61. Коррозионно-стойкие стали

По составу коррозионно-стойкие стали подразделяются на хромистые (Fe-Cr), хромоникилиевые (Fe-Cr-Ni) и хромоникельмарганцовые (Fe-Cr-Ni-Mn). Кроме основных легирующих компонентов, эти стали могут быть дополнительно легированы молибденом, кремнием, титаном, ниобием, которые вводят в состав сплавов главным образом для повышения их коррозионной стойкости в определенных средах.

Легирующие добавки, особенно хром, облегчают переход металла в пассивное состояние. При достаточном легировании сплавы пассивируются непосредственно кислородом воздуха или раствора, как это имеет место для чистого хрома. Степенью устойчивости пассивного состояния определяется коррозионная стойкость этих сталей.

Коррозионно-стойкие стали в определенных условиях могут подвергаться интенсивной коррозии. Например, в морской воде, в слабокислых растворах, содержащих хлорид-ион, имеет место точечная коррозия (питтинг), которая развивается в отдельных точках на поверхности и распространяется в глубину металла. Процесс происходит весьма интенсивно в связи с тем, что очень незначительная площадь поверхности с разрушенной пассивной пленкой (анод) взаимодействует с большей частью поверхности (катод).

Если изделия из нержавеющих сталей имеют щели или узкие зазоры, то есть опасность возникновения щелевой коррозии, при которой вследствие недостатка кислорода и подкисления раствора в зазоре (pH сдвигается до 2,7-3,0) сталь переходит в активное состояние.

Помимо щелевой коррозии и питтинга коррозионно-стойкие стали при некоторых режимах термообработки склонны к межкристаллитной коррозии, когда разрушаются участки поверхности металла по границам зерен (анодам), а остальная поверхность металла (катод) находится в пассивном состоянии.

6 2. Алюминий и его сплавы, литейные и деформируемые алюминиевые сплавы, их назначение, термообработка и свойства.

, плотность . Обладает высокой коррозионостойкостью. (за счет образовавшейся на его поверхности оксидной пленки) Обладает высокой тепло и электропроводностью (примерно от электропроводности меди). Но удельная теплопроводность больше у Al. Технически чистый Al применяется для изготовления электропроводов (высоковольтные). А так же фольгу. За счет высокой пластичности можно штамповать сложные профили. Палубные надстройки судов и т.д. В значительно большем объеме Al используют для 2-ух групп сплавов: литейные и деформированные. Хим. Состав литейных сплавов выбирается таким образом чтобы была минимальная температура плавления, малая посадка, небольшое содержание ликваций(Эти свойства у Al-Si (силумин) – Al-2). Al-2 содержит от 11-13% Si. Их модифицирование: в горячий расплав вводится небольшая доля фтористого и хлористого натрия. Если сплав заэвтектический он содержит грубые включения кремния.

За счет модифицирования он становится доэвтектоидным и устраняются грубые включения кремния.

У деформированных сплавов должна быть повышенная пластичность высокие показатели при обработке давлением. Представителем является дюралюминий(«твердый Al»). Основным элементом является медь. Ее м\т быть до 5%. Дополнительно около 0,5% марганца, магния. Дюралюминий один из немногих цветных сплавов который упрочняется за счет термообработки. Нагрев в (.)1 ( ) затем закалка в воде. Образуется перенасыщенный твердый раствор Cu в Al. После закалки если провести старение, то происходит увеличение твердости и прочности. Для дюралюминия естественное старение и искусственное. Естественное: 5-7 суток при комнатной температуре; искусственное: нагрев и выдержка несколько часов. При старении: среди кристаллов а-фазы образуются зоны близкие по строению и составу химическому соединению . Но само химическое соединение не образуется. В этих зонах повышенное напряжение, искажение кристаллической решетки и за счет этого повышение твердости и прочности. Эти зоны наз-ся «гинье-пристона». Если образуется соединение , то прочность опять падает, поэтому завышение температуры не допустимо(при старении).