
- •14.Обследование установок автоматической пожарной сигнализации.
- •15.Сдача и прием в эксплуатацию установок апс.
- •16.Назначеие, область применения и классификация установок водяного и пенного пожаротушения.
- •17.Спринтерные и дренчерные установки водяного и пенного пожаротушения, их виды, устройство и принцип действия.
- •18.Основное оборудование установок водяного пожаротушения: водопитатели, контрольно-пусковые узлы, оросители, дозаторы. Их устройство, принцип действия и эксплуатация.
- •22.Сдача и прием в эксплуатацию установок пожаротушения.
- •23.Назначение, область применения и устройство систем противопожарной защиты зданий повышенной этажности структурная схема и принцип её работы. Классификация зданий по этажности:
- •24.Методика проверки работоспособности систем при проведении пожарно-технического обследования.
- •25.Сдача и прием в эксплуатацию систем автоматического пожаротушения.
- •26.Эксплуатация средств пожарной автоматики. Ответственность за организацию эксплуатации противопожарных систем возлагается на руководителей объектов. При этом на предприятии назначаются:
- •27.Требования Федерального закона Российской Федерации №123 от 22 июля 2008г. “Технический регламент о требованиях пожарной безопасности” к охранно-пожарной сигнализации.
22.Сдача и прием в эксплуатацию установок пожаротушения.
Приемка АПС,
АПТ в эксплуатацию осуществляется
рабочей комиссией, назначаемой приказом
руководителя предприятия. В состав
рабочей комиссии входят представители
заказчика, генподрядчика и государственной
противопожарной службы МЧС РФ.
Комиссия проверяет качество и соответствие монтажных работ проекту и действующим нормативным документам, а также проводит испытания установленных систем. Если у комиссии замечаний к монтажу и к работе систем нет (что бывает крайне редко), то подписывается акт ввода объекта в эксплуатацию.
Сначала производится внешний осмотр системы, при котором проверяются: соответствие размещения оборудования рабочим чертежам проекта; правильность установки и соединений оборудования; соответствие монтажа электротехнического оборудования ПУЭ; качество и соответствие выполненных монтажно-наладочных работ проектной документации, СНиП, ПУЭ, НПБ, технической документации предприятий-изготовителей; соответствие адресов пожарных извещателей проектной документации; отсутствие у насадков, баллонов с огнетушащим газом, извещателей, оповещателей механических повреждений; наличие и хранение модулей со 100%-ным резервным запасом газового огнетушащего вещества, достаточным для восстановления работоспособности установки, в любом из защищаемых помещений; обеспечение приемно-контрольных приборов электропитанием: соответствие выходных параметров резервных источников постоянного тока с паспортными данными этих приборов и обеспечение бесперебойного питания в течение не менее 24 часов в дежурном режиме и 3 часов в режиме «Пожар»; наличие в помещении пожарного поста световой и звуковой сигнализации в соответствии с требованиями СП 5.
23.Назначение, область применения и устройство систем противопожарной защиты зданий повышенной этажности структурная схема и принцип её работы. Классификация зданий по этажности:
малоэтажные до 3
Повышенной от 10-25
Высот свыше 25
Система дымоудаления: Статические динамические
Статические - отключают все вентиляционные системы помещений метод не даёт распространению дыма по всему зданию дым локализован в 1ом помещении
Динамические - выводят дым из помещений происходит через сварные воздуховоды для дымоудаления.
Система подпора воздуха – используется тогда когда на пути эвакуации треб создать изб давление за счет подачи изб воздуха
Применение не задымляемых лестничных клеток 3 типов:
Н1незадымляемые обеспечиваю защиту за счет устрой выхода на лестничные клетки через наружную воздушную зону по балконам лоджиям и открытым проходам .
Н2-незадымляемые обеспечивают защиту за счет подачи наружного воздуха при пожаре в объём лестничных клеток.
Н3-лестничные клетки с входом на них на каждом этаже через тамбур шлюз в котором постоянно или во время пожара обеспечив подпор воздуха.
24.Методика проверки работоспособности систем при проведении пожарно-технического обследования.
Сначала производится внешний осмотр системы, при котором проверяются:
соответствие размещения оборудования рабочим чертежам проекта;правильность установки и соединений оборудования;
соответствие монтажа электротехнического оборудования ПУЭ;
качество и соответствие выполненных монтажно-наладочных работ проектной документации, СНиП, ПУЭ, НПБ, технической документации предприятий-изготовителей;
соответствие адресов пожарных извещателей проектной документации;
отсутствие у насадков, баллонов с огнетушащим газом, извещателей, оповещателей механических повреждений;
наличие и хранение модулей со 100%-ным резервным запасом газового огнетушащего вещества, достаточным для восстановления работоспособности установки, в любом из защищаемых помещений;
обеспечение приемно-контрольных приборов электропитанием: соответствие выходных параметров резервных источников постоянного тока с паспортными данными этих приборов и обеспечение бесперебойного питания в течение не менее 24 часов в дежурном режиме и 3 часов в режиме «Пожар»;
наличие в помещении пожарного поста световой и звуковой сигнализации в соответствии с требованиями СП 5.13130.2009;
целостность пломб завода изготовителя и отсутствие механических повреждений на смонтированном оборудовании;
монтаж шлейфов и линий связи на соответствие проекту и требованиям РД 78.145-93. Тип, количество и расположение смонтированных приборов должны соответствовать проектной документации;
правильность расположения приборов систем оповещения людей о пожаре;
соответствие электропитания установки 1-й категории надежности согласно ПУЭ (наличие и соответствие проекту встроенных аккумуляторов в пожарных приборах);
качество монтажа шлейфов и линий связи на соответствие проекту и требованиям РД 78.145-93, при этом особое внимание обращается на выполнение следующих требований: соединения проводов «скруткой» недопустимы; установка в шлейф «дополнительных» электрорадиоэлементов, не предусмотренных заводом-изготовителем, недопустима;
качество выполнения сварных работ;
правильность крепления трубопроводов;
соответствие окраски трубопроводов требованиям ГОСТ14202-69.