13, Анализ качества в нефтепереработке

При оценке качества продукции на нефтеперерабатывающем предприятии применяются дифференциальный и комплексный методы оценки.

Дифференциальный метод заключается в сопоставлении единичных показателей качества оцениваемого нефтепродукта с единичным показателем качества продукта-эталона(при сертификации на высшую категорию) или с базовыми показателями, определяемыми стандартами или ТУ(для продукции внутризаводского оборота). Оценка уровня качества дифференциальным методом ведется по формуле:

Qi=pi/piб

Рi – значение единичного показателя оцениваемого нефтепродукта

Рiб – значение базового показателя (эталонного, нормативного)

I – число оцениваемых показателей.

При дифференциальном методе оценки уровня качества могут возникнуть 2 варианта сопоставления:

1. Все относительные показатели качества больше или равны 1. В этом случае уровень качества оцениваемой продукции не ниже эталона или требования нормативно-технической документации.

2. Часть относительных показателей качества меньше, а другая часть равна или больше 1. В этом случае уровень качества анализируемой продукции ниже эталона и такая продукция не может быть сертифицирована, а значит и не может являться товарной продукцией.

Оценка уровня качества продукции внутризаводского оборота проводится через расчет коэффициента качества, который определяется отношением количества результатов испытаний показателей качества продукции к общему количеству определений.

Кк=1-а/в

А – число отклонений от установленных показателей качества за рассматриваемый период, единиц.

В – число определений показателей качества.

Эта формула позволяет количественно выразить уровень обеспечения качества продукта как в целом, так и по отдельным его показателям.

Общий коэффициент качества по всей продукции установки рассчитывается как средневзвешенная величина на основе значений комплексных коэффициентов качества по отдельным продуктам.

Ко=∑Ккi*Уi

Уi – доля каждого продукта в общем объеме выработки продукции.

N – число продуктов установки.

14, Анализ ритмичности выпуска продукции

Ритмичность – это равномерный выпуск продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте предусмотренных планом. Ритмичная работа является основным условием своевременного выпуска и реализации продукции. Неритмичность ухудшает все экономические показатели:

1. Снижается качество продукции

2. Увеличиваются сверхплановые остатки готовой продукции на складах

3. Замедляется оборачиваемость капитала

4. Не выполняются поставки по договорам

5. Несвоевременно поступает выручка

6. Приводит к увеличению себестоимости, ухудшению финансового состояния предприятия.

Ритмичность выпуска продукции характеризуется коэффициентом ритмичности, который рассчитывается по формуле:

Кр=(∑Вiф)/(∑Biпл)

В числителе – фактический выпуск продукции в i-том отрезке времени(перевыполнение не учитывается)

В знаменателе – плановый.

Устойчивость (ритмичность) работы установки можно определить по суточной производительности, по выходам целевой продукции в % от сырья, объему выработки целевой продукции в натуральном выражении. Кроме того, применимы такие показатели как

1. Размах колебаний (R) определяется как разность между максимальным и минимальным значениями аналогичного показателя

2. Средне квадратическое отклонение (сигма)=корень((сумма(хi-хс чертой)в квадрате/n

3. Коэффициент вариаций (V=сигма/Хсреднее) –характеризует аритмичность работы технологической установки.

Коэффициент ритмичности равен:

Кр=1-V

На изменение ритмичности оказывают влияние причины внутренние и внешние.

Внутренние – тяжелое финансовое положение предприятия, низкий уровень организации, технологий, материально-технического обеспечения производства, планирования и контроля.

Внешние – не своевременная поставка сырья и материалов поставщиками, недостаток энергоресурсов не по вине предприятия.