2 Технологическая часть
2.1 Выбор, разработка и описание конструкции изделия
Для изготовления целесообразно выбрать каркас столярного стула из
массивной древесины. Каркас стула состоит из следующих деталей: двух
криволинейных ножек, двух прямолинейных ножек, царг, проножек и спинки.
Эскиз каркаса столярного стула представлен на рисунке 1.
Рисунок 1- Эскиз каркаса столярного стула
2.2 Технические условия на изготовление изделия
Нормы ограничения пороков в пиломатериалах представлены в таблице 2.
Таблица 2 - Нормы ограничения пороков в пиломатериалах
Пороки древесины по ГОСТ 2140-81 |
Норма ограничения пороков в пиломатериалах для 1-го сорта |
1 |
2 |
1 Сучки |
|
1.1 Сросшиеся здоровые |
Не учитываются, кроме групповых размером до 10 мм. Допускаются на любом однометровом участке длины на пластях пиломатериалов шириной от 110 до 200 мм 2 шт. размером до 20 мм. На кромках обрезных пиломатериалов толщиной до 32 мм 1шт. размером 1/3 толщины |
1.2 Частично сросшиеся здоровые и несросшиеся здоровые |
Допускаются на любом однометровом участке длины размером до 20 мм на пластях пиломатериалов в общем числе сросшихся здоровых, на кромках обрезных пиломатериалов пределах установленных для них размеров |
1.3 Выпадающие, загнившие, гнилые и табачные |
Не допускаются |
2 Трещины |
|
2.1 Пластевые и кромочные, в том числе с выходом на торец |
Допускаются глубиной и длиной до 1/6 толщины и длины пиломатериала |
2.2 Пластевые, выходящие на оба торца |
Не допускаются |
2.3 Пластевые и кромочные сквозные, в том числе выходящие на торец |
Допускаются общей длиной до 1/20 длины пиломатериалов |
2.4 Отлупные |
Не допускаются |
2.5 Торцовые |
Допускаются глубиной до ¾ ширины пиломатериала |
Продолжение таблицы 2 |
|
3 Наклон волокон |
Допускается до 5% |
4 Свилеватость |
Допускается до ¼ площади пласти пиломатериалов |
5 Прорость |
|
5.1 Односторонняя |
Допускается длиной и шириной до 1/20 длины и ширины пиломатериалов |
5.2 Сквозная |
Не допускается |
6 Внутренняя заболонь |
Не допускается |
7 Грибные ядровые пятна и полосы |
Не допускается |
8 Побурение |
Не допускается |
9 Плесень |
Допускается в виде отдельных пятен и полос |
10 Заболонные грибные окраски |
|
10.1 Поверхностные |
Допускается в виде отдельных пятен и полос |
10.2 Глубокие |
Не допускается |
11 Ядровая и заболонная гнили |
Не допускается |
12 Наружная трухлявая гниль |
Не допускается |
13 Поврежденная паразитными растениями и червоточина |
Допускается поверхностные на обзольных частях пиломатериалов |
14 Механические повреждения и пороки обработки |
Допускаются в пределах отклонений от номинальных размеров по п. 1.4 |
15 Инородные включения |
Не допускается |
16 Скос пропила |
Допускается до 5% соответственно толщины или ширины пиломатериалов |
17 Обзол |
|
17.1 Тупой
|
Допускается в образцах пиломатериалах на пластях и кромках размером в долях ширины соответствующей стороны до 1/5 |
17.2 Острый |
Не допускается |
18 Покоробленность |
|
Продолжение таблицы 2 |
|
18.1 Продольная по пласти и кромке, крыловатость |
Допускается до 0,5% длины пиломатериала |
18.2 Поперечная |
Допускается до 1% ширины пиломатериала |
2.3 Расчет основных и вспомогательных материалов
2.3.1 Расчет потребности в пиломатериалах
Нормирование расхода и запасов материала – это установление их плановой меры для производственного потребления. Основной задачей нормирования является обеспечение применения в производстве мебельной отрасли на всех уровнях планирования технически и экономически обоснованных, прогрессивных норм расхода материалов, достижение рационального и экономного материалов.
Нормой расхода материала называется плановая мера его производственного потребления, определяющая максимально допустимую величину его затрат для изготовления учётно-плановой единицы мебельной продукции или выполнение единицы работы установленного качества в планируемых организационно-технических условиях мебельного предприятия. Норма расхода материала состоит из полезного расхода материала на единицу мебельной продукции или выполняемого объёма работы и дополнительных затрат материала на отходы и потери, обусловленные непосредственно технологическим процессом, которые технически неизбежны в условиях производства или по причинам, не зависящих от мебельных предприятий.
Полезным расходом материала называется его количество, содержащееся в готовой продукции. Технологическими отходами называются остатки исходных материалов, которые нельзя использовать для изготовления той мебельной продукции, при производстве которой они использовались. К технологическим потерям относится та часть исходного материала, которая теряется в процессе производства мебельной продукции.
В результате расчёта определяется количество основных материалов, расходуемых непосредственно на изготовление мебельной продукции, составляющих её массу и количество вспомогательных материалов, не входящих в состав мебельной продукции, но участвующих в их изготовлении.
Нормы расчёта пиломатериалов рассчитываются в кубических метрах с точностью до пятого знака после запятой.
Расчет норм расхода пиломатериалов представлен в таблице 3.
Таблица 3 - Расчет норм расхода пиломатериалов
Наимено-вание детали |
Количество на изделие, шт |
Материал |
Размеры деталей в чистоте, мм |
Объем на изделие в чистоте, м3 |
Припуски, мм |
Расчетные размеры заготовок |
|||||||
Д |
Ш |
Т |
по Д |
по Ш |
по Т |
Д |
Ш |
Т |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
Задняя ножка
Передняя ножка
Царга
Проножка
Спинка
|
2
2
4
3
3 |
Пиломатериал обрезной
Пиломатериал обрезной
Пиломатериал обрезной
Пиломатериал обрезной Пиломатериал обрезной |
800
450
370
370
370
|
45
30
50
20
20
|
25
30
25
15
15
|
0,00180
0,00082
0,00184
0,00033
0,00033
|
15
15
15
15
15
|
4
4
4
4
4 |
4
4
4
4
4
|
815
465
385
385
385
|
49
34
54
24
24
|
29
34
29
19
19
|
|
Продолжение таблицы 3
Объем на изделие в заготовке, м3 |
Коэффициент, учитывающий количество технологических отходов
|
Объем на изделие с учетом отходов, м3 |
Коэффициент, учитывающий полезный выход заготовок, % |
Объем пиломатериалов на изделие, м3 |
Объем пиломатериалов на программу, м3 |
|
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
|
0,00232
0,00108
0,00240
0,00054
0,00054
|
1,031
1,031
1,031
1,031
1,031
|
0,00239
0,00111
0,00247
0,00056
0,00056
|
1,613
1,613
1,613
1,613
1,613
|
0,00386
0,00179
0,00398
0,00090
0,00090
|
347,4
161,1
358,2
81
81
|
|
|
|
|
Итого: |
0,01143 |
1028,7 |
|
2.3.2 Расчет нормы расхода шлифовальной шкурки
Расчет площадей шлифуемых поверхностей представлен в таблице 4.
Таблица 4 - Расчет площадей шлифуемых поверхностей
Наименование сборочной единицы, детали |
Наименование шлифовальной шкурки (основы) |
Способ шлифования |
Количество деталей, шт. |
Количество шлифуемых поверхностей шт. |
Размеры шлифуемых поверхностей, мм
|
Площадь шлифования пластей щитов, м |
|||
длина |
ширина |
толщина |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Задняя ножка |
Шкурка тканевая |
|
2 |
4 |
800 |
45 |
25 |
0,448 |
|
Передняя ножка |
Шкурка тканевая |
|
2 |
4 |
450 |
30 |
30 |
0,216 |
|
Царга |
Шкурка тканевая |
|
2 |
4 |
370 |
50 |
25 |
0,222 |
|
Проножка |
Шкурка тканевая |
|
2 |
4 |
370 |
20 |
15 |
0,1036 |
|
Спинка |
Шкурка тканевая |
|
2 |
4 |
370 |
20 |
15 |
0,1036 |
|
Расчёт норм расхода шлифовальной шкурки на изготовление каркасов
столярных стульев представлен в таблице 5.
Таблица 5 – Расчёт норм расхода шлифовальной шкурки
Вид и материал шлифуемой поверхности |
Способ шлифования |
Площадь шлифования, м2 |
Норматив расхода шлифовальной шкурки, м2/м2 |
Норма расхода шлифовальной шкурки, м2 |
Норма расхода на программу, м2 |
|||
№ зернистости |
||||||||
8 |
||||||||
Задняя ножка |
GF-506U4 |
0,448 |
0,041 |
0,01837 |
55,11 |
|||
Передняя ножка |
GF-506U4 |
0,216 |
0,041 |
0,00886 |
26,58 |
|||
Царга |
GF-506U4 |
0,222 |
0,041 |
0,00910 |
27,3 |
|||
Проножка |
GF-506U4 |
0,1036 |
0,041 |
0,00425 |
12,75 |
|||
Спинка |
GF-506U4 |
0,1036 |
0,041 |
0,00425 |
12,75 |
|||
|
|
|
Итого: |
0,04483 |
4034,7 |
|
||
2.3.3 Расчет норм расхода клеевых материалов
Расчет норм расхода клеевых материалов представлен в таблице 6.
Таблица 6 – Расчет норм расхода клеевых материалов
Наимено-вание сборочной единицы |
Наименова-ние материала на который наносится клей |
Наименование клеевого материала, марка |
Способ нанесе-ния |
Способ склеивания |
Группа сложности |
Количество деталей в изделии, штук |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Царга |
шип |
ПВА |
вручную |
холодный |
3 |
8 |
Проножка |
шип |
ПВА |
вручную |
холодный |
3 |
6 |
Спинка |
шип |
ПВА |
вручную |
холодный |
3 |
6 |
Продолжение таблицы 6
Количество склеиваемых поверхнос-тей, штук |
Размеры поверхностей заготовки, на которые наносится клей, мм |
Площадь поверхностей склеивания, м2 |
Норматив расхода клея, кг/ м2 |
Норматив расхода клея, кг/ м2 |
Норма расхода клея на программу, кг |
|||||
длина |
ширина (толщина) |
|||||||||
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
||||
4 |
15 |
25(10) |
0,0042 |
0,425 |
0,00179 |
161,1 |
||||
4 |
15 |
25(10) |
0,00315 |
0,425 |
0,00134 |
120,06 |
||||
4 |
15 |
25(10) |
0,00315 |
0,425 |
0,00134 |
120,06 |
||||
|
|
|
|
Итого: 0,00447 |
402,3 |
|||||