Промысловая подготовка и системы промыслового сбора нефти и газа

Из нефтяных скважин извлекается сложная смесь, состоящая из нефти, попутного нефтяного газа, сильно минерализованной воды и примесей (песка, окалины). В таком виде транспортировать нефть по магистральным трубопроводам нельзя, поэтому и проводят промысловую подготовку нефти, целью которой является её дегазация, обезвоживание, обессоливание и стабилизация.

Дегазация нефти осуществляется с целью удаления газа от нефти. Аппарат в котором это происходит называется сепаратором, а сам процесс разделения – сепарацией.

Обезвоживание нефти производится с целью удаления из неё воды, которая присутствует в виде водонефтяной эмульсии в мелкодисперсном состоянии. Наиболее эффективным средством обезвоживания является разделение фаз в поле центробежных сил. Разделение нефти от воды происходит под действием сил инерции, так как капли воды и нефти имеют различные плотности. При обезвоживании в нефти остается 1-2 % воды.

Обессоливание нефти осуществляется смешением обезвоженной нефти с пресной водой, после чего полученную водонефтяную эмульсию вновь обезвоживают. Это делают потому, что при смешении с пресной водой соли распределяются по всему её объёму и, следовательно, их концентрация в воде уменьшается. После обессоливания в нефти содержание солей снижается до 0,1 %.

Стабилизация имеет своей целью отделить из нефти легкие фракции (пропан-бутановые и бензиновые), для снижения потерь нефти от их испарения при дальнейшей транспортировке.

Целью промыслового сбора и подготовки газа являются его очистка от мехпримесей, конденсата, тяжелых углеводородов, паров воды, сероводорода и углекислого газа.

Очистка газа от мехпримесей (песок, окалина) производится в масляных и циклонных пылеуловителях.

Осушка газа производится методами охлаждения, абсорбции или адсорбции.

Очистка газа от сероводорода осуществляется абсорбцией или адсорбцией, а от углекислого газа – абсорбцией.

Переработка нефти и газа

При переработке нефти на нефтеперерабатывающих заводах получают:

• топлива (бензины, дизельные и реактивные топлива;

• нефтяные масла (моторные, индустриальные, цилиндровые, турбинные, компрессорные и др.):

• парафины, церезины, вазелины;

• нефтяные битумы;

• осветительные керосины;

• растворители; прочие нефтепродукты (консистентные смазки, нефтяной кокс, сажу и др.).

С момента поступления на НПЗ нефть и получаемые из не продукты проходят следующие основные этапы:

• подготовка нефти к переработке (обезвоживание, обессоливание);

• первичная переработка (перегонка) нефти;

• вторичная переработка нефти (термические методы – коксование, пиролиз, термический крекинг, каталитические методы – риформинг, каталитический крекинг, гидрогенезационные процессы);

• очистка нефтепродуктов.

Продуктами переработки природных газов являются газовый бензин, сжиженные и сухие газы, технические углеводороды (этан, пропан, бутаны, пентаны). Для отделения от газа тяжелых углеводородов производят отбензинивание газов методами компримирования, абсорбции, адсорбции и глубокого охлаждения. Нестабильные газовые бензины разделяют на отдельные компоненты процессом, называемым ректификацией.

Переработка нефти и газа происходит ещё и на нефтехимических комбинатах. Продукцией нефтехимии являются поверхностно-активные вещества, спирты, полимеры, синтетические волокна и др.

Нефть и газ для переработки на НПЗ и нефтехимических комбинаты доставляется главным образом трубопроводным транспортом.

Первый в мире нефтепровод был построен в США в 1865 году. Он имел диаметр 50 мм и длину 6 км. В России первый нефтепровод диаметром 76 мм и длиной 9 км был построен в 1878 году по проекту В.Г. Шухова. А в 1964 году был пущен в эксплуатацию крупнейший в мире по протяженности (5500 км вместе с ответвлениями) трансевропейский нефтепровод «Дружба».