
- •Министерство образования и науки рф
- •Курсовая работа
- •Содержание работы:
- •Лист задания
- •Тгд расчет гтд
- •3.2 Пункты проверки расчета
- •4.1 Расчет компрессора
- •4.2 Расчет турбины компрессора
- •4.3 Проверка напряженного состояния рабочей лопатки последней ступени тк
- •Распределение параметров по ступеням компрессора.
- •Распределение полной температуры
- •2.31 Осевая ширина направляющего аппарата:
- •2.32 Осевой зазор
- •5.3 Расчет турбины в программе turbin.Exe
- •Cхема проточной части
- •Описание Устройство и работа двигателя.
- •Назначение и устройство турбины.
- •Основные элементы турбины.
- •Список литературы.
2.31 Осевая ширина направляющего аппарата:
,
|
78,78 |
69,39 |
57,89 |
50,80 |
45,13 |
42,73 |
40,84 |
38,03 |
38,31 |
39,69 |
40,06 |
44,66 |
51,57 |
2.32 Осевой зазор
,
|
13,90 |
12,24 |
10,22 |
8,96 |
7,96 |
7,54 |
7,21 |
6,71 |
6,76 |
7,00 |
7,07 |
7,88 |
Нагруженность ступени H/Cад;
0,3869 |
0,3987 |
0,4071 |
0,4109 |
0,4161 |
0,4223 |
0,4299 |
0,4388 |
0,4511 |
0,4654 |
0,4819 |
0,4992 |
0,5309 |

По результатам расчёта строятся треугольники скоростей для первой и последней ступеней компрессора.
Треугольник скоростей последней ступени осевого компрессора
Треугольник скоростей первой ступени осевого компрессора
Треугольник скоростей седьмой ступени осевого компрессора
5.3 Расчет турбины в программе turbin.Exe
Расчет Ступень 1 на среднем радиусе
===========================[ Исходные данные ]===========================
G0 = 228,8600 P0* = 953000,0000 T0* = 1300,0000
N = 3695,0000 PIST* = 1,7400 D1SR = 1,7090
D2SR = 1,7090 H1 = 0,1819 H2 = 0,2153
G1 = 0,0248 G2 = 0,0172 TB* = 604,1000
FI = 0,9700 PSI = 0,9800 RO = 0,2500
Закон профилирования пера лопатки Г=const
=========================[ Результаты расчета ]==========================
LAAD = 0,9702 A0* = 652,6427 LAU0 = 0,5066
U/CAD= 0,5222 T1* = 1281,2588 LAU1 = 0,5103
LA1T = 0,8402 LA1 = 0,8150 TAU1 = 0,9059
PI1T = 0,6541 ALFA1 = 14,5573 BETA1 = 36,3335
MW1 = 0,3365 LAW1 = 0,3599 TAUW1 = 0,9817
TW1* = 1182,4176 PW1* = 671611,6897 PIW2T = 0,7972
LAW2T= 0,6214 LAW2 = 0,6090 TAUW2 = 0,9475
T2 = 1120,3047 MW2 = 0,5797 A2 = 653,9354
BETA2= 18,0421 U2 = 330,6398 C2U = 29,7881
ALFA2= 75,7631 M2 = 0,1852 LA2 = 0,1994
TAU2 = 0,9944 P2* = 547700,7152 T2* = 1126,6464
LAD* = 190299,7368 LST = 178839,7915 KPDST*= 0,9398
ROBT = 0,0896 FAX1 = 0,9444 FAX2 = 1,2204
-------------------------------------------------------------------------
Расчет Ступень 2 на среднем радиусе
===========================[ Исходные данные ]===========================
G0 = 238,4721 P0* = 547700,7152 T0* = 1126,6464
N = 3695,0000 PIST* = 1,7400 D1SR = 1,7090
D2SR = 1,7090 H1 = 0,2528 H2 = 0,2759
G1 = 0,0000 G2 = 0,0000 TB* = 0,0000
FI = 0,9700 PSI = 0,9800 RO = 0,2800
Закон профилирования пера лопатки Г=const
=========================[ Результаты расчета ]==========================
LAAD = 0,9841 A0* = 607,5718 LAU0 = 0,5442
U/CAD= 0,5530 T1* = 1126,6464 LAU1 = 0,5442
LA1T = 0,8350 LA1 = 0,8100 TAU1 = 0,9071
PI1T = 0,6577 ALFA1 = 16,9010 BETA1 = 45,5774
MW1 = 0,3207 LAW1 = 0,3433 TAUW1 = 0,9833
TW1* = 1039,3116 PW1* = 385492,7842 PIW2T = 0,7840
LAW2T= 0,6432 LAW2 = 0,6303 TAUW2 = 0,9437
T2 = 980,8320 MW2 = 0,6011 A2 = 611,8769
BETA2= 24,3397 U2 = 330,6398 C2U = 4,4811
ALFA2= 88,3068 M2 = 0,2479 LA2 = 0,2662
TAU2 = 0,9900 P2* = 314770,6953 T2* = 990,7743
LAD* = 167335,4562 LST = 157162,8574 KPDST*= 0,9392
ROBT = 0,0460 FAX1 = 1,3573 FAX2 = 1,4652
-------------------------------------------------------------------------
Расчет Ступень 3 на среднем радиусе
===========================[ Исходные данные ]===========================
G0 = 238,4721 P0* = 314770,6953 T0* = 990,7743
N = 3695,0000 PIST* = 1,7500 D1SR = 1,7090
D2SR = 1,7090 H1 = 0,3130 H2 = 0,3377
G1 = 0,0000 G2 = 0,0000 TB* = 0,0000
FI = 0,9700 PSI = 0,9800 RO = 0,3100
Закон профилирования пера лопатки Г=const
=========================[ Результаты расчета ]==========================
LAAD = 1,0167 A0* = 569,7590 LAU0 = 0,5803
U/CAD= 0,5708 T1* = 990,7743 LAU1 = 0,5803
LA1T = 0,8445 LA1 = 0,8192 TAU1 = 0,9050
PI1T = 0,6510 ALFA1 = 22,9859 BETA1 = 61,4789
MW1 = 0,3546 LAW1 = 0,3788 TAUW1 = 0,9797
TW1* = 915,2045 PW1* = 222606,6359 PIW2T = 0,7471
LAW2T= 0,7019 LAW2 = 0,6879 TAUW2 = 0,9330
T2 = 853,8671 MW2 = 0,6598 A2 = 570,9025
BETA2= 31,4815 U2 = 330,6398 C2U = -9,3927
ALFA2= -87,2664 M2 = 0,3450 LA2 = 0,3687
TAU2 = 0,9807 P2* = 179869,2110 T2* = 870,6330
LAD* = 148574,0978 LST = 138967,1074 KPDST*= 0,9353
ROBT = 0,0438 FAX1 = 1,6429 FAX2 = 1,7863
-------------------------------------------------------------------------
Расчет Ступень 4 на среднем радиусе
===========================[ Исходные данные ]===========================
G0 = 238,4721 P0* = 179869,2110 T0* = 870,6330
N = 3695,0000 PIST* = 1,7500 D1SR = 1,7090
D2SR = 1,7090 H1 = 0,3795 H2 = 0,4090
G1 = 0,0000 G2 = 0,0000 TB* = 0,0000
FI = 0,9700 PSI = 0,9800 RO = 0,3400
Закон профилирования пера лопатки Г=const
=========================[ Результаты расчета ]==========================
LAAD = 1,0758 A0* = 534,0985 LAU0 = 0,6191
U/CAD= 0,5754 T1* = 870,6330 LAU1 = 0,6191
LA1T = 0,8740 LA1 = 0,8478 TAU1 = 0,8982
PI1T = 0,6303 ALFA1 = 32,6919 BETA1 = 78,3479
MW1 = 0,4571 LAW1 = 0,4850 TAUW1 = 0,9667
TW1* = 808,9600 PW1* = 129972,8719 PIW2T = 0,6726
LAW2T= 0,8135 LAW2 = 0,7973 TAUW2 = 0,9100
T2 = 736,1351 MW2 = 0,7743 A2 = 530,0850
BETA2= 39,9867 U2 = 330,6398 C2U = -16,1523
ALFA2= -86,4957 M2 = 0,4985 LA2 = 0,5274
TAU2 = 0,9606 P2* = 102782,6216 T2* = 766,3207
LAD* = 130557,8388 LST = 120657,7534 KPDST*= 0,9242