35 Вопрос Назначение и краткая характеристика кустовых насосных станций

На рисунке 8.5 изображена общая схема блочной кустовой насосной станции.

На этой станции вода, получаемая с установки подготовки нефти и из водяных скважин, под давлением 9,5 – 19 МПа подаётся в распределительную гребёнку и распределяется по нагнетательным скважинам. Основными узлами кустовой насосной скважины являются центробежные насосы и их приводные электродвигатели. Наиболее распространены центробежные насосы секционные (ЦНС) с производительностью 180 м³/ч. Давление, развиваемое этими насосами, зависит от числа секций насоса. При числе секций 7 – давление 9.5 МПа, потребляемая мощность 780 кВт, при числе секций 15, соответственно –19 МПа и 1530 кВт.

На рисунке 8.6 представлен общий вид насоса ЦНС.

36 Вопрос Назначение бурового насоса и его схема.

Основным оборудованием циркуляционной системы является буровой насос. В практике бурения широко используются двух поршневые насосы двухстороннего действия и трех поршневые одностороннего действия.

На рис. 4.43 изображена принципиальная схема бурового насоса. Вал 14, получая вращение от двигателя, приводит в движение кривошип 13, который через шатун 12 перемещает возвратно-поступательно крейцкопф 11 и через шток 10 поршень 5, заключенный в цилиндр 9.

В нижней части цилиндра расположены всасывающие клапаны 4, а в верхней части нагнетательные клапаны 6. Всасывающие клапаны соединены при помощи всасывающего трубопровода 3, снабженного фильтром 2, с приемной ёмкостью 1, заполненной промывочной жидкостью. Нагнетательные клапаны соединены с компенсатором 8 и с нагнетательной линией 7, направляющей промывочную жидкость в стояк.

При движении поршня вправо в левой части цилиндра создаётся разряжение и под давлением атмосферы жидкость из приёмной ёмкости 1 поднимается по всасывающему трубопроводу 3, открывает всасывающий клапан 4 и поступает в цилиндр насоса. В то же время из правой полости цилиндра жидкость вытесняется через нагнетательный клапан 6 в компенсатор 8 и нагнетательную линию 7. Клапаны 6, а и 4, а при этом закрыты.

При обратном движении поршня жидкость всасывается в правую полость цилиндра через всасывающий клапан 4а, и вытесняется из левой полости цилиндра через нагнетательный клапан 6а.

Таким образом, при передвижении поршня в какую-либо сторону одновременно происходит всасывание жидкости в цилиндр и вытеснение её из цилиндра. Такие насосы называют насосами двойного действия.

Насос (рис. 4.45) монтируется на раме 12 и состоит из двух частей – гидравлической и механической (трансмиссионной), соединенных между собой шпильками. В гидравлической коробке 3 установлены всасывающие и нагнетательные клапаны 6 и 7. Для снижения пульсации подачи раствора от возвратно-поступательного движения поршней предусмотрены всасывающий и нагнетательный пневмокомпенсаторы 4 и 1. Вращательное движение трансмиссионного вала 13 от привода насоса преобразуется в возвратно-поступательное движение ползуна 10 и поршня со штоком 9. Для предохранения насоса от разрыва при повышении давления выше требуемого используется предохранительный клапан. Для производства ремонтных работ с насосом предусмотрен консольно-поворотный кран с ручным приводом.