2.6 Описание технологического процесса производства

Обрезные доски поступают на участок, где их распиливают на заготовки

задних ножек черновой длины на круглопильном станке ЦКБ-40, далее доски

распиливают по ширине на многопильном станке MRS-120, затем заготовки

задних,передних ножек,царг, проножек и спинки обрабатывают на чистовую

толщину и ширину на четырехстороннем продольно-фрезерном станке

BEAVER 22M. Далее у заготовок задних ножек формируется профиль на

фрезерно-копировальном станке MX 6232, после чего заготовки торцуют на

чистовую длину на круглопильном станке ЦКБ-40. У заготовок передних и задних

ножек высверливают отверстия под шипы на многошпиндельном пазовально-фрезерном станке YOM-4, у заготовок царг, проножек и спинки формируются

шипы с двух сторон на шипорезном станке MX 3110. После чего все детали

шлифуются на шлифовальном станке GF-506U4, шипы промазывают клеем ПВА

вручную и собирают сначала задние ножки, царгу и спинку, затем передние

ножки,царгу и проножки, и после уже передние и задние ножки в каркас стула на

сборочной вайме ВС-1600/Г. Далее каркасы отправляют на дальнейшую отделку.

2.7 Расчёт потребного количества оборудования

Расчёт потребного количества оборудования для технологических операций по изготовлению каркаса столярного стула производят отдельно для каждого наименования оборудования на годовую программу выпуска изделий по следующей методике:

1. Рассчитывается сменная производительность станка при выполнении соответствующих операций (А_см).

2. Рассчитывается потребное количество станко-часов, N, на годовую программу выпуска изделий.

Сменная производительность торцовочного станка ЦКБ-40 А_см, шт/смену, определяется по формуле

А_см=Т_см× (n - m) ×К_р×а×b, (1)

где Т_см – продолжительность смены, мин; n – число резов в мин; m – число дополнительных резов; К_р – коэффициент использования рабочего времени; а – кратность заготовок по длине; b – кратность заготовок по ширине.

А_{см зад.нож.}=480× (6 - 1) ×0,9×2×1= 4320 шт/смену,

А_{см перед.нож.}=480×(6 - 1)×0,9×4×1= 8640 шт/смену,

А_{см царг}=480×(6 - 1)×0,9×5×1= 10800 шт/смену,

А_{см пронож.,спин.}=480×(6 - 1)×0,9×6×1= 12960 шт/смену.

Сменная производительность многопильного станка MRS-120 А_см, шт/смену, определяется по формуле

А_см = Т_см×u/l×(z - 1)×К_р×К_м, (2)

где u – скорость подачи, u =7м/мин;

К_р – коэффициент использования рабочего времени, К_р =0,9;

К_м – коэффициент использования машинного времени, К_м = 0,95;

z – число пил в поставе;

l – длина заготовки,м.

А_см=480×7/0,815×(5-1)×0,9×0,95=14100 шт/смену,

А_{см перед.нож.}= 480×7/2×(5-1)×0,9×0,95=5746 шт/смену,

А_{см царг}=480×7/2×(5-1)×0,9×0,95=5746 шт/смену,

А_{см пронож.,спин.}= 480×7/2×(5-1)×0,9×0,95=5746 шт/смену.

Сменная производительность четырехстороннего продольно- фрезерного

станка BEAVER 22M А_см, шт/смену, определяется по формуле

А_см= Т_см×u× К_р×К_м/l, (3)

где u – скорость подачи, u =8м/мин;

К_р – коэффициент использования рабочего времени, К_р =0,92;

К_м – коэффициент использования машинного времени, К_м = 0,92.

А_{см зад.нож.}=480×8×0,92×0,92/0,815=3988 шт/смену

А_{см перед.нож.}=480×8×0,92×0,92/2=1625 шт/смену

А_{см царг.}=480×8×0,92×0,92/2=1625 шт/смену

А_{см пронож.спин}=480×8×0,92×0,92/2=1625 шт/смену.

Сменная производительность фрезерно-копировального станка MX 6232

А_см, шт/смену, определяется по формуле

А_см = Т_см×n/(60T_ст), (4)

где n – число одновременно обрабатываемых заготовок, шт;

T_ст– время работы станка, необходимое для обработки n штук деталей, ч;

T_ст=20 сек=0,0056 ч.

А_см =480×1/60×0,0056=1429 шт/смену.

Сменная производительность шлифовального станка GF-506U4 А_см,

шт/смену, определяется по формуле

А_см = (u×Т_см×n/l×i×z)×К_р×К_м, (5)

где u – скорость подачи, м/мин;

n – число одновременно обрабатываемых заготовок;

l – длина заготовок, м;

i – среднее число проходов заготовки при шлифовании одной поверхности; z –число шлифуемых поверхностей заготовки, шт;

К_р – коэффициент ис­пользования рабочего времени станка, принимается

0,7.. .0,8;

К_м – коэффициент использования машинного времени станка, принимается

0.85…0.90.

А_{см зад.нож.} =(15×480×1/0,800×1×4)×0,8×0,9=1620 шт/смену,

А_{см перед.нож.} =(15×480×1/0,450×1×4)×0,8×0,9=2880 шт/смену,

А_{см царг,прон,спинк} =(15×480×1/0,370×1×4)×0,8×0,9=3502 шт/смену.

Сменная производительность многошпиндельного пазовально-фрезерного

станка YOM-4 А_см, шт/смену, определяется по формуле

А_см=Т_см×i×К_д×К_м/(m×t_маш), (6)

где i– количество одновременно выбираемых пазов;

m– количество пазов в детали;

t– машинное время обработки паза, мин.

Для станков с автоматической подачей машинное время t_маш, мин, определяется по формуле

t_маш=h/(1000×u₀), (7)

где h– глубина паза,мм;

u₀– скорость подачи в направлении глубины паза.

t_маш=17/(1000×0,5)=0,034 мин,

А_см=480×2×0,9×0,8/(5×0,034)=4066 шт/смену.

Сменная производительность шипорезного станка MX 3110 А_см, шт/смену, определяется по формуле

А_см=( Т_см×К_д×К_м/t₀)×n, (8)

где t₀– цикл обработки детали, мин;

n– число одновременно обрабатываемы деталей, шт.

А_см=(480×0,8×0,85/0,1)×2=6528 шт/смену.

Сменная производительность сборочной ваймы ВС-1600/Г А_см, шт/смену, определяется по формуле

А_см= Т_см×К_р×n/t_ц, (9)

где n– число одновременно склеиваемых деталей, шт;

t_ц– время склеивания, мин, t_ц=5;

А_{см зад нож}=480×0,9×14/5=1210 шт/смену.

Потребное количество станко-часов N, станко-час, определяется по формуле

N=T_cm×1000×n/(A_cm×m), (10)

где Т_см – продолжительность смены, час;