23 Вопрос Штанговый скважинный насос, назначение и устройство.
Штанговые скважинные насосы по конструкции и способу установки разделяются на две основные группы: невставные (трубные) и вставные.
Невставные насосы (рис. 6.20) характерны тем, что их основные узлы спускаются в скважину раздельно: цилиндр – на насосно-компрессорных трубах, а плунжер в сборе с всасывающим и нагнетательным клапанами – на штангах.
Подъем невставного насоса из скважины также осуществляется в два приёма: сначала извлекают штанги с плунжером и клапанами, а затем трубы с цилиндром.
Двухклапанный невставной насос, состоит из трёх основных узлов:
цилиндра с седлом конуса на конце;
всасывающего клапана с конусом и ловильным штоком, ввинченным в клетку клапана (шток предназначен для зацепления и извлечения на поверхность клапанного узла без извлечения цилиндра насоса);
плунжера с нагнетательным клапаном.
Вставные насосы (рис. 6.21) спускают в скважину в собранном виде (цилиндр вместе с плунжером) на насосных штангах и извлекают на поверхность также в собранном виде путём подъёма этих штанг. Насос устанавливают и закрепляют при помощи специального замкового приспособления, заранее спускаемого в скважину на трубах. В результате этого для смены вставного насоса достаточно поднять на поверхность только насосные штанги, насосные же трубы остаются постоянно в скважине.
Скважинный вставной насос, состоит из цилиндра 5, плунжера 6 и замковой опоры 4.
Цилиндр насоса 5 на нижнем конце имеет закреплённый наглухо всасывающий клапан, а на верхнем конце конус 3, который служит опорой насоса.
Плунжер 6 подвешивается к колонне штанг при помощи штока 1. Насос в скважине устанавливается на замковой опоре 4, предварительно спущенной на конусных трубах 2, на нижнем конце которых смонтирована направляющая труба 7. Спущенный и укрепленный в замковой опоре вставной насос работает как обычный трубный насос.
При эксплуатации скважин применяют насосы по диаметру плунжера от 28 до 93 мм.
Для передачи движения от станка-качалки к плунжеру насоса предназначены насосные штанги – стальные стержни круглого сечения длиной 8м, диаметрами 16, 19, 22 или 25 мм, соединяемые с помощью муфт.
24 Вопрос Назначение бурового ротора.
При роторном способе бурения, для вращения бурильной колонны с поверхности используют буровой ротор, вертлюг и талевую систему спуско – подъёмного комплекса.
Буровой ротор, получая вращение от привода, передаёт его ведущей трубе бурильной колонны. Таким образом, вращение через всю бурильную колонну передаётся долоту. При увеличении глубины скважины, в процессе бурения, на длину одной бурильной трубы, бурильную колонну закрепляют в роторе специальным клиновым захватом. При этом весь вес бурильной колонны передаётся на ротор. Бурильную колонну наращивают очередной бурильной трубой и процесс бурения продолжается. Подробнее этот процесс будет описан ниже.
На верхнем Рис 4.25 показан ротор с установленными вкладышами 5 и зажимом для ведущей трубы 6. На нижнем рисунке показан ротор без вкладышей. В таком состоянии через него пропускается в скважину буровое долото.
Для удержания бурильных труб в роторе при спуско-подъёмных операциях в центральное отверстие стола ротора устанавливают клиновой захват. При опускании клиньев (4 шт.) они захватывают бурильную трубу и удерживают бурильную колонну на весу. При подъёме, отодвигаясь от центра, освобождают проход для спуска или подъёма бурильной колонны.
