9 Вопрос Общая схема установки электроцентробежного насоса
Установка электроцентробежного насоса УЭЦН является высокоэффективным видом оборудования. Установка экономична, обладает большой полезной мощностью, проста в обслуживании. Производительность УЭЦН колеблется в широких пределах от 40 до 700 м3/сут.
Установка электроцентробежного насоса (рис. 6.9) состоит из насосного агрегата, спущенного в скважину под уровень жидкости на насосно-компрессорных трубах 5, кабеля 6, планшайбы 7, на которой подвешены трубы, кабельного барабана 10, станции управления 11, автотрансформатора 12.
Погружнóй насосный агрегат в собранном виде, спускаемый в скважину на подъёмных трубах 5, состоит из центробежного многоступенчатого насоса 4 с обратным клапаном, погружнóго электродвигателя 1 и протектора 2. Все узлы соединены между собой фланцами. Валы двигателя, протектора и насоса соединяются шлицевыми муфтами. Насос снабжён фильтром-сеткой 3.
Работа установки осуществляется следующим образом. Электрический ток из промысловой сети через автотрансформатор 12 поступает по кабелю 6 к электродвигателю 1, который вращает вал насоса. Жидкость, проходя через фильтр 3, нагнетается по насосным трубам 5 и через устьевую арматуру 8 отводится в выкидную линию.
10 Вопрос Виды буровых долот
Долото – это инструмент для механического разрушения горных пород на забое скважины в процессе ее проходки.
По характеру воздействия на породу долота классифицируются следующим образом:
1. Долота режуще-скалывающие или лопастные долота , предназначенные для разбуривания вязких и пластичных пород небольшой твердости (вязких глин, малопрочных глинистых сланцев и др.) и малой абразивности. В лопастных долотах под влиянием осевой нагрузки на забой их лопасти врезаются в породу, а под влиянием вращающего момента – скалывают ее. Для увеличения износостойкости лопасти армируются твердыми сплавами. Наиболее сильно армируются периферийные участки и боковые поверхности лопастей, так как они выполняют наибольший объем работы по разрушению породы.
Долота имеют специальные отверстия, через которые промывочная жидкость из бурильной колонны направляется к забою скважины. Для эффективного разрушения породы и очистки забоя от выбуренных частиц породы скорость истечения жидкости из промывочных отверстий составляет 80÷120 м/с.
2. Долота дробяще-скалывающего действия или шарошечные долота, предназначенные для разбуривания неабразивных и абразивных пород мягких, средней твёрдости, твердых, крепких и очень крепких.
Интенсификация разрушения забоя долотом особенно в мягких породах может быть повышена за
породу.
В долотах для крепких и очень крепких пород в качестве зубцов используют твёрдосплавные штыри, запрессованные в тело шарошки.
3. Долота режуще-истирающего действия или долота с алмазными и твердосплавными породоразрушающими вставками. Предназначены они для бурения в породах средней твердости, а также при чередовании высокопластичных маловязких пород с породами средней твердости и даже малоабразивными твердыми. Рабочая поверхность долота оснащается алмазами различной величины.
По назначению буровые долота подразделяются на три вида:
1) долота, разрушающие горную породу сплошным забоем;
2) долота, разрушающие горную породу кольцевым забоем (колонковые долота);
3) долота специального назначения.
Долота для сплошного и колонкового бурения предназначены для углубления скважины, а специального назначения – для работы в пробуренной скважине для расширения и выравнивания ствола скважины.
Колонковые долота (бурильные головки) применяются для отбора керна. Шарошки в бурильной головке смонтированы так, чтобы порода в центре забоя скважины при бурении не разрушалась, что создаёт возможность образования керна .