Классификационная схема датчиков

Измерительные

преобразователи

Допускового контроля

Генераторы стимулов

Феррит-транзисторные

Бортовые

Наземные

Стационарные

Пьезоэлектрические

Микроэлектрические

Подвижные

ЭВП

Одноэлементные

Многоэлементные

Автономные

Внешние

Управляемые

Неуправляемые

Генераторные

Аналоговые

Дискретные

ППП

Газоразрядные

Потенциальные

Токовые

Частотные

Время-ипп.

Кодовые

Прецезионные

Рабочие

Индикаторные

Существует два основных типа датчиков:

1. Датчики-преобразователи;

2. Пороговые датчики или датчики допускового контроля.

Датчики - преобразователи обеспечивают преобразование контролируемого параметра в величину, удобную для ее передачи, обработки, хранения и т.п. (постоянное напряжение, амплитуду импульса и т.п.). В любом случае преобразование должно осуществляться без существенных погрешностей.

Пороговым датчиком является устройство, которое самостоятельно оценивает контролируемый параметр по принципу: «в норме - не в норме». Если контролируемый параметр находится в пределах установленного допуска, то пороговый датчик выдает сигнал одного потенциала или знака. При выходе контролируемого параметра за пределы поля допуска выдается сигнал другого потенциала (знака). Подобные сигналы в пороговом датчике вырабатываются путем сравнения контролируемого параметра с опорными сигналами.

Поступающие от датчиков сигналы должны быть обработаны. Такую обработку осуществляют устройства обработки информации.

В результате обработки информации вырабатываются соответствующие сигналы, которые поступают на индикаторные и (или) регистрирующие устройства. Регистрирующие устройства обеспечивают и фиксацию наиболее существенных контролируемых параметров. Это делается в тех случаях, когда необходимо сохранить результаты контроля в течении длительного времени с целью осуществления более обстоятельного их анализа.

Наряду с основными устройствами АК осуществляют и ряд дополнительных.

1. Коммутаторы;

2. АЦП

3. Генераторы имитационных или стимулирующих сигналов

4. Устройства управления

5. Устройства самоконтроля и др. (по сложности подобные устройства зачастую превосходят основные устройства !!!)

В зависимости от количества источников первичной информации, методов их опроса различают:

1. Единичный или одноточечный А.К. обычно с помощью простейших одноточечных приборов;

2. Многоточечный;

3. Последовательный – поочередно от множества датчиков;

4. Параллельный _- одновременно;

5. Обегающий – постоянная очередность и цикличность.

6. Логический или самонастраивающий или адаптивный – по алгоритму;

7. Эпизодический и др.

Существует несколько типов классификации систем А.К. (по характеру решаемых задач, назначению, применяемому способу контроля, способу связи с ОУ и т.п.).

В зависимости от места расположения исполнительных устройств различают:

1. Локальный или местный А.К.

2. Дистанционный.

3. Телемеханический с использованием специальных методов кодирования, модуляции и т.д.

При обегающем контроле контролируется большое число параметров при помощи одного устройства, поочередно подключаемого к датчикам каждой из контролируемых величин.

О.К. характерен для централизованного контроля.

Структура устройства обегающего контроля имеет вид:

П1

П2

Д1

ОУ

Д2

Дn

ПУ

ОВУ

Д1 – n - датчик контроля

П1 – входной и П2 - выходной переключатели.

ОУ – узел контроля объекта управления.

ПУ- программное устройство

ОВУ – общий выходной узел

ИВУ – индивидуальные выходные узлы.

Число т.т., охватываемых обегающим контролем может быть до нескольких тысяч, скорость обегания от единиц т.т. в сек. (теплотехнические процессы) до 10 тыс. т. в сек. (быстропротекающие процессы). Точность операций контроля 0,5 – 1 % (до 0,1 %).

При централизованном контроле контролируемые параметры процесса представляются в центральном устройстве.

Основные функции Ц.К.:

1. Обнаружение отклонения контролируемых параметров от заданной зоны значений со световой и звуковой сигнализацией и цифровой регистрацией этих отклонений.

2. Измерение контролируемого параметра и представление результатов измерений (на стрелочный прибор и на цифровой указатель);

3. вычисление технико-экономических и др. показателей, характеризующих процесс;

4. цифровая регистрация значений параметров по запросу оператора и др.

При достаточно простом алгоритме управления процессом Ц.К. замыкается через управляющую машину – автоматический режим. При сложных процессах, трудной автоматизации учета всех определяющих управление факторов др. Ц.К. замыкается человеком-оператором.