Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Технол. инстр.СОФ.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.01 Mб
Скачать

3. Описание технологического процесса по операциям.

3.1. Дробильное отделение.

3.1.1.Операции крупного и среднего дроблений. Первая очередь.

Крупность исходной руды 0-800 мм, превышение крупности более 800 мм не допускается. Содержание влаги менее 2%. Операция крупного дробления выполняется в щековой дробилке СМД 118 Б.

Размер загрузочного отверстия 12001500 мм. Ширина разгрузочного отверстия – 155-200 мм. Производительность 400-500 т/час. Проверку выпускной щели осуществляет дробильщик 2 раза в неделю (вторник, пятница).

Операция среднего дробления выполняется в дробилке КСД – 2200 ГР. Наибольший размер кусков питания 300 мм. Ширина приемного отверстия 350 мм. Размер выходной щели 45-60 мм, производительность 600-650 т/час. Проверка щели производится дробильщиком 2 раза в неделю (вторник, пятница).

3.1.2.Операции крупного и среднего дроблений. Вторая очередь.

Крупность исходной руды 0-1200 мм, поступление кусков руды более 1200 мм не допускается. Содержание влаги менее 2 %.

Операция крупного дробления производится в дробилке ЩКД 1521. Размер загрузочного отверстия 15001200 мм. Ширина загрузочного отверстия 180-200 мм. Производительность 600-650 т/час. Проверку выпускной щели 2 раза в неделю осуществляет дробильщик (вторник, пятница).

Операция среднего дробления выполняется в дробилке КСД – 2200ГР.

Наибольший размер кусков в питании 320 мм. Ширина приемного отверстия 350 мм. Ширина выходной щели 45-60 мм.

Производительность 600-650 т/час. Проверка выходной щели производится дробильщиком 2 раза в неделю.

3.1.3.Операции мелкого дробления.

Операция мелкого дробления является общей для первой и второй очередей дробильного отделения и выполняется в конусных дробилках мелкого дробления КМД – 2200Т.

Питание дробилок мелкого дробления – надрешетный продукт предварительного грохочения.

Наибольший размер кусков питания 85 мм. Ширина приемного отверстия 100 мм. Ширина выходной щели 5-7 мм. Производительность 50-500 т/час. Проверка выходной щели производится дробильщиком один раз в два дня.

Схема дробления приведена на рис. 1 в приложении , из которой следует: готовым продуктом дробильного отделения могут быть :

- разгрузка дробилки мелкого дробления КМД – 200Т и подрешетный продукт предварительного грохочения (при разомкнутой схеме – без возврата разгрузки дробилки мелкого дробления КМД – 200Т на грохочение)

- подрешетный продукт предварительного грохочения (при замкнутой схеме – с возвратом разгрузки дробилки мелкого дробления КМД – 200Т на грохочение).

Операция предварительного грохочения производится в грохотах ГИТ – 42 Н. Количество грохотов 8 штук, в работе находится 2-4 грохота. Размер сита 15003000 мм. Сетка грохотов тканая, размер ячеек грохота 2020 мм (2525).

Готовый продукт дробильного отделения крупностью минус 20 (25) мм подается:

в бункера главного корпуса - подрешетный продукт предварительного грохочения;

на склад мелкодробленой руды – разгрузка дробилки мелкого дробления.

Общая аккумуляция руды производится в складе мелкодробленой руды.