3.4. Безпека праці при виконанні зварювальних робіт.

До зварювальних робіт допускають електрозварників, які мають посвідчення на право виконання зварювальних робіт тільки тих ви­дів, які зазначені в їхньому посвідченні.

Зварювання на монтажному майданчику має свої особливості: роботи виконують на відкритому місці, при різній температурі нав­колишнього повітря, в різних просторових положеннях.

Безпека виконання електрозварювальних робіт створюється не­ухильним додержанням робітниками відповідних стандартів, вимог нормативних документів, правил техніки безпеки, санітарних норм і правил, інструкцій про охорону праці.

Передусім дільниці робіт, електрообладнання й електропроводка повинні бути обгороджені й біля них мають бути вивішені поперед­жувальні плакати і написи. Корпуси електрообладнання і зварю­вані конструкції заземляють і захищають від атмосферних опадів та механічних пошкоджень.

Зварникам забороняється вмикати в електромережу і вимикати з неї зварювальне устаткування. Ці операції виконують електромон­тери.

При зварюванні основними причинами травматизму є: світлова і теплова дія на організм працюючих; виділення шкідливих аерозо­лів, парів, газів; опіки й ушиби; вибухи і пожежі. На будівельно-монтажному майданчику зварникові доводиться працювати поблизу діючих машин і механізмів, у складних технологічних умовах, на засобах підмощування на великій висоті, а також у підземних части­нах будівель.

Робоче місце зварника має бути в належному порядку. Деталі й заготовки повинні бути в стійкому положенні. Для тимчасового освітлення в нічну пору треба користуватися переносною лампою безпечного типу.

Перед початком роботи електрозварник повинен привести в по­рядок спецодяг (куртка має бути без кишень і надіта навипуск, штани — довгими й надійно закривати черевики) і перевірити справ­ність засобів індивідуального захисту і запобіжних пристроїв, зва­рювального устаткування, електропроводки, наявність і справність захисного заземлення трансформатора.

Під час роботи електрозварник повинен користуватися індивіду­альними засобами захисту і вжити заходів для створення безпечних умов для робітників на майданчику.

Забороняється вести зварювальні роботи безпосередньо біля вог­ненебезпечних і легкозаймистих матеріалів. Не дозволяється викону­вати електрозварювальні роботи під відкритим небом під час дощу, грози, на висоті при силі вітру 6 балів і більше.

3.5.Організація робочого місця.

Місця проведення зварювальних робіт розділяють на постійні та тимчасові. Постійні (стаціонарні) місця призначені для робіт, які виконуються в спеціально обладнаних цехах, майстерень і т.д. Встановлюють зварювальний апарат у захищеному від атмосферних впливів, стіл зварника, маніпулятор, витяжку і т.д. в добре провітрюваному приміщенні площею не менше 3 м2. Краще всього, якщо підлога бетонна, а стіни приміщення не повинні відображати зварювальні відблиски, що може становити небезпеку для очей.

Постійним робоче місце закріплене за робочим чи бригадою робочих, оснащеної відповідно до вимог певного технологічного процесу обладнанням, інструментом, пристосуваннями і т. д. При обслуговуванні робочого місця необхідно звертати увагу на певне коло питань: - Своєчасність отримання змінних завдань, нарядів, креслень; - Підтримання обладнання в працездатному стані; - Своєчасність і способи доставки на робоче місце матеріалів, за готовок, електродів і т. п.; - Контроль якості виготовленої на робочому місці продукції; - Підтримання на робочому місці належного порядку. Електрозварник зобов'язаний виконувати Роботи на спеціально відведеному постійному зварювальному ділянці. У цехах, де є невелика кількість зварювальних постів по зварюванню малих і середніх виробів, Роботи електрозварник зобов'язаний проводити в кабінах з відкритим верхом з висотою стінок кабіни не менше 2 м, зазором між підлогою і стінками кабіни не менше 50 мм, при зварюванні з використанням захисних газів - не менше 300 мм. Цей зазор має бути огороджений сіткою з негорючого матеріалу з розміром вічок не більше 1х1мм. Електрозварник зобов'язаний враховувати, що в процесі роботи на нього можуть діяти шкідливі і небезпечні виробничі фактори. Електрозварники забезпечуються спеціальним захисним одягом, спеціальним взуттям та засобами індивідуального захисту в залежності від характеру робіт, згідно діючих галузевих норм. Електрозварники зобов'язані використовувати засоби індивідуального захисту, а саме: - Електрозварники ручного дугового зварювання - костюм брезентовий, рукавички діелектричні (чергові), щиток захисний (маску), черевики шкіряні, рукавиці брезентові; - Електрозварники напівавтоматичної і автоматичної зварки - костюм бавовняний (далі "х / б"), калоші діелектричні, окуляри захисні, рукавиці брезентові, рукавички. Для видалення зварювальної пилу і газів повинна встановлюватися витяжна вентиляція, що видаляє шкідливі гази і пил безпосередньо у місця їх утворення. При тимчасовому чи аварійному відключенні від загальної вентиляції або місцевих відсмоктувачів при зварюванні, наплавленні в приміщеннях і на відкритих майданчиках, де концентрація газів не перевищує гранично допустимі нормативні норми, а запиленість повітря висока, для захисту органів дихання використовувати протипилові респіратори ШБ-1 "Пелюсток" або "Астра-2".Робочі кабіни.Для захисту робітників від випромінювання дуги в постійних місцях зварювання встановлюють для кожного зварника окрему кабіну розміром 2X2, 5 м. Стінки кабіни можуть бути зроблені з тонкого заліза, фанери, брезенту. Фанера і брезент повинні бути просочені вогнестійким складом, наприклад розчином алюмокалієвих квасцов. Каркас кабіни виготовляють з труби або з кутової сталі. Підлога в кабіні повинен бути з вогнестійкого матеріалу (цегла, бетон, цемент). Стінки фарбують у світло-сірий колір фарбами, добре поглинають ультрафіолетові промені (цинкові або титанові білила, жовтий крон). Освітленість кабіни повинна бути не менше 80-100 лк. Кабіну обладнають місцевою вентиляцією з повітрообміном 40 м3 / год на кожного робітника. Вентиляційний відсмоктування повинен розташовуватися так, щоб гази, що виділяються при зварюванні, проходили повз зварника. Зварювання деталей виробляють на робочому столі. Кришку столу виготовляють з чавуну товщиною 20-25 мм. Зварювальний пост оснащений генератором, випрямлячем або зварювальним трансформатором.Шоломи (маски) застосовують для захисту обличчя зварювальника від шкідливої ​​дії променів зварювальної дуги і бризок розплавленого металу. Їх виготовляють за ГОСТ 1361 з фібри чорного матового кольору або спеціально обробленої фанери. Щитки і шоломи повинні мати масу не більше 0,6 кг. У щиток або шолом вставляють спеціальний світлофільтр, утримуваний рамкою розміром 120 x 60 мм. Не можна користуватися випадковими кольоровими скельцями, так як вони не можуть надійно захищати очі від невидимих ​​променів зварювальної дуги, що викликають хронічне захворювання очей. Захисні світлофільтри мають різну щільність. Найбільш темне скло має марку ЕС-500 і застосовується при зварюванні струмом до 500 А, середнє ЕС-300 - для зварювання струмом до 300 А, більш світле скло ЕС-100 - для зварювання струмом 100 А і менше. Зовні світлофільтр захищають від бризок розплавленого металу звичайним прозорим склом, яке потрібно 2-3 рази на місяць замінювати новим. Електродотримачі застосовують для закріплення електрода і підведення до нього струму при ручній зварці. Основні параметри електродотримачів повинні відповідати зазначеним у табл.

Електродотримачі повинні допускати можливість захоплення електрода не менше ніж у двох положеннях: перпендикулярно і під кутом не менше 115 ° коси електродотримача. Конструкція електродотримача повинна забезпечити час на зміну електрода не більше 4 с. Струмів-дущіе частини електродотримачів мають бути надійно ізольовані від випадкового зіткнення зі зварюваних виробом або руками зварника. Опір ізоляції має бути не менше 5 Мом. Ізоляція рукоятки повинна витримувати без пробою протягом 1 хв випробувальну напругу 1500 В при частоті 50 Гц. Перевищення температури зовнішньої поверхні рукоятки при номінальному режимі роботи не повинно бути більше 55 ° С. Поперечний січі ¬ ня рукоятки на довжині, яка охоплюється долонею зварника, має вписуватися в коло діаметром не більше 40 мм. Електродотримачі повинні володіти достатньою механічною міцністю.Додатковий інструмент зварника.Для приєднання проводу до виробу застосовують гвинтові затискачі типу струбцин, в які кінець дроту впаивают твердим припоєм. Затискачі повинні забезпечувати щільний контакт зі зварюваних виробом. Для зачистки швів і видалення шлаку застосовують дротові шеткі - ручні та з електроприводом. Для клеймування швів, вирубки дефектних місць, видалення бризок і шлаку служать клейма, зубила * молотки. Для зберігання електродів при зварюванні на монтажі застосовують брезентові сумки довжиною 300 мм, що підвішуються до поясу зварника. У цехових умовах для цієї мети використовують стакани, виготовлені з відрізка труби діаметром 50-75 мм, довжиною 300 мм, з привареним денцем-підставкою. Електрозварник повинен бути забезпечений комплектом вспо ¬ могательних інструментів, до якого входять: - Пневмошліфмашинка; - Молоток з загостреним кінцем для відбивання шлаку; - Сталеві щітки (широка і вузька) для очищення зварювальних кромок і поверхонь швів (ТУ 406-297); - Слюсарний молоток за ГОСТ 2310-77 і зубило довжиною не менше 150 мм за ГОСТ 7211 для вирубки дрібних дефектів; - Набір шаблонів для проміру розмірів швів; - Персональне тавро для таврування швів.Електрозварник при виконанні автоматичного і напівавтоматичного зварювання під флюсом повинен бути забезпечений комплектом допоміжних інструментів, в який входять: - Набір гайкових ключів за ГОСТ 2838; - Викрутка (ГОСТ 10754); - Напилок (ГОСТ 1465); - Плоскогубці комбіновані за ГОСТ 5547-75; - молоток № 8 по ГОСТ 2310; - Зубило довжиною не менше 150 мм або Пневмозубило; - Тара для флюсу; - Совок; - Пневмошліфмашинка з зачистними колами по ГОСТ 21963; - Персональне тавро для таврування швів.Зварювальні дроти служать для підведення струму від зварювальної машини або трансформатора до електроді держателю і зварювального виробу. Е1ектрододержателі постачають гнучким ізольованим проводом ПРГ (провід гумовий гнучкий) або ПРГН (провід гумовий гнучкий нейрітових), сплетеним з великої кількості мідних, відпалених і пролуженних дротиків діаметром 0,18-0,2 мм. Рекомендовані перерізу зварювального дроту наведено в табл. Застосовувати провід довжиною більше 30 м не рекомендується, оскільки це викликає значне падіння напруги в зварювального ланцюга.

Підготовка робочого місця зварника.  - Прибрати всі зайві предмети з робочого місця, не захаращуючи при цьому проходів до електроустаткування, до засобів пожежогасіння, приступати до роботи тільки на чистому, що не слизькій підлозі;  - Переконатися у справності зварювального обладнання та відповідність робочого місця вимогам ТБ, справності заземлення зварювальної установки, зварюваного виробу;  - Розташувати зварювальні дроти таким чином, щоб вони не піддавалися механічних пошкоджень і дії високої температури, не стикалися з вологою.