
- •2.3.2 Расчет нормы расхода шлифовальной шкурки
- •2.3.3 Расчет норм расхода клеевых материалов
- •2.4 Расчет количества отходов
- •2.6 Описание технологического процесса производства
- •1000 – Это на тысячу штук изделий;
- •2.8 Сводная ведомость оборудования
- •2.9 Расчет потребного числа режущих инструментов
- •2.10 Выбор и расчёт потребности транспортных средств
- •2.11 Режим работы участка
2.10 Выбор и расчёт потребности транспортных средств
Для транспортировки заготовок по участку используются гидравлические тележки марки КТ20Н.
Потребное количество тележек А, шт, определяется по формуле
A=t× nc/Tсм×Км, (15)
где Tcм – продолжительность смены, мин;
t – время на одну перевозку, t = 4…5 мин;
nc – количество перевозок в смену, шт.
Количество перевозок в смену nc, шт, определяется по формуле
nc= Qc×n×1,3/Qш, (16)
где Qc – количество перерабатываемого пиломатериала в смену, м3;
n – количество групп станков одного назначения;
Qш – кубатура плотной массы штабеля, м3.
Количество перерабатываемого пиломатериала в смену Qс, м3, определяется по формуле
Qс = V1×Ac, (17)
где V1 – объём заготовок или деталей на изделие, м3;
Ac – сменная программа выпуска изделий, шт.
Сменная программа выпуска изделий Ac, шт, определяется по формуле
Ac = Аг/N, (18)
где Аг – годовая программа выпуска изделий, шт;
N – количество смен в году.
Кубатура плотной массы штабеля Qш, м3, определяется по формуле
Qш = V×К, (19)
где V – объём штабеля, м3;
К – коэффициент укладки, К = 0,8.
Объём штабеля V, м3, определяется по формуле
V = L×B×h, (20)
где L – длина штабеля, м;
B – ширина штабеля, м;
h – высота штабеля, м.
V =2×0,5×0,5=0,5 м3.
Кубатура плотной массы штабеля Qш, м3, определяется по формуле (19)
Qш =0,5×0,8=0,4 м3.
Сменная программа выпуска изделий Ac, шт, определяется по формуле (18)
Ac = 90000/240=375 шт.
Количество перерабатываемого материала в смену Qс, м3, определяется по
формуле (17)
Qс=0,01143×375=4,286 м3.
Количество перевозок в смену nc, определяется по формуле (16)
nc=4,286×6×1,3/0,4=84 шт.
Потребное количество тележек А, шт, определяется по формуле (15)
A=4×84/480×0,8=1шт.
Принимаем одну гидравлическую тележку марки КТ20Н с загрузкой 88%.
2.10 Расчёт списочной численности рабочих
Расчет списочной численности основных рабочих представлен в
таблице 17.
Таблица 17 Расчет списочной численности основных рабочих
Специальность |
Разряд |
Количество человек |
1 |
2 |
3 |
Станочник круглопильного станка ЦКБ-40 |
IV |
1 |
Помощник станочника станка ЦКБ-40 |
III |
1 |
Станочник многопильного станка MRS-120 |
IV |
1 |
Помощник станочника станка MRS-120 |
III |
1 |
Оператор четырехстороннего продольно-фрезерного BEAVER 22M |
IV |
1 |
Помощник оператора четырехстороннего продольно-фрезерного станка BEAVER 22M |
III |
1 |
Станочник фрезерно-копировального станка MX 6232 |
IV |
1 |
Помощник станочника фрезерно-копировального станка MX 6232 |
III |
1 |
Станочник многошпиндельного пазовально-фрезерного станка YOM-4 |
IV |
1 |
Станочник шипорезного станка MX 3110 |
IV |
2 |
Станочник шлифовального станка GF-506U4 |
IV |
1 |
Сборщик |
VI |
2 |
Итого: 14 |
Расчет списочной численности цехового персонала представлен в
таблице 18.
Таблица 18 Списочная численность цехового персонала
Наименование профессии |
Количество человек |
Начальник цеха |
1 |
Мастер участка |
1 |
Технолог |
1 |
Бухгалтер |
1 |
Уборщик |
1 |
Итого: |
5 |
Расчет списочной численности вспомогательных рабочих представлен в таблице 19.
Таблица 19 Расчет списочной численности вспомогательных рабочих
Специальность |
Разряд |
Количество человек |
Электрик |
VI |
1 |
Слесарь-наладчик |
VI |
1 |
Слесарь-инструментальщик |
VI |
1 |
Итого: |
|
3 |