
- •1Вопрос – Залеж.Месторождение.
- •2 Вопрос - Фонтанный метод.
- •3 Вопрос. Геологические методы.
- •4 Вопрос. Общая схема газлифтного способа добычи нефти
- •5 Вопрос. Геофизические методы поиска месторождений
- •6 Вопрос. Разведочное бурение.
- •7 Вопрос. Принцип определения глубины спуска насоса в скважину
- •8 Вопрос Понятие о нефтяной или газовой скважине.
- •9 Вопрос Общая схема установки электроцентробежного насоса
- •10 Вопрос Виды буровых долот
- •11 Вопрос Конструкция электроцентробежного насоса.
- •12 Вопрос .Компоновка низа бурильной колонны
- •13 Вопрос Конструкция двигателя установки электроцентробежного насоса.
- •14 Вопрос Назначение обсадных колонн и конструкции обсадных труб
- •15 Вопрос Назначение и конструкция гидрозащиты двигателя электроцентробежного насоса
- •16 Вопрос Назначение бурильной колонны и конструкция бурильных труб
- •17 Вопрос Общая схема установки электровинтового насоса
- •18 Вопрос Состав буровой установки
- •19 Вопрос Общая схема штанговой скважинной насосной установки.
- •20 Вопрос Назначение и состав спуско–подъемного комплекса буровой установки.
- •21 Вопрос Станок–качалка, назначение и устройство.
- •22 Вопрос Назначение и состав талевой системы буровой установки.
- •23 Вопрос Штанговый скважинный насос, назначение и устройство.
- •24 Вопрос Назначение бурового ротора.
- •25 Вопрос Назначение и схема штангово–винтовой насосной установки
- •26 Вопрос Для чего применяется клиновой захват, установленный в буровом роторе?
- •27 Вопрос Установки для замера добытой нефти, принцип действия
- •28 Вопрос Назначение буровой лебёдки.
- •29 Вопрос Общая схема установки подготовки нефти
- •30 Вопрос Почему буровая лебёдка имеет несколько скоростей?
- •31 Вопрос Общая схема системы поддержания пластового давления
- •32 Вопрос Назначение и конструкция талевого каната
- •33 Вопрос Откуда берётся вода для системы поддержания пластового давления.
- •34 Вопрос Комплекс буровой установки для промывки скважины. Назначение и состав оборудования.
- •35 Вопрос Назначение и краткая характеристика кустовых насосных станций
- •36 Вопрос Назначение бурового насоса и его схема.
- •37 Вопрос Для чего и каким образом создаются тепловые оторочки вокруг продуктивного пласта?
- •38 Вопрос Назначение бурового вертлюга и его конструкция.
- •39 Вопрос Для чего и каким образом создается внутрипластовое горение
- •40 Вопрос Назначение и конструкция вибросита (схематично).
- •41Вопрос Назначение и оборудование электрического прогрева призабойной зоны скважины.
- •42 Вопрос Назначение и принцип работы гидроциклона.
- •43 Вопрос Назначение кислотных обработок забоя скважины и оборудование для их проведения
- •44 Вопрос Назначение и принцип действия системы приготовления бурового раствора.
- •45 Вопрос Назначение операции по гидроразрыву пласта, как она выполняется и состав оборудования для её выполнения.
- •46 Вопрос Типы приводов буровой установки и области их применения
- •47 Вопрос Виды подземных ремонтов скважин (текущий и капитальный). В чем различие этих ремонтов?
- •48 Вопрос Особенности дизельного привода буровой установки.
- •49 Вопрос Операции, выполняемые при текущем ремонте скважин. Какое оборудование необходимо для выполнения таких ремонтов?
- •50 Вопрос Особенности электрического привода буровой установки
- •51 Вопрос Операции, выполняемые при капитальном ремонте скважин. Какое оборудование необходимо для выполнения таких ремонтов?
40 Вопрос Назначение и конструкция вибросита (схематично).
Сначала на сдвоенном вибросите (рис. 4.41) раствор подвергается грубой очистке, проходя через сито. При этом крупные частицы породы скапливаются в ёмкости под шлам, который после бурения скважины увозится в места захоронения. Вибросито представляет собой металлическую раму 7, установленную с помощью амортизаторов 5 на прочном основании 6 под некоторым углом к горизонту. На раме смонтировано решето с Рама 7 обрезиненной поверхностью, поверх которого натянута сетка 8 из нержавеющей стальной проволоки, часто со специальным противоабразивным покрытием. приводится в движение с частотой от 1000 до 2000 колебаний в 1 мин при помощи эксцентрикового вала 1 и электродвигателя 2. Промывочную жидкость подают на вибрирующую сетку через распределитель потока 3. Очищенный на вибросите раствор далее поступает на тонкую очистку в гидроциклон.
41Вопрос Назначение и оборудование электрического прогрева призабойной зоны скважины.
При
электротепловой обработке призабойных
зон в скважину на кабель-тросе спускают
электронагреватель, который состоит
из трубчатых электронагревательных
элементов (ТЭН), заключённых в
перфорированном кожухе (рис. 9.13).
Прогрев призабойной зоны проводится обычно в течение нескольких суток, после чего электронагреватель извлекают из скважины, спускают в неё насос и скважину вводят в эксплуатацию.
42 Вопрос Назначение и принцип работы гидроциклона.
Раствор
в гидроциклон подаётся из отстойника
центробежным насосом под избыточным
давлением 0,2÷0,3 МПа через патрубок 5,
расположенный по касательной к корпусу.
Жидкость в конусе 3 под действием
центробежных сил приобретает вращательное
движение. При этом тяжёлые выбуренные
частицы отбрасываются к стенке корпуса
и, сползая вниз, удаляются через насадку
4. Очищенный раствор через сливную трубу
2 поступает в приёмную ёмкость бурового
насоса.
43 Вопрос Назначение кислотных обработок забоя скважины и оборудование для их проведения
Химические методы воздействия дают хорошие результаты в слабопроницаемых карбонатных породах. Их успешно применяют также в сцементированных песчаниках, в состав которых входят карбонатные включения и карбонатные цементирующие вещества.
Кислотные обработки скважин основаны на способности кислот растворять некоторые виды горных пород, что приводит к очистке и расширению их пóровых каналов, увеличению проницаемости и, как следствие, - к повышению производительности скважин. При солянокислотной обработке кислота растворяет карбонатные породы - известняки, доломиты, доломитизированные известняки, слагающие продуктивные горизонты нефтяных и газовых месторождений. Солянокислотная обработка в основном предназначена для ввода кислоты в продуктивный пласт по возможности на значительные расстояния от скважины с целью расширения пóровых каналов и улучшения их сообщаемости, а также для очистки пóрового пространства от илистых образований. Иногда применяют так называемые "кислотные ванны" для кислотной обработки стенок скважины в пределах продуктивного горизонта. В этом случае очищается фильтрующая поверхность пород от глинистой, цементной корок, смолистых веществ и продуктов коррозии. Растворяющему действию кислоты подвергаются уже не породы пласта, а материалы, загрязняющие поверхность забоя скважины. Кислотная ванна отличается от других видов солянокислотных обработок тем, что рабочий раствор кислоты закачивают в скважину в объёме ствола (или колонны) до забоя, не продавливая в пласт. Так как соляная кислота разъедает металл, для предохранения ёмкостей, насосов и трубопроводов к кислоте добавляют специальные вещества, называемые ингибиторами, которые уменьшают или сводят до минимума коррозионное воздействие кислоты на металл.
В качестве ингибиторов применяют различные вещества, в основном поверхностно-активные (ПАВ): уникол, катапин, формалин и др. В соляной кислоте иногда содержится значительное количество окислов железа, которые при обработке скважин могут выпадать из раствора в виде хлопьев и закупоривать поры пласта. Для удержания окислов железа в кислоте в растворённом состоянии применяют стабилизаторы. В качестве стабилизатора служит уксусная кислота. Продукты взаимодействия кислоты с породой при освоении скважины должны быть удалены из пласта. Для облегчения этого процесса в кислоту при её подготовке добавляют вещества, которые называются интенсификаторами. Это поверхностно-активные вещества, снижающие поверхностное натяжение продуктов реакции. В скважинах, в которых снижается производительность из-за отложений в призабойной зоне парафиновых или асфальто-смолистых веществ, кислотная обработка будет более эффективной, если забой предварительно подогреть, чтобы расплавить эти вещества. Для этого скважину предварительно промывают горячей нефтью или производят термокислотную обработку.
Термокислотная обработка – процесс комбинированный: в первой фазе его осуществляется тепловая (термохимическая) обработка забоя скважины раствором горячей соляной кислоты, при котором нагревание этого раствора производится за счёт теплового эффекта экзотермической реакции между кислотой и, как правило, магнием; во второй фазе, следующей без перерыва за первой, производится обычная кислотная обработка.
Обработку скважин в термохимической фазе ведут, чтобы отреагировавшая с магнием кислота перед поступлением в пласт имела температуру около 75÷800С и в то же время была бы ещё достаточно активной (10÷12%-ной концентрации) для реакции с породами пласта.
Обычно для термокислотной обработки применяют прутковый магний диаметром прутка 2÷4 мм, длиной 60 мм. Прутки загружаются в специальный наконечник, который на насосно-компрессорных трубах спускают в скважину на заданную глубину.
Солянокислотный раствор для кислотных и термокислотных обработок приготовляется на центральной кислотной базе или же непосредственно на скважинах.