Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
отчет - Приданников М.С.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
147.46 Кб
Скачать

9 Зубо-фрезерные станки

В зависимости от положения оси заготовки, станки подразделяют на горизонтальные и вертикальные. Вертикально-фрезерные станки 2-х типов: с подающим столом и с подающей стойкой. Горизонтально-фрезерные станки предназначены для нарезания червячными фрезами зубчатых колес небольших размеров.

Зубодолбежные и зубострогальные станки. Зубодолбежные – универсальный способ нарезания цилиндрических зубчатых колес. Он имеет наибольшее применение для нарезания зубьев на блочных колесах, колесах с буртиками, колесах внутреннего зацепления и шевронных колесах с непрерывным зубом без канавки.

Процесс зубодолбления основан на принципе закрепления двух сопрягаемых зубчатых колес, одно из которых - долбяк, другая – заготовка. Долбяк изготавливают из инструментальной стали.

Нарезание зубьев зубострогальными гребенками, осуществляется на зубострогальных станках, методом обкатки и полирования. Преимущества зубострогания проявляются при обработке зубьев круглого модуля и заключаются в простоте конструкций инструмента, высокой точности обрабатываемых зубьев и повышенной производительностью по сравнению с обкаткой червячными фрезами.

10 Индивидуальное задание

Полумуфта ротора. ТЭЦ (котельн.):

  • Взять заготовку из материала СЧ 18–36 ГОСТ 1412 – 85 с диаметром 125 мм длиной 122 мм.

  • Зацентрить заготовку

  • Установить заготовку на токарно-винторезном станке и закрепить в трехкулочковом патроне с вылетом 120 мм.

  • Торцевать по диаметр 125 мм как «чисто».

  • Проточить с диаметра 125 мм до диаметра 55 мм проходным резцом на длину 67 мм.

  • Просверлить цилиндрическое отверстие с диаметром 25 мм на глубину 60 мм и прошлифовать.

  • Снять фаску 1,5 ×45˚.

  • Переустановить заготовку в патроне диаметром 55 мм.

  • Торцевать с диаметра 125 мм до диаметра 115 мм.

  • Просверлить четыре цилиндрических отверстия с диаметром 8 мм на расстояние от центра заготовки 40 мм и прошлифовать.

  • Просверлить цилиндрическое отверстие с диаметром 30 мм на глубину 22 мм и прошлифовать.

  • Снять фаску 1,5 ×45˚.

  • Изготовленную изделие отшлифовать.

  • Проверить на качество.

Список литературы

  1. Денежный П.М., Стискен Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело. – М.: Машиностроение, 1979.

  2. Драгун А.П. Режущий инструмент. – Л.: Лениздат, 1986.

  3. Капылов Р.Б. Работа на строгальных и долбежных станках. – Л.: Лениздат, 1975.

  4. Косовский В.А. Справочник молодого фрезеровщика. – М.: Высшая школа, 1985.

  5. Лоскутов В.В. Шлифование металлов. – М.: Машиностроение, 1979.

  6. Овумян Г.Г. Справочник зубореза. – М.: Машиностроение, 1983.

  7. Стайри Э. Основы механической обработки металлов. – М.: Трудрезервиздат, 1958.

  8. Сидоров В.М. Безопасность труда при работе на металообрабатываемых станках. – Л.: Лениздат,1985.

  9. Смирнов В.К. Токарь-расточник. – М.: Высшая школа, 1987.