
- •1.Технические ср-ва жд транспорта, их роль в организации перевозок пассажиров и различных грузов
- •3. Понятие о локомотивах. Их классификация.
- •4.Классификация электроподвижного состава. Основные серии электровозов и электропоездов.
- •5. Технико-экономические характеристики вагонов.
- •6. Коэффициент тары
- •6.Назначение и конструкция автосцепного устройства.
- •7. Виды и нормы санитарно-технического обеспечения складов.
- •8.Колесная пара вагона. Назначение и конструкция.
- •9. Система электроснабжения ж/д.
- •10. Виды контактных подвесок.
- •11. Возможные неисправности колёсных пар вагона
- •12. Принципы работы тэц, гэс, аэс
- •14. Буксовый узел вагона, назначение, устройство, возможные неисправности.
- •15. Системы тока, преимущества и недостатки
- •16. Тележки грузовых вагонов
- •20.Тележки пассажирских вагонов.
- •22. Конвейеры. Их классификация. Устройство. Определение производительности
- •23. Принцип работы тормозов
- •24. Дистанция электроснабжение, назначение дистанции электроснабжения
- •25. Порядок опробование тормозов
- •27. Классификация погрузочно - разгрузочных машин
- •28. Устройства обеспечения безопасности движения
- •29.Нейтральная вставка
- •30. Основные параметры погрузо-разгрузочных машин:
- •31.Назначение и типы кузовов, грузовых вагонов, устройство.
- •32.Принцип работы электровоза постоянного тока.
- •33.Опеределение потребного количества погрузо-разгрузочных машин. Понятие об элементной и комплексной механизации.
- •34. Кузов пассажирского вагона.
- •35. Принцип работы электровоза переменного тока.
- •36)Средства малой механизации.
- •3)Ручная гидравлическая тележка.
- •38) Механическая часть локомотива.
- •39)Назначение и классификация погрузчиков.
- •40) Водоснабжение пас.Вагонов.
- •41. Электрическое оборудование электровоза
- •42. Электро-погрузчики.Их ус-ва,основные технико-эконом. Хар-ки
- •43.Назначение и классификация тормозов
- •44. Электрооборудование.Вентиляция пасс.Вагонов
- •50) Основные сооружения и устройства вагонного хозяйства.
- •51) Принцип работы тепловоза
- •52) Классификация тепловозов. Основные серии тепловозов.
- •53) Система технического обслуживания и ремонта вагона
- •Техническое обслуживание грузовых вагонов на сортировочных станциях
- •54) Назначение и классификация кранов
- •55) Стыкование участков постоянного и переменного тока.
- •56) Тяговые электродвигатели. Вспомогательные машины тепловозов.
- •57) Мостовые краны, кран-балки, краны-штабелеры.
- •58) Действие механизма автосцепки при сцеплении и расцеплении.
- •59) Электрические аппараты и приборы электровоза.
- •Аппаратура токосъема.
- •Аппаратура управления.
- •Измерительные приборы.
- •60.Козловые краны. Стреловые краны.
- •65.Общее понятие об устройстве тепловоза.
- •66.Грузозахватные приспособления к кранам, устойчивость стрелочных кранов, их производительность.
- •67.Принцип работы дизеля
- •68.Элеваторы
- •70) Механизмы и детали дизеля
- •71) Автоматизация управления конвейерами и эливаторами
- •72) Характеристика зерновых грузов
- •73) Вспомогательные детали дизеля
- •74) Пневматические устройства для обработки сыпучих грузов
- •75. Навалочные грузы, их хранение и переработка.
- •76) Электрические машины тепловозов.
- •77. Механические погрузчики непрерывного действия, гидравлический способ их разгрузки
- •78. Склады для хранения сыпучих и навалочных грузов
- •79. Понятие об устройстве газотурбовозов, дизель - поездов, автомотрис
- •81. Склады и способы переработки лесопиломатериалов.
- •82.Локомотивное депо.Назначение.Основные цехи и отделения.
- •83) Машины с подъемным элеватором.
- •84)Правила хранения и характеристика лесопиломатериалов
- •85)Способы обслуживания локомотивов бригадами и поездов локомотивами
- •86)Машина для очистки вагонов и рыхления смёрзшихся грузов.
- •87)Назначение и классификация складов, грузовой двор.
- •88) Система технического обслуживания и ремонта локомотивов
- •90) Элеваторы, их разновидность, назначение
8.Колесная пара вагона. Назначение и конструкция.
Конструкция колесных пар
Назначение:
Колесная пара служит для восприятия веса вагона и передачи его на верхнее строение пути, а так же для перемещения вагона по рельсовой колее. Колесная пара состоит из оси и 2 колес, жестко связанных с осью.
Ось колесной пары:
1. шейка подбуксовой подшипника
2.предподступичная часть, на нее напрессовывается задняя крышка букса
3.подступичная часть, на нее напрессовывается колесо
4. средняя часть оси
5. часть шейки с резьбой
Ось изготавливается из стали - осевая вагонная
После изготовления на правом торце оси ставят клейма, по которым можно определить кто, где и когда изготовил ось колесной пары , кто принял ее в эксплуатацию.
Колесо
1. ступица, с помощью нее колесо напрессовывается на ось колесной пары
2. диск, соединяет ступицу с ободом
3. обод
4. гребень, служит для удержания колесной пары в рельсовой колее
5. поверхность катания
Уклон 1:20 служит для лучшего прохождения пары кривых участков пути. При вхождении колесной пары в кривой участок пути за счет зазора между ней и рельсами – колесная пара смещается и прижимается к наружному рельсу. Колесо, катящееся по наружному рельсу будет катиться по нему большим диаметром по отношению к колесу, катящемуся по внутреннему рельсу. Следовательно , при одинаковом числе оборота колес они будут проходить разное расстояние: по внешнему рельсу больше, чем по внутреннему, что и нужно при прохождении кривой.
Напрямом участке пути из-за конусности поверхности катания, колесная пара двигается с вилянием. Это имеет как положительную так и отрицательную стороны. Положительная – более равномерный износ поверхности катания. Отрицательная – боковой удар со стороны гребней о внутреннюю грань головки рельса, что при большой скорости может привести к уширению колеи
Уклон 1:7 улучшает прохождения колесной пары стрелочных переводов. За счет уклона край колеса как бы приподнят над рельсом, что облегчает прохождение кривой.
Фаска 6х45. Забирает на себя частицы металла, которые могут выдавливаться с поверхности катания под действием высоких нагрузок.
Формирование колесной пары. Осуществляется 2 способами: горячим и холодным. При горячем способе- колесо разогревается в специальных печах, при этом расширяется, а затем в горячем состоянии одевается на ось. После остывания колесо крепко охватывает ось. При холодном способе- колесо на специальных прессах под большим усилием одевается на ось, при этом снимается диаграмма. Диаграмма показывает как изменяется сила напрессовки по мере продвижения колеса вдоль подступичной части. Сила должна нарастать плавно, если же во время напрессовки происходят резкие колебания силы, то колесная пара бракуется. После формирования колесная пара красится: диск- в черный цвет, внешняя сторона обода -в белый. На внешней стороне обода ставятся клейма, которые показывают кто, где, когда сформировал колесную пару, кто принял ее в эксплуатацию.