6 Строгальные станки

Они предназначены для обработки линейных поверхностей, горизонтальных, вертикальных и наклонных. Возможна обработка фасонных поверхностей, профиль которых имеет криволинейные участки, образуемые дугами окружности или более сложными кривыми. В зависимости от вида выполняемых работ, строгальные станки подразделяются: станки общего назначения и специализированные.

К станкам общего назначения относятся: поперечно-строгальные и продольно- строгальные. Поперечно-строгальные станки предназначены для обработки небольших по размерам деталей, наиболее применяемые в инструментальных цехах. Продольно-строгальные станки предназначены для обработки крупногабаритных деталей, используются в механических цехах крупного и тяжелого машиностроения.

К специализированным станкам относятся: поперечно-строгальные, с подвижной кареткой, ямные продольно-строгальные и кромкострогальные.

Основные узлы поперечно-строгального станка:

- станина;

- горизонтальные направляющие;

- суппорт;

- ползун;

- вертикальные направляющие;

- поперечина;

- стол;

- стойка.

Обрабатываемая деталь закрепляется на столе, на горизонтальных и вертикальных плоскостях которого предусмотрены Т-образные пазы. Резец закрепляется вместо держателя, установлен на суппорте. Главное рабочее движение (прямолинейное, возвратно-поступательное) сообщается ползуну с резцом.

Движение подачи при строгании на горизонтальных поверхностях сообщается обрабатываемой детали, которая вместе со столом перемещается по направляющим поперечинам. При строгании вертикальных поверхностей, подача осуществляется перемещением суппорта по вертикальным направляющим.

Строгальные резцы изготовляют из полосового проката, инструментальной, углеродистой или легированной стали. При помощи ковки, резцу задают необходимую форму, затем резец затачивают начерно. Необходимую твердость придают закалкой и отпуском, после этого затачивают окончательно. Таким способом изготовляют резцы в ремонтных цехах, а также в единичном производстве.

Методы установки детали:

- непосредственно на столе станка;

- в машинных тесках или других приспособлениях;

- в переналаживаемых приспособлениях.

Решающее значение для выбора метода установки имеет конструкция и размеры детали, требуемая точность обработки и количество деталей подлежащих обработке.

7 Долбежные станки

При долблении, главное рабочее движение – возвратно-поступательное, в вертикальном направлении сообщается долбику с резцом, а движение подачи сообщается деталям, закрепленным на столе станка. Столу долбежного станка, в отличие от строгального, помимо подач в продольном и поперечном направлениях, сообщается также круговая подача, что позволяет обрабатывать долблением криволинейные участки поверхности. Долбежные станки предназначены для обработки долблением коротких, плоских и фасонных поверхностей, например матриц и пуансонов.

Станки используют для долбления шпоночных канавок, отверстий втулок и шестерен, для наклонных канавок под шиповые шпонки и для различного вида пазов.

Нередко на долбежном станке обрабатывают не одну, а несколько, собранных вместе, заготовок, при этом долбление осуществляют по разметке или по шаблону.

Основные детали долбежного станка:

- стол;

- долбяк, с резцовой головкой;

- станина;

- гидропанель управления гидросистемой;

- привод подачи;

- продольные салазки;

- поперечные салазки.

Долбяк представляет собой ровную чугунную отливку, усиленную ребрами жесткости. На нижнем конце долбяка имеется отверстие для крепления резцовой головки, которая может быть повернута на 360 градусов.

На головке устанавливается усиленный резцедержатель. Узел долбяка снабжен механизмом для отбрасывания резца при холостом ходе.

Стол состоит из продольных салазок, не перемещающихся вдоль направляющих станины; поперечных салазок, не перемещающихся по направляющим круглого стола, установленного на поперечных салазках. Положение стола фиксируется. Для закрепления заготовок, стол имеет Т-образные пазы. В центре находится центрирующее отверстие с диаметром в центре, по которому фиксируются заготовки или приспособления для их закрепления.

Долбежные резцы изготавливаются из быстрорежущейся стали, цельными или с напаянной пластиной. Скорости резанья при долблении небольшие, поэтому нет необходимости в твердосплавных резцах. Долбежные резцы отличаются от токарных внешним видом, конструкцией и геометрией заточки. Проходные долбежные резцы имеют универсальное назначение и часто используются для работы в противоположных направлениях.

Рабочее место долбежника оснащены основным оборудованием рабочего места: станок или группа станков, с комплектом принадлежностей. В состав вспомогательного оборудования входят: приспособления; режущий, мерительный и вспомогательный инструмент; комплект технической документации (различные справочники, инструкции и вспомогательные таблицы); комплект предметов ухода за станком (масленки, щетки, савки); комплект технической оснастки (инструментальные шкафы, тумбочки, подставки); переносная или передвижная тара для заготовок и готовых изделий.

Рациональная планировка рабочего места должна предусматривать: Обеспечение условий производительной работы, при максимальной экономии времени и сил рабочего; рациональное и экономное использование площади; создание условий для обслуживания рабочего места; строгое соблюдение техники безопасности и требований охраны труда.