные, сборочные и транспортные приспособления, а также приспособления для установки и закрепления инструмента. Одним из определяющих компонентов технологической системы являются станочные приспособления. В общей доле технологической оснастки станочные приспособления составляют 80%, так как их используют при выполнении каждой операции для установки и закрепления заготовки.
Развитие машиностроения (совершенствование изделий и технологии их изготовления) требует постоянного совершенствования технологического оснащения. В промышленности эксплуатируется более 25 миллионов специальных станочных приспособлений. Изменение номенклатуры выпускаемых изделий приводит к тому, что специальные приспособления становятся непригодными, а взамен приходится проектировать и изготавливать новые. Технологическая оснастка оказывает значительное влияние на производительность труда, качество и сокращение сроков освоения новых изделий. Применение переналаживаемой технологической оснастки расширяет технологические возможности, как универсальных станков, так и станков с ЧПУ и роботизированных технологических систем. Механизация и автоматизация процесса закрепления заготовок наряду с ростом производительности обработки обеспечивает повышение точности обработки; сокращение доли ручного труда и снижение физической нагрузки рабочих; возможность многостаночного обслуживания; регламентацию цикла обработки. Повышение производительности труда обеспечивается следующим: сокращением вспомогательного времени на установку и закрепление заготовки в приспособлении; интенсификацией режимов резания за счёт увеличения прочности, жёсткости и виброустойчивости приспособлений; сокращением объёма пригоночно-слесарных работ при сборке изделий за счёт применения технологической оснастки повышенной точности; расширением многостаночного обслуживания.
Технологическая оснастка является переменной частью технологического оснащения, её срок службы на порядок ниже срока службы оборудования.
Длительность цикла изготовления оснастки средней сложности достигает 75 дней, поскольку проектирование и производство оснастки носит индивидуальный характер и зависит от конкретных конструктивно-технологических параметров каждого изделия. Заимствование известных технических решений при создании оснастки – основной принцип проектирования. Для сокращения времени изготовления приспособлений переходят на их централизованное проектирование и организацию единого производства типовых элементов, в основном стандартных. Стандартизация отдельных деталей и типизация конструкций приспособлений являются одной из основных предпосылок применения автоматизированного проектирования с помощью ЭВМ. Быстрым, экономичным и реально достижимым путём увеличения производительности оборудования является их оснащение приспособлениями многократного применения (обратимыми).
В результате изучения дисциплины студент должен:
иметь представление:
- о технологической оснастке как органической, неотъемлемой части любой технологической системы;
- о современных достижениях и перспективах развития в области проектирования технологической оснастки;
знать:
- классификацию оснастки;
- методы проектирования технологической оснастки;
- методы расчёта эффективности применения технологической оснастки;
- способы установки заготовок в приспособлениях, их базирование
и закрепление;
уметь:
- правильно выбирать станочные приспособления для выполнения механических операций;
- оформлять техническое задание на проектирование;
- рассчитывать погрешность базирования и усилие закрепления заготовки;
- пользоваться нормативными документами и справочной литературой.