
- •1.Технические ср-ва жд транспорта, их роль в организации перевозок пассажиров и различных грузов
- •3. Понятие о локомотивах. Их классификация.
- •4.Классификация электроподвижного состава. Основные серии электровозов и электропоездов.
- •5. Технико-экономические характеристики вагонов.
- •6. Коэффициент тары
- •6.Назначение и конструкция автосцепного устройства.
- •7. Виды и нормы санитарно-технического обеспечения складов.
- •8.Колесная пара вагона. Назначение и конструкция.
- •9. Система электроснабжения ж/д.
- •10. Виды контактных подвесок.
- •11. Возможные неисправности колёсных пар вагона
- •12. Принципы работы тэц, гэс, аэс
- •14. Буксовый узел вагона, назначение, устройство, возможные неисправности.
- •15. Системы тока, преимущества и недостатки
- •16. Тележки грузовых вагонов
- •20.Тележки пассажирских вагонов.
- •22. Конвейеры. Их классификация. Устройство. Определение производительности
- •23. Принцип работы тормозов
- •24. Дистанция электроснабжение, назначение дистанции электроснабжения
- •25. Порядок опробование тормозов
- •27. Классификация погрузочно - разгрузочных машин
- •28. Устройства обеспечения безопасности движения
- •29.Нейтральная вставка
- •30. Основные параметры погрузо-разгрузочных машин:
- •31.Назначение и типы кузовов, грузовых вагонов, устройство.
- •32.Принцип работы электровоза постоянного тока.
- •33.Опеределение потребного количества погрузо-разгрузочных машин. Понятие об элементной и комплексной механизации.
- •34. Кузов пассажирского вагона.
- •35. Принцип работы электровоза переменного тока.
- •36)Средства малой механизации.
- •3)Ручная гидравлическая тележка.
- •38) Механическая часть локомотива.
- •39)Назначение и классификация погрузчиков.
- •40) Водоснабжение пас.Вагонов.
- •41. Электрическое оборудование электровоза
- •42. Электро-погрузчики.Их ус-ва,основные технико-эконом. Хар-ки
- •43.Назначение и классификация тормозов
- •44. Электрооборудование.Вентиляция пасс.Вагонов
- •50) Основные сооружения и устройства вагонного хозяйства.
- •51) Принцип работы тепловоза
- •52) Классификация тепловозов. Основные серии тепловозов.
- •53) Система технического обслуживания и ремонта вагона
- •Техническое обслуживание грузовых вагонов на сортировочных станциях
- •54) Назначение и классификация кранов
- •55) Стыкование участков постоянного и переменного тока.
- •56) Тяговые электродвигатели. Вспомогательные машины тепловозов.
- •57) Мостовые краны, кран-балки, краны-штабелеры.
- •58) Действие механизма автосцепки при сцеплении и расцеплении.
- •59) Электрические аппараты и приборы электровоза.
- •Аппаратура токосъема.
- •Аппаратура управления.
- •Измерительные приборы.
- •60.Козловые краны. Стреловые краны.
- •65.Общее понятие об устройстве тепловоза.
- •66.Грузозахватные приспособления к кранам, устойчивость стрелочных кранов, их производительность.
- •67.Принцип работы дизеля
- •68.Элеваторы
- •70) Механизмы и детали дизеля
- •71) Автоматизация управления конвейерами и эливаторами
- •72) Характеристика зерновых грузов
- •73) Вспомогательные детали дизеля
- •74) Пневматические устройства для обработки сыпучих грузов
- •75. Навалочные грузы, их хранение и переработка.
- •76) Электрические машины тепловозов.
- •77. Механические погрузчики непрерывного действия, гидравлический способ их разгрузки
- •78. Склады для хранения сыпучих и навалочных грузов
- •79. Понятие об устройстве газотурбовозов, дизель - поездов, автомотрис
- •81. Склады и способы переработки лесопиломатериалов.
- •82.Локомотивное депо.Назначение.Основные цехи и отделения.
- •83) Машины с подъемным элеватором.
- •84)Правила хранения и характеристика лесопиломатериалов
- •85)Способы обслуживания локомотивов бригадами и поездов локомотивами
- •86)Машина для очистки вагонов и рыхления смёрзшихся грузов.
- •87)Назначение и классификация складов, грузовой двор.
- •88) Система технического обслуживания и ремонта локомотивов
- •90) Элеваторы, их разновидность, назначение
57) Мостовые краны, кран-балки, краны-штабелеры.
Мостовые краны.
Эти
краны называют мостовыми, потому что
главной их частью является мост. Эти
краны применяются в основном в закрытых
помещениях, больших цехах, складах.
Вдоль стен цеха, через определенное
расстояние, примерно 6м, устанавливаются
железобетонные колоны(1), на них
укладываются железобетонные балки(2),
а на балки – рельс(3), по рельсам
перемещаются ходовые тележки(4), а на
тележках лежит мост(5).
Мост может выполняться в виде фермы или балок. В зависимости от грузоподъемности мосты бывают однобалочными и двухбалочными. По мосту ходит грузовая тележка(6), с грузоподъемным механизмом. Грузоподъемный механизм выполняется в виде тали или лебедки. Управление краном осуществляется из кабины(7) или с пола с помощью кнопочного пульта. Кран имеет 3 электрических привода, 1 привод служит для передвижения крана по рельсам, 2 для передвижения грузовой тележки вдоль моста и 3 для подъема и опускания грузов.
Кран-балки.
1.Рельсы
2.Балка(мост)
3.Грузоподъемный механизм
Эти краны применяются в небольших мастерских, гаражах, складах. Главное отличие от мостового крана в том, что рельсы в виде ? крепят непосредственно к потолку. Имеет 3 электрических привода. Управление осуществляется с пола с помощью пульта.
Краны-штабелеры.
1.Поворотная колона(может перемещаться вдоль балки)
2.Коретка(перемещается вдоль колоны(вверх, вниз))
3.Вилы
4.Подножка
Применяются в складах для укладки груза в штабель. Управление краном осуществляется с подножки с помощью пульта.
58) Действие механизма автосцепки при сцеплении и расцеплении.
Механизм сцепления и расцепления состоит:
1.Замок – запирает сцепление автосцепки. Состоит:
1)Рабочая часть- запирает автосцепки
2)Шип ( на него одевается предохранитель)
3)Направляющий зуб – служит для фиксации замка внутри автосцепки.
4)Сигнальный отросток – указывает в каком положении находится замок
2.Предохранитель – работает вместе с замкодержателем и предотвращает расцеп автосцепок при движении. Имеет:
1)Отверстие, с помощью которого одевается на шип замка
2)Верхнее и нижнее плечо
3.Замкодержатель – работает с предохранителем, предотвращает саморасцеп автосцепок. Имеет:
1)Овальное отверстие – с помощью которого навешивается на шип внутри автосцепки.
2)Лапа – на нее давит замок противоположный автосцепки при сцеплении
3)Противовес – возвращает замкодержатель в исходное положение после поворотов вокруг шипа
4.Подъемник – утапливает замок внутрь автосцепки при расцеплении. Имеет:
1)Квадратное отверстие, с помощью которого одевается на валик подъемника
2)Два пальца (большой и малый)
5.Валик подъемника – поворачивает подъемник при расцеплении автосцепок. Имеет:
1)Противовес, который возвращает валик в исходное положение после расцепления
2)Ушко с отверстием, к нему прикрепляется расцепная цепочка
3)Паз(выемка), в него вставляется запорный болт для фиксации валика в корпусе автосцепки
6.Запорный болт – фиксирует валик в корпусе автосцепки.
Сцепление автосцепок.
Исходное положение автосцепок перед сцеплением, следующее:
1.Замки располагаются напротив друг друга
2.Малые зубья располагаются напротив лап замкодержателя
3.Верхние плечи предохранителей лежат на полочках
Когда автосцепки сближаются, замки давят друг на друга и утапливаются. Малые зубья автосцепок давят на лапы замкодержателей, утапливают их. Замкодержатели поворачиваются и своими противовесами снимают верхние плечи предохранителей с полочек. Автосцепки продолжают давить друг на друга, и благодаря наклонным стенкам зева, малые зубья начинают скользить по ним в сторону зацепления с большими зубьями. Зубья(малые) расходятся, замки освобождают друг друга, и под собственным весом выпадают в зев автосцепок и расклинивают их.
Автосцепки сцепились!
Когда замки выпадают в зев, они увлекают за собой предохранители. Верхние плечи которых соскакивают с противовесов замкодержателей и снова падают на полочку. Теперь замки утопить внутрь автосцепок нельзя, т.к. верхние плечи предохранителей упираются в противовес замкодержателей. Это предотвращает саморасцеп автосцепок при движении.
Расцепление автосцепок.
Чтобы расцепить автосцепки достаточно утопить замок(какой нибудь из них). Для этого мы поворачиваем рычаг на 90°, цепочка натягивается и поворачивает валик подъемника. Подъемник тоже будет поворачиваться и своим широким пальцем давит снизу на нижнее плечо предохранителя, предохранитель поворачивается и его верхнее плечо выходит из зацепления с противовесом замкодержателя. Подъемник двигается дальше и его широкий палец упирается в выступ замка и утапливает замок. Одновременно с этим узкий палец давит снизу на расцепной угол замкодержателя. Замкодержатель приподнимается благодаря отвальному отверстию, пропускает вперед подъемник и снова падает на место. Подъемник оказывается зажатым между выступом замка и расцепным углом замкодержателя. Теперь можно бросать рычаг, автосцепки снова не сцепятся, т.к. замку выпасть мешает подъемник, подъемнику мешает замкодержатель, а замкодержателю замок противоположный автосцепки. Если автосцепки развести, то замок противоположный автосцепки перестанет утапливать лапу замкодержателя, под действием противовеса замкодержатель повернется в исходное положение, подъемник освободится и тоже вернется в исходное положение, замок выпадет и автосцепки снова будут готовы к сцеплению.