
- •Тема 2. Организация коммерческой деятельности по обеспечению производства материальными ресурсами.
- •Методика ниимСа
- •Тема 3. Классификация потребляемых материальных ресурс и номенклатура-ценник
- •Задача 1
- •Тема 4. Планирование коммерческой деятельности по обеспечению производства материальными ресурсами
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача5
- •Задача 6
- •Задача 10
- •Задача 11
- •Тема 5. Управление производственными запасами на предприятие
- •Задача 13
- •Задача 14
- •Задача 15
- •Задача 16
- •Задача 17
- •Задача 18
- •Задача 19
- •Задача 20
- •Задача 21
- •Задача 22
- •Задача 23
- •Задача 24
- •Задача 25
- •Тема 6. Оперативная работа по организации закупки и завоза материальных ресурсов на предприятии
- •Задача 27
- •Тема 7. Организация снабжения цехов материалами
- •Задача 28
- •Задача 29
- •Задача 30
- •Тема 9. Организация коммерческой деятельности по сбыту готовой продукции на предприятии.
- •Задача 31
- •Тема 10. Планирование коммерческой деятельности по сбыту готовой продукции на предприятии.
- •Задача 32
- •Задача 33
- •Тема 11. Управление запасами готовой продукции на предприятии.
- •Задача 34
- •Задача 35
Тема 4. Планирование коммерческой деятельности по обеспечению производства материальными ресурсами
Контрольные вопросы
1. Структура плана снабжения и необходимые для его составления данные.
2.Общие методы определения потребности в материалах.
3. Определение потребности в оборудовании и запасных частях к нему.
4. Расчет потребности в материалах на ремонтно–эксплуатационные нужды (РЭН).
5. Определение потребности в материалах на изменение незавершенного производства.
6. Определение величины ожидаемых остатков, экономии и мобилизации материальных ресурсов в процессе разработки плана снабжения.
Методические указания к решению задач
Основным содержанием темы является рассмотрение методов определения потребности в материальных ресурсах, а также организационных вопросов разработки планов снабжения. Особое внимание необходимо уделить годовому плану снабжения как имеющему наибольшее значение, разрабатываемому с учетом конкретных особенностей предприятий на основе прогрессивных норм расхода и данных о программе производства или объеме выполняемых предприятиями работ.
Различные особенности технологического процесса производства и потребления материальных ресурсов, разнообразное их предназначение предопределяют необходимость использования различных методов расчета потребности в материальных ресурсах.
Задачи по этой теме построены таким образом, чтобы студент мог усвоить различные способы установления потребности в сырье, материалах, оборудовании.
Задача 2
Расчет потребности в калийной селитре для выполнения производственной программы
Производственная продукция |
Программа производства |
Норма расхода |
||
ед. изм. |
количество |
ед. изм. |
количество |
|
1. Велосипед В 14 В |
шт. |
596000 |
кг |
0,0127 |
2. Велозапчасти |
млн.руб. |
21,0 |
кг |
387 |
3. Мотоцикл 3 – 111 |
шт |
185000 |
кг |
0,1637 |
4. Мотозапчасти |
млн.руб. |
63,9 |
кг |
484 |
5. Инструмент |
млн.руб. |
21,4 |
кг |
1423 |
Задача 3
Из досок хвойных пород толщиной 50 мм изготовляются детали, указанные в табл. 5. Необходимо рассчитать потребность в досках в планируемом году на товарный выпуск и на изменение незавершенного производства.
Таблица 5
Расчет потребности в досках толщиной 50 мм на товарный выпуск и на изменение незавершенного производства
Материалы |
Ед. изм |
Номера деталей |
Программа пр-ва деталей |
Количество деталей в незаверш. пр-ве |
Потребность в материалах |
|||||
на кон план. периода |
На нач план. периода |
Увеличение (+) |
Уменьшение (-) |
На тов-ый выпуск |
На измен. незав. пр-ва |
всего |
||||
Доски хвойных пород толщиной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 мм |
м³ |
18 |
… |
0,01 |
… |
200 |
|
|
|
|
- |
м³ |
25 |
3000 |
0,007 |
500 |
… |
|
|
|
|
- |
м³ |
37 |
5000 |
0,005 |
400 |
600 |
|
|
|
|
- |
м³ |
48 |
4000 |
0,004 |
300 |
200 |
|
|
|
|
- |
м³ |
96 |
6000 |
0,002 |
200 |
200 |
|
|
|
|
- |
м³ |
73 |
2500 |
0,003 |
30 |
400 |
|
|
|
|
итого |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Варианты
а) программа производства деталей № 18 – от 3000 шт. через 50 шт.;
б) количество деталей № 18 в незавершенном производстве на конец планового периода – от 100 шт. через 20 шт.;
в) количество деталей № 25 в незавершенном производстве на начало планового периода – 350 шт. через 50 шт.