11, Анализ номенклатуры и ассортимента продукции

Нарушения плановой номенклатуры и ассортимента ведет к ряду отрицательных последствий. В частности это мешает нормальной работе предприятий-потребителей, вызывает нерациональную замену одних материалов другими, приводит к изменению структуры товарооборота и неполному удовлетворению потребительского спроса. Технологические схемы большинства н/перерабатывающих предприятий отличаются большой гибкостью, поэтому при наличии одних и тех же технологических установок возможны определенные отклонения в номенклатуре и ассортименте продукции. Для того, чтобы проанализировать выполнение плана по номенклатуре необходимо сопоставить между собой фактические и плановые показатели по выпуску продукции. Для проведения аналитических работ по ассортименту обычно рассчитывают индекс ассотриментности, исчисленный по способу наименьшего числа. Это означает, что в расчет принимают наименьшее число из 2 величин(планового и отчетного) показателей выпуска. Для получения среднего процента сначала суммируют стоимость продукции, зачтенной в счет планового ассортимента по всем видам продукции, а затем делят ее на плановый объем производства.

Нарушения планового ассортимента может быть обусловлено внутренними и внешними причинами. К внутренним причинам можно отнести недостатки в организации производства, плохое техническое состояние производства, его простои, аварии, недостаток электроэнергии, низкую культуру производства, недостатки в системе управления и материального стимулирования. К внешним относятся конъюнктура рынка, изменение спроса на отдельные виды продукции, состояние материально-технического обеспечения.

12, Анализ качества продукции

Качество – понятие, которое характеризует эксплуатационные, потребительские, технологические свойства продукции, уровень стандартизации, надежность и долговечность.

Обобщающие показатели характеризуют качество. Сюда относится:

1. Удельный вес новой продукции в общем ее выпуске.

2. Удельный вес сертифицированной продукции

3. Удельный вес продукции, соответствующей мировым стандартам

4. Удельный вес экспортируемой продукции

Индивидуальные (единичные) показатели качества характеризуют одно из свойств продукции:

1. Полезность

2. Надежность

3. Технологичность, характеризующую эффективность технологических решений.

4. Эстетичность

Косвенные показатели – это штрафы за некачественную продукцию, объем и удельный вес забракованной продукции, потери от брака.

Задача анализа состоит в изучении динамики перечисленных показателей, выполнении плана по их уровню, причин их изменения и оценке выполнения по уровню качества продукции. Для обобщенной оценки выполнения плана по качеству продукции используются разные методы:

1. Бальный, сущность которого состоит в определении средневзвешенного балла качества продукции. Сравнением фактического и планового уровня определяют процент выполнения плана по качеству.

2. По сортности. При этом рассчитывают:

   1. Долю продукции каждого сорта в общем объеме производства.

   2. Средний коэффициент сортности.

   3. Среднее взвешенную цену продукта в сопоставимых условиях.

При оценке выполнения плана по первому показателю (2.1.)фактическую долю каждого сорта в общем объеме продукции сравнивают с плановой, а для изучения динамики качества – с данными прошлых периодов. Средний коэффициент сортности можно определить двумя способами:

1. Отношением количества продукции первого сорта к общему количеству.

2. Отношением стоимости продукции всех сортов к возможной стоимости продукции по цене первого сорта.

Ксорт=(∑(Vi*Цi))/(Vобщ*Ц1сорта)

Следующая задача анализа заключается в определении влияния качества на стоимостные показатели работы предприятия: выпуск товарной продукции (ΔТП), выручку от реализации(ΔВР), прибыль(ΔП).

ΔТП=(Ц2-Ц1)*К2

ΔВР=(Ц2-Ц1)*VРП2

ΔП=[(Ц2-Ц1)*VРП2]-[(с2-с1)*Vрп2]

Ц1,Ц2 – цена продукции до и после изменения качества

С1,с2 – себестоимость продукции до и после изменения качества

К2 – количество продукции повышенного качества

Vрп2 – объем реализованной продукции повышенного качества

Косвенным показателем качества является наличие бракованной продукции. В процессе анализа изучают динамику брака по абсолютной сумме и удельному весу в общем выпуске товарной продукции определяют потери от брака и потери товарной продукции.

Далее разрабатываются причины снижения качества и допущенного брака по месту возникновения и определяются мероприятия по устранению этих причин. К основным причинам относятся:

- качество сырья

- низкий уровень технологий

- организации производства

- качество оборудования

- неритмичность производства

- недостаточный высокий уровень квалификации у рабочих