7. Назначение квалитета точности неответственных размеров

Квалитеты 13 - 17 предназначены для неответственных размеров деталей, не входящих в соединения с другими деталями, т. е. для свободных размеров, а также для межоперационных размеров. Неуказанные предельные отклонения могут быть назначены или на основе квалитетов, или на основе специальных классов точности. Для этого установлено четыре класса точности:

- точный, соответствующий округленно допускам 12-го квалитета;

- средний, соответствующий 14-му квалитету;

- грубый, соответствующий 16-му квалитету;

- очень грубый, соответствующий 17-му квалитету.

Продукция машиностроения является точной продукцией, а аппарат горячештамповочный многопозиционный, в который входит деталь «шток» является сложной единицей, поэтому на ОАО «Тяжпрессмаш» общепринятым квалитетом для таких размеров является 14. Так как 12 квалитет достичь достаточно трудоемко и экономически более затратно, чем 14 квалитет, а если изготавливать деталь 16 квалитета деталь получится больших размеров. На заводских чертежах отклонение неответственных размеров обозначается - H14, h14, ±t₂/2 или H14, h14, ±IT14/2.

Отклонения H14 относятся к размерам всех внутренних (охватывающих) элементов, а отклонения h14 — к размерам всех наружных (охватываемых) элементов. Обозначение ±t₂/2 рекомендуется для симметричных отклонений, таких как межцентровые расстояния, высоты и глубины.

8. Назначение шероховатости

Шероховатость конструктором задается двумя параметрами: Ra и Rz. Между этими параметрами существует определенная зависимость: грубые поверхности оцениваются Rz = 4·Ra, а более чистые поверхности Rz = 5· Ra. В справочниках вместо формул приводится таблица соответствий.

В подавляющем большинстве случаев шероховатость поверхностей определяется функциональными требованиями, предъявляемыми к той или иной поверхности, так происходит и в производстве данной детали. Правильно заданная шероховатость в значительной степени определяет экономичность изделия. Излишне высокое качество поверхностей требует больших затрат на изготовление; низкое качество приводит к преждевременному выходу изделия из строя.

Таблица 6 – Таблица сообветсвий шероховатости.

Классы шероховатости	Параметры шероховатости, мкм			Базовая длина L, мм
	Ra	Rz
1	80	320	8,0
2	40	160
3	20	80
4	10	40	2,5
5	5	20
6	2,5	10	0,8
7	1,25	6,3
8	0,63	3,2	0,25
9	0,32	1,6
10	0,16	0,8
11	0,08	0,4
12	0,04	0,2
13	0,02	0,1	0,08
14	0,01	0,05

На чертеже большенство поверхностей шероховатости R_а =10, эту шероховатость получить довольно не сложно. Более ответственные поверхности шероховатостью R_а =2,5; 1,25, для хода «поршня» и «серьзами» данного узла.