Министерство образования и науки Российской Федерации

ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет»

Факультет полимерных композиций и топлива

Факультет химических технологий

Кафедра промышленной экологии, процессов и аппаратов химических производств

Расчетно-графическая работа №4 Расчет сушильных установок.

ПЭ ПАХП 000000.090 РГР

Руководитель:

___________Ушанова В.М.

(подпись)

______________________

(оценка, дата)

Разработал:

Студент группы 63-3

_____________Исаенко Д.Г.

(подпись)

__________________________

(дата)

Красноярск 2013

Задание на расчетно-графическую работу

В воздушной конвективной сушилке производительностью высушивается влажный материал. Начальная влажность материала , конечная (считая на общую массу). Температура материала на входе равна температуре влажного воздуха. Удельная теплоемкость сухого материала , коэффициент теплопередачи в калорифере принять равным , влажность греющего пара 5 %. Параметры атмосферного воздуха определить по задачнику (табл. XL) в соответствии с расположением сушилки для летних условий г. Минска.

Температура воздуха:

на входе в сушилку:

на выходе из сушилки: ;

Температура материала на входе в сушилки ;

Температура материала на выходе из сушилки ;

Потери тепла в окружающую среду и с транспортными устройствами от

Давление греющего пара .

Определить:

1. расход воздуха и тепла на сушку;

2. поверхность калорифера и расход греющего пара;

3. потенциал сушки (как разность температур и влагосодержаний) и тепловой к.п.д. сушилки. Использовать диаграмму l-x.

Содержани

РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА №4 1

Температура воздуха: 2

на входе в сушилку: 2

на выходе из сушилки:; 2

Введение……………….……………………………………….……………...….4 3

1.8.Построение действительного процесса сушки …..…………………13 3

Список использованной литературы 18

Введение……………….……………………………………….……………...….4

1. Расчет барабанной сушилки………………………...…………..………8

1. .Материальный баланс………...…………... …...………………………8

1.2.Тепловой баланс…………………...… …………………………...……..9

1.3.Графоаналитический расчет расхода воздуха и тепла на сушку.…………………………………………………………………………….10

1.4.Теоретическая сушилка…………………….…………………...……..10

1.5.Определение расходов воздуха и тепла на сушку…………..……....12

1.6.Действительная сушилка……………………………………………....12

1.8.Построение действительного процесса сушки …..…………………13

1.9.Определение расхода воздуха и тепла

в действительной сушилке……………………………………………………14

1.10.Расчет основных параметров сушильного барабана……………..14

Заключение……………………………………………………………………...16

Список литературы…………………………………………………………….17

Введение

Целью расчета является определение основных размеров сушильного аппарата, его гидравлического сопротивления. В расчет вспомогательного оборудования входит: либо расчет калорифера для нагревания воздуха, либо расчет топочного устройства с определением расхода топлива, подбор венти­ляторов, циклонов, рукавных фильтров (или мокрых пылеуловителей), расчет газовых и паровых штуцеров. По результатам расчета, по нормалям подби­рают стандартное оборудование.

Настоящее учебное пособие предназначено для студентов химико- технологических специальностей, выполняющих курсовой проект по дисци­плине Основные процессы и аппараты химической технологии!'

В учебном пособии излагаются общие методические основы курсового проекгирования; требования, предъявляемые к выполнению курсовых проек­тов; таблицы и графики; примеры расчета; расчет и подбор оборудования сушильных установок и перечень рекомендуемой литературы. В приложении приведены справочные таблицы, используемые в расчетах.

Сушка является заключительной стадией многих технологических процессов. Наиболее широко распространен принцип конвективной сушки, заключающийся в подводе тепла к высушиваемому материалу и уносу испа­ренной из материала влаги с помощью горячего теплоносителя. Основным аппаратом установки является сушилка, которая может быть барабанной, ки­пящего слоя, аэрофонтанной или пневматической. В зависимости от физико- химических свойств материала и степени его измельчения выбирается тип сушилки. Сушилка должна обеспечивать максимальный контакт между вы­сушиваемым материалом и теплоносителем, обладать максимальной пропу­скной способностью по материалу и сушильному агенту и иметь минималь­ное гидравлическое сопротивление.

Выполнение курсового проекта по процессам и аппаратам является за­ключительным этапом изучения дисциплины и ставит своей целью закрепле­ние теоретических основ, использования полученных знаний для решения практических задач, приобретения навыков по оформлению технической до­кументации и выбору оборудования. В период работы над проектом студент знакомится с действующими ГОСТами и ОСТами, справочной и специаль­ной литературой, используЕ т программы расчета сушильных аппаратов и теплообменной температуры на ЭВМ, имеющейся на кафедре.

Курсовой проект выполняют в соответствии с индивидуальным зада­нием. Проектирование осуществляется под руководством преподавателя ка федры в установленные сроки с обязательным отчетом о ходе выполнения Завершенный, полностью оформленный согласно требованиям ЕСКД курсо­вой проект защищают перед факультетской комиссией.

1. 

Принципиальная технологическая схема и ее описание

Схема прямоточной барабанной сушильной установки представлена на рисунке 1. В качестве сушильного агента используют воздух.

Установка состоит из вентиляторов (В 1, 2), калорифера (К), барабан­ной сушилки (БС), циклона (Ц), рукавного фильтра_(Ф), бункера влажного материала (Б 1) и бункера высушенного материала (Б 2), ленточного транс­портера (JIT) и системы трубопроводов.

Влажный материал из бункера (Б 1) с помощью шлюзового питателя подается во вращающейся барабан (БС). Параллельно материалу в сушилку направляется воздух, нагретый в калорифере (К) до заданной температуры t|. "^Высушенный материал с противоположного конца сушильного барабана че­рез специальное разгрузочное устройство поступает в промежуточный бун­кер (Б 2), а затем на ленточный транспортер (ЛТ). Отработанный воздух пе­ред выбросом в атмосферу очищается от пыли в циклоне (Ц) и рукавном фильтре (Ф).

Транспортировка сушильного агента через сушильную установку осу­ществляется с помощью вентиляторов (В 1, 2). Конденсат из калорифера че­рез конденсатоотводчик отводится на ТЭЦ.

Расчет барабанной сушилки

Наиболее широкое распространение в химической и пищевой промыш- ленностях получили барабанные сушилки. Эти сушилки отличаются высокой производительностью и относятся к конвективным сушилкам. Применяются для непрерывной сушки кусковых, зернистых и сыпучих материалов.

Барабанная сушилка представляет собой цилиндрический наклонный барабан с двумя бандажами, которые при вращении катаются по опорным и упорным роликам. Вращение барабану передается от электродвигателя через редуктор и зубчатый венец, закрытый кожухом. Скорость вращения барабана зависит от угла наклона к горизонту (он обычно составляет 0.5 + 0.6 °) и про­должительности сушки т. Частота вращения барабана 5^8 об/мин. Влажный материал подается в барабан питателем, предварительно подсушивается, пе­ремешиваясь лопастями приемно-винтовой насадки, а затем поступает на внутреннюю насадку, расположенную вдоль почти всей длины барабана. Конструкция насадки зависит от размеров частиц и свойств высушиваемого материала. Она обеспечивает равномерное распределение и хорошее пере­мешивание материала по сечению барабана, а также его тесное соприкосно­вение при пересыпании с сушильным агентом.

Сушильный агент и материал движутся обычно прямотоком, что пре­дотвращает перегрев и пересушивание материала. Высушенный материал удаляется из барабана через специальное разгрузочное устройство в бункер. Сушильный агент перед выбросом в атмосферу очищается от пыли.

Скорость газа в барабане не должна превышать 2^3 м/с во избежание уноса пыли с газами.

На концах барабана устанавливают уплотнительные устройства, за­трудняющие утечку сушильного агента. У разгрузочного конца барабана имеется подпорное устройство в виде сплошного кольца шти кольца в виде жалюзи. Назначение этого кольца - поддерживать определенную степень за­полнения барабана материалом.

Реферат

В данной расчетно-графической работе мы произвели расчет ректификационной колонны непрерывного действия, работающей под атмосферным давлением.

Данная расчетно-графическая работа содержит 20 страниц печатного текста, 1 рисунок, 2 таблиц, 4 литературных источника.