- •1.Технические ср-ва жд транспорта, их роль в организации перевозок пассажиров и различных грузов
- •3. Понятие о локомотивах. Их классификация.
- •4.Классификация электроподвижного состава. Основные серии электровозов и электропоездов.
- •5. Технико-экономические характеристики вагонов.
- •6. Коэффициент тары
- •6.Назначение и конструкция автосцепного устройства.
- •7. Виды и нормы санитарно-технического обеспечения складов.
- •8.Колесная пара вагона. Назначение и конструкция.
- •9. Система электроснабжения ж/д.
- •10. Виды контактных подвесок.
- •11. Возможные неисправности колёсных пар вагона
- •12. Принципы работы тэц, гэс, аэс
- •14. Буксовый узел вагона, назначение, устройство, возможные неисправности.
- •15. Системы тока, преимущества и недостатки
- •16. Тележки грузовых вагонов
- •20.Тележки пассажирских вагонов.
- •22. Конвейеры. Их классификация. Устройство. Определение производительности
- •23. Принцип работы тормозов
- •24. Дистанция электроснабжение, назначение дистанции электроснабжения
- •25. Порядок опробование тормозов
- •27. Классификация погрузочно - разгрузочных машин
- •28. Устройства обеспечения безопасности движения
- •29.Нейтральная вставка
- •30. Основные параметры погрузо-разгрузочных машин:
- •31.Назначение и типы кузовов, грузовых вагонов, устройство.
- •32.Принцип работы электровоза постоянного тока.
- •33.Опеределение потребного количества погрузо-разгрузочных машин. Понятие об элементной и комплексной механизации.
- •34. Кузов пассажирского вагона.
- •35. Принцип работы электровоза переменного тока.
- •36)Средства малой механизации.
- •3)Ручная гидравлическая тележка.
- •38) Механическая часть локомотива.
- •39)Назначение и классификация погрузчиков.
- •40) Водоснабжение пас.Вагонов.
- •41. Электрическое оборудование электровоза
- •42. Электро-погрузчики.Их ус-ва,основные технико-эконом. Хар-ки
- •43.Назначение и классификация тормозов
- •44. Электрооборудование.Вентиляция пасс.Вагонов
- •50) Основные сооружения и устройства вагонного хозяйства.
- •51) Принцип работы тепловоза
- •52) Классификация тепловозов. Основные серии тепловозов.
- •53) Система технического обслуживания и ремонта вагона
- •Техническое обслуживание грузовых вагонов на сортировочных станциях
- •54) Назначение и классификация кранов
- •55) Стыкование участков постоянного и переменного тока.
- •56) Тяговые электродвигатели. Вспомогательные машины тепловозов.
- •57) Мостовые краны, кран-балки, краны-штабелеры.
- •58) Действие механизма автосцепки при сцеплении и расцеплении.
- •59) Электрические аппараты и приборы электровоза.
- •Аппаратура токосъема.
- •Аппаратура управления.
- •Измерительные приборы.
- •60.Козловые краны. Стреловые краны.
- •65.Общее понятие об устройстве тепловоза.
- •66.Грузозахватные приспособления к кранам, устойчивость стрелочных кранов, их производительность.
- •67.Принцип работы дизеля
- •68.Элеваторы
- •70) Механизмы и детали дизеля
- •71) Автоматизация управления конвейерами и эливаторами
- •72) Характеристика зерновых грузов
- •73) Вспомогательные детали дизеля
- •74) Пневматические устройства для обработки сыпучих грузов
- •75. Навалочные грузы, их хранение и переработка.
- •76) Электрические машины тепловозов.
- •77. Механические погрузчики непрерывного действия, гидравлический способ их разгрузки
- •78. Склады для хранения сыпучих и навалочных грузов
- •79. Понятие об устройстве газотурбовозов, дизель - поездов, автомотрис
- •81. Склады и способы переработки лесопиломатериалов.
- •82.Локомотивное депо.Назначение.Основные цехи и отделения.
- •83) Машины с подъемным элеватором.
- •84)Правила хранения и характеристика лесопиломатериалов
- •85)Способы обслуживания локомотивов бригадами и поездов локомотивами
- •86)Машина для очистки вагонов и рыхления смёрзшихся грузов.
- •87)Назначение и классификация складов, грузовой двор.
- •88) Система технического обслуживания и ремонта локомотивов
- •90) Элеваторы, их разновидность, назначение
11. Возможные неисправности колёсных пар вагона
Трещина в оси, ободе, диске, ступице колеса. Категорически запрещается выпускать колёсную пару с трещиной.
Прокат - глубина проката, естественный износ поверхности катания при эксплуатации. При прокате гребень опускается ниже и может задевать скрепления рельсов и срезать их, устраняется обточкой. Измеряется спец шаблоном.
Ползун - образуется при неправильном торможении, когда колёсная пара идёт юзом. Опасен тем, что усиливается удар колеса о рельсы и при большой скорости рельсы можно расколоть. Измеряется спец шаблоном, устраняется обточкой.
Навар - образуется при неправильном торможении, когда поезд долго идёт на тормозах, колодки сильно прижимаются к колёсам, поверхность катания колеса разогревается и может произойти соскабливание небольших частиц металла с поверхности катания, которые затем застывают в виде небольших бугорков, устраняются обточкой, определяются на слух.
Вертикальный подрез гребня - при вертикальном подрезе гребня усиливается боковое воздействие на колёсные пары на внутреннюю грань головки рельса и при большой скорости может произойти уширение рельсовой колеи. Измеряется спец шаблоном, устраняется обточкой.
Остроконечный накат - опасен при прохождении стрелочных переводов. При прохождении стрелочных переводов, остроконечный накат может попасть между остряком и рамным рельсом и отжать его и тогда сход колёсной пары не минуем.
12. Принципы работы тэц, гэс, аэс
ТЭС – делятся на КЭС и ТЭЦ
КЭС - конденсационная электростанция
ТЭЦ – теплоэлектроцентраль
На КЭС стоят котлы с водой, вода подогревается и превращается в пар, и пар под большим давлением поступает к трубам, которые вращают генераторы, вырабатывая электроэнергию. Отработанный пар поступает в охлаждающие ёмкости-конденсаторы, где пар превращается в воду и вода снова поступает в котлы.
Станции строятся на берегу водоёма, так как вода нужна для пополнения котлов и охлаждения конденсаторов.
ТЭЦ – тоже, что и КЭС, только снабжает населённые пункты дополнительно горячей водой.
ГЭС – гидроэлектро станция
АЭС – атомная электро станция, то же, что и тепловая, только в качестве топлива используется ядерное топливо.
13. Фронт погрузки\выгрузки
Фронт погрузки\выгрузки (подачи)-место на территории ТСК (транспортно-складской комплекс) где непосредственно происходит погрузка\выгрузка вагонов.
Длина фронта определяется:
lв - длина вагона
nв – число вагонов, прибывающих и отправляющихся в течении суток
Zn – число подач
аМ – часть длины путей, необходимых для маневровых передвижений локомотива. (15-20м)
Фронт подач-место на ТСК, где стоят вагоны в ожидании погрузки\выгрузки, может быть больше фронта погрузки\выгрузки.
14. Буксовый узел вагона, назначение, устройство, возможные неисправности.
Буксы служат для восприятия веса вагона и передачи его на колёсную пару, кроме этого через буксу передаются тяговые и тормозные усилия.
Основной частью буксы являются роликовые подшипники.
Подшипники состоят из внутреннего кольца, внешнего кольца и сепаратора с роликами, сепаратор служит для равномерного распределения роликов по окружности. Посадка подшипников на шейку оси осуществляется следующим образом:
Внутренние кольца подшипников вынимаются и помещаются в масляную ванну, где нагреваются и при этом расширяются. Кольца в горячем состоянии надевают на шейку оси колёсной пары, где они остывают и крепко схватывают шейку, затем на них одевают внешние кольца и сепараторы с роликами.
Чтобы
подшипники во время эксплуатации в
случае ослабления посадки не слетели
с шейки, на резьбовую часть шейки
наворачивается корончатая гайка, чтобы
гайка не раскрутилась, между выступами
её короны вставляется прямоугольная
металлическая планка, которая двумя
болтами приворачивается к торцевой
части оси, а чтобы болты не раскрутились,
их связывают между собой проволокой в
виде восьмёрки.
На подшипник сверху одевается цилиндрический корпус, затем в буксу набивается под давлением смазка и спереди букса закрывается крышкой, которая приворачивается к корпусу болтами. Задняя же крышка выполнена в виде кольцо и предварительно напрессована на предпоступичную часть оси, поэтому она будет вращаться вместе с осью, чтобы крышка не терлась о корпус, между ней и корпусом делается зазор, но зазор в виде лабиринта, иначе через него внутрь буксы будет попадать грязь и влага, а из буксы выдавливаться смазка.
Основные неисправности:
Трещина в крышке, в корпусе – проверяется остукиванием молотком
Ослабление болтов – может привести к попаданию внутрь буксы грязи, влаги. Проверяется остукиванием молотком.
Нехватка смазки – приведёт к грению буксы, проверяется путём ощупывания буксой тыльной стороной ладони.
Излом подшипников – приведёт к грению буксы (проверяется ощупыванием ладонью)
В пути следования за буксами ведётся тщательный контроль, работники станций, дежурные по станции, по переезду, по стрелочным постам, обходчики обязаны осматривать проходящие мимо поезда и в случае обнаружения неисправности должны принять все меры по остановке поезда. Локомотивные бригады встречных поездов так же осматривают проходящие мимо встречные поезда и докладывают друг другу о результатах осмотра. На станции где имеется ПТО (пункт технического осмотра) перед входным светофором устанавливаются приборы ПОНАБ (прибор обнаружения неисправности букс). Этот прибор устанавливается с двух сторон пути на высоте букс, и он улавливает ИК (инфракрасное) излучение, которое выдаёт нагретая букса, в этом случае дежурной по станции подаётся сигнал, а так же работникам ПТО. Поезд останавливают.
