
- •Принципы построения и алгоритмы регулирования управляемых приводов автоматизированных систем.
- •Тиристорные пусковые устройства
- •Основные теоретические положения.
- •1.2. Принцип работы устройства
- •1.3. Функции защиты
- •1.4. Система управления
- •Частотно-регулируемый привод с шим-преобразователем в системах управления асинхронными двигателями
- •1.1 Основные теоретические положения.
- •1.2. Принцип действия
- •1.2.1 Асинхронный электродвигатель
- •1.2.2 Принцип постоянства отношения напряжение/частота (правило Костенко). Математические модели системы управления
- •1.2.3 Принцип обычной широтно-импульсной модуляции
- •1.2.4 Таблицы преобразования со значениями синусов
- •1.2.5. Принцип действия пи-регулятора
- •Управление асинхронным электродвигателем переменного тока по принципу постоянства V/f и векторного шим-управления
- •Основные теоретические положения.
- •1.2. Принцип действия
- •1.2.1 Принцип пространственно-векторной модуляции
- •1. 2.2 Эффективность реализации векторного шим-управления
- •1.2.3 Алгоритм определения сектора
- •Описание аппаратной части (atavrmc200)
- •3.3.2. Описание программы
- •Схемотехнические решения преобразователей в электроприводах постоянного и переменного токов. Транзисторные и тиристорные устройства управления силовой частью электропривода.
- •Схемотехнические решения частотного управления электроприводами
- •Частотно-регулируемый электропривод с адаптивной моделью в системе управления
- •Унифицированные системы электроприводов.
- •Блочно модульные принципы комплектования автоматизированных электроприводов. Электроприводы переменного тока
- •Электроприводы постоянного тока
- •Средства управления и программирования электроприводов.
- •Управление с использованием нечеткой логики
- •Система управления насосом с использованием нечеткой логики
- •Экономия электроэнергии частотно-регулируемыми приводами переменного тока.
- •Экономия энергии на вентиляторах
- •Экономия энергии на насосах. Насосы.
- •Преобразователи переменной скорости
1.3. Функции защиты
Дополнительно к функциям управления пусковыми режимами и режимами останова, ТПУ снабжаются функциями защиты АД и защиты ТПУ от аварийных режимов. К стандартным функциям относятся:
защита от короткого замыкания на выходе ТПУ;
защита от заклинивания вала двигателя при пуске;
защита от перегрузки по току в рабочем режиме;
защита от недопустимого снижения напряжения на входе ТПУ;
защита от недопустимого повышения напряжения на входе ТПУ;
защита от обрыва фаз;
защита от невключения шунтирующего контактора (при наличии);
защита от несимметрии входного напряжения;
защита от обратного чередования фаз на входе;
тепловая защита двигателя;
защита от пробоя силового тиристора;
защита при потере управляемости тиристора.
Тепловая защита двигателя предполагает наличие встроенного в обмотку двигателя датчика температуры, а в системе управления предусматривается только наличие соответствующего входа и системы обработки. При отсутствии такого датчика осуществляется так называемая косвенная тепловая защита, которая основывается на той или иной тепловой модели двигателя, закладываемой изготовителем в программное обеспечение микроконтроллера. Кроме рассмотренных функций, некоторые изготовители закладывают в ТПУ датчики сопротивления изоляции и возможность сушки обмотки постоянным или переменным током.
1.4. Система управления
Интерфейсная часть системы управления содержит, как
правило, две части: интерфейс оператора и интерфейс оборудования. Интерфейс оператора выполняется обычно на основе жидкокристаллического индикатора (ЖКИ) и клавиатуры, расположенных на лицевой панели устройства. С помощью ЖКИ и клавиатуры производится программирование устройства и на ЖКИ выводится информация о режимах работы устройства. Ряд изготовителей недорогих устройств малой мощности реализует интерфейс оператора на основе светодиодной индикации и микропереключателей (устанавливаемых перемычек). Интерфейс оборудования предполагает развитую систему ввода управляющих сигналов и вывода сигналов о состоянии устройства. Так, команды «пуск/стоп» могут приниматься в виде уровней напряжения, унифицированных токовых сигналов или сигналов типа «сухой контакт». Последние модели устройств содержат в своем составе последовательные каналы связи на основе шин RS-232, RS-432, CAN, через которые может производиться как программирование устройства, так и задание команд пуска/останова и считывание информации о режиме работы. Общее количество входных, выходных сигналов может достигать 15–20 каналов.
Большинство фирм (ABB, Siemens, Emotron AB, Softronic, Telemecanique, Ansaldo) выпускает ТПУ в виде моноблока, в котором размещаются силовая часть, система управления и вспомогательные элементы. Следует отметить, что большинство зарубежных устройств не имеют в своем составе шунтирующего контактора, а в системе управления предусматриваются только элементы управления внешним контактором. В качестве примера отечественного ТПУ можно привести ТПУ4К на мощности 55–160 кВт [5]. Оно построено по классической схеме, имеет встроенный шунтирующий контактор и использует в качестве ядра системы управления микроконтроллер производства Atmel. Интерфейс оператора комбинированный, включающий в себя ЖКИ, подключаемую на время ввода параметров клавиатуру и ряд потенциометров, задающих величины токовых уставок для различных режимов работы. ТПУ имеет следующие функции защиты: от установившегося короткого замыкания на выходе ТПУ; от заклинивания вала двигателя при пуске; от перегрузки по току в рабочем режиме; от обрыва фаз; от невключения шунтирующего контактора; тепловая защита двигателя. При срабатывании любой защиты ТПУ отрабатывает процедуру останова двигателя в соответствии с алгоритмом, оптимизированным для конкретного вида привода. ТПУ выполнен инвариантным по отношению к чередованию фаз на входе, поэтому не нуждается в защите от неправильной фазировки питающей сети. Из сервисных функций следует отметить наличие выхода, сигнализирующего о безаварийном окончании процесса пуска. Наличие микроконтроллера позволяет отдельным производителям оперативно адаптировать алгоритмы и параметры под требования конкретного заказчика и конкретного вида привода.
Лекция 4