
- •Тема 2. Организация коммерческой деятельности по обеспечению производства материальными ресурсами.
- •Методика ниимСа
- •Тема 3. Классификация потребляемых материальных ресурс и номенклатура-ценник
- •Задача 1
- •Тема 4. Планирование коммерческой деятельности по обеспечению производства материальными ресурсами
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача5
- •Задача 6
- •Задача 10
- •Задача 11
- •Тема 5. Управление производственными запасами на предприятие
- •Задача 13
- •Задача 14
- •Задача 15
- •Задача 16
- •Задача 17
- •Задача 18
- •Задача 19
- •Задача 20
- •Задача 21
- •Задача 22
- •Задача 23
- •Задача 24
- •Задача 25
- •Тема 6. Оперативная работа по организации закупки и завоза материальных ресурсов на предприятии
- •Задача 27
- •Тема 7. Организация снабжения цехов материалами
- •Задача 28
- •Задача 29
- •Задача 30
- •Тема 9. Организация коммерческой деятельности по сбыту готовой продукции на предприятии.
- •Задача 31
- •Тема 10. Планирование коммерческой деятельности по сбыту готовой продукции на предприятии.
- •Задача 32
- •Задача 33
- •Тема 11. Управление запасами готовой продукции на предприятии.
- •Задача 34
- •Задача 35
Задача 10
Определить количество шлифовальных станков, которые необходимо заказать подшипниковому заводу на плановой год в целях выполнения производственной программы. Программа производства подшипников на плановый год составляет 255000 шт. время на обработку одного изделия на шлифовальном станке – 0.5 часов.
Предприятие работает в две смены. Количество часов работы в смену – 8 часов. Средний коэффициент использования планового времени работы оборудования – 0.85. Средний процент перевыполнения норм выработки рабочими за счёт лучшего использования станков – 26. Количество установленных станков – 15шт. Вследствие физического и морального износа подлежит списанию 2 станка.
Расчёт потребности в топливе на технологические нужды
На 200__год
Таблица 12
Работы |
Измеритель норм расхода |
Производственная программа |
Норм расхода условного топлива |
Потребность |
|||||
В условном топливе, т |
В натуральном топливе |
||||||||
Каменный уголь, т |
Кокс, т |
Мазут, т |
Дрова, м3 |
Газ, тыс. м3 |
|||||
1.Плавка чугуна 2. Отжиг чугунного литья 3.Сушка форм и стержней 4.Старение (отжиг чюгуна) 5.Свободная ковка 6.Плавка цветного литья 7.Термообработка 8. Производство электроэнергии 9.Производствопара ИТОГО
|
т годн. т т т т т т кВт.ч
т |
По варианту 4% от годного 100% от годного 50% от годного По варианту 40 1500 По варианту
По варианту |
0.264 0.138 0.15 0.138 0.3 1,1 0,2 0,54
0,15
|
|
- - X X - - - X
x |
X - - - - - - -
- |
- - - - X X - -
- |
X - X - - - - -
- |
- X - - - - X -
- |
Задача 11
Рассчитать годовую потребность производственного объединения в материалах для ремонта металлорежущего оборудования. В его в объединении имеется 500 единиц металлорежущих станков. Средняя ремонтная сложность составляет 10 единиц. В соответствии с графиком планового - предупредительного ремонта капитальному ремонту ежегодно подвергается 25% станков, среднему – 100%
Нормы расхода отдельных материалов на единицу ремонтной сложности представлены в табл. 13.
Таблица 13
Норма расхода материалов на единицу ремонтной сложности
Материал |
Норма расхода на единицу ремонтной сложности при кап. ремонте |
Соотношение расхода материалов при среднем и кап. ремонте |
Соотношение расхода материалов при малом и кап. ремонте |
Коэффициент, учитывающий расход материалов на межремонтное обслуживание |
1.Сталь углеродистая 2.Сталь легированная 3. Бронзовое литьё |
14.0
7.0
1.3 |
0.6
0,6
0,7 |
0,2
0,2
0,3 |
1,12
1,12
1,12 |
ЗАДАЧА 12
Исходя, из имеющихся данных составить баланс снабжения предприятия металлопроката и заполнить форму документа, представленную в табл. 14
Годовая производственная программа выпуска изделий, единиц 1200.
Норма расхода проката на изделие – 125кг.
Нормативный задел незавершенного производства на конец планового года, изделий – 115.
Ожидаемый остаток незавершенного производства на начало планового года, изделий – 135.
Потребность на РЭН, тонн – 8.
Норма переходящего запаса, дней – 30.
Фактические остатки на первое число месяца, в котором разрабатывается план снабжения, тонн – 4,6.
Подлежит поставке по договорам на оставшийся период, тонн – 11,6.
Недопоставки предыдущего периода, тонн – 7,2.
Материал в пути, тонн – 11,0.
Планируемая экономия материальных ресурсов, тонн – 3.
Планируемое использование подходов производства других изделий – 5 тонн
13. Потребность предприятия в прокате на оставшийся период – 15 тонн.
Таблица 14
План материального обеспечения__________________________
наименование материалов
_______________________________20__г.
наименование предприятия
Материал |
Еди- ница изме- рения
|
Факти- ческий остаток на 01 месяца |
За месяц |
Потребность на 20__г. |
Покрытие потребности за счет |
||||||||||||
Ожида- емое посту- пление |
Ожида- емый расход |
всего |
В том числе |
Ожида- емых остат- ков |
Внутрен- них ресур- сов |
Заку- пок |
В том числе По кварталам |
||||||||||
На про- грамм- му |
На НЭП |
На РЭН |
На переходя- щий запас |
||||||||||||||
I |
II |
III |
IV |
||||||||||||||
Натур. Ед. |
дни |