
- •В.А. Волощук, а.К. Денісов, і.П. Трофимчук котельні установки промислових підприємств Навчальний посібник
- •1. Загальна технологічна схема котельної устаноки. Загальні характеристики котлів. Конструкції котлів та парогенераторів
- •1. 1. Загальна технологічна схема котельної установки
- •1.2. Схема барабанного котла з природною циркуляцією
- •1. 3. Загальні характеристики котлів
- •1. 4. Котли з природною циркуляцією низького та середнього тиску
- •1. 5. Енергетичні котли з природною циркуляцією
- •1. 6. Прямотечійні котли
- •1. 7. Конструкції водогрійних котлів
- •1.8. Конструкції парогенераторів аес
- •2. Матеріальний баланс процесу горіння палива. Матеріальний баланс середовища, що нагрівається
- •2.1. Матеріальний баланс процесу горіння палива
- •2.2. Визначення кількості повітря, що необхідне для горіння
- •2.3. Кількість продуктів згорання
- •2.4. Ентальпія продуктів згорання
- •2.5. Матеріальний баланс середовища, що нагрівається
- •Приклади розв’язування задач
- •Об’єми газів, об’ємні долі трьохатомних газів
- •3. Тепловий і ексергетичний баланси котла
- •3.1. Загальне рівняння теплового балансу
- •3.2. Корисно витрачена на виробництво пари теплота
- •3.3. Витрата палива і ккд котла
- •3.4. Втрати теплоти в котельному агрегаті
- •3.5. Втрати теплоти від неусталеного теплового стану котла. Залежність ккд котла від навантаження
- •3.6. Ексергетичний| баланс котла
- •Приклади розв’язування задач
- •4. Спалювання твердого палива в котлоагрегаті
- •4.1. Класифікація топок і загальні|спільні| характеристики процесів
- •4.2. Немеханізовані, напівмеханізовані та механічні топки для спалювання твердого палива в щільному шарі
- •4.3. Механізовані шарові топки
- •4.4. Топки з киплячим шаром
- •4.5 Особливості спалювання твердого палива у пилоподібному стані
- •4.6. Основні схеми пилоприготування
- •4.7. Класифікація і схеми пиловугільних пальників
- •4.8. Показники роботи топкових пристроїв
- •5. Спалювання газоподібного палива в котлоагрегаті
- •5.1. Спалювання газоподібного палива. Загальні положення
- •5.2. Принципи організації спалювання газового палива
- •5.3. Топки, класифікація пальників для газоподібного палива
- •5.4. Спалювання газоподібного палива з|із| низькою теплотою згоряння
- •5.5. Спалювання газоподібного палива з|із| високою теплотою згоряння
- •5.6. Спалювання газу разом |спільне|з|із| іншими видами палива
- •5.7. Експлуатація газових топок. З|утворенню|меншення шкідливих викидів
- •5.8. Особливості розрахунку газових пальників і топок
- •6. Спалювання рідкого палива в котлоагрегаті
- •6.1. Спалювання рідкого палива. Загальні положення|спільні|
- •6.2. Схеми розпилювання рідкого палива. Мазутові форсунки
- •7. Випарні поверхні нагріву котлоагрегатів
- •8. Пароперегрівники. Регулювання температури пари
- •8.1. Призначення і класифікація пароперегрівників
- •8.2. Конструкція і компоновка пароперегрівника
- •8.3. Конвективні пароперегрівники
- •8.4. Радіаційні і ширмові пароперегрівники
- •8.5. Регулювання температури пари
- •9. Економайзери та повітропідігрівники
- •9.1. Економайзери
- •9.2. Повітропідігрівники
- •10. Каркас і обмурівка котлоагрегату
- •10.1. Каркас котлів
- •10.2. Призначення обмурівки і вимоги до неї
- •10.3. Конструкція обмурівки
- •10.4. Тепловий розрахунок обмурівки
- •11. Теплообмін в елементах котла
- •11.1. Теплообмін в елементах котла, загальні положення
- •11.2. Теплообмін в топці
- •11.3. Розрахунок теплообміну в топці
- •11.4. Теплообмін у конвективних поверхнях нагріву
- •11.5. Інтенсифікація радіаційного і конвекційного теплообміну
- •12. Водний режим і якість пари котлів
- •12.1. Утворення накипу і вимоги до живильної води
- •12.2. Системи підготовки живильної води
- •12.3. Водний режим і продування котла
- •12.4. Сепарація і промивка пари
- •13. Аеродинаміка та гідродинаміка котла
- •13.1. Системи газоповітряного тракту
- •13.2. Аеродинамічні опори
- •13.3. Аеродинаміка димової труби
- •13.4. Вибір вентилятора і димососа
- •13.5. Характеристика і режими роботи випарних систем
- •13.6. Гідродинаміка в елементах парогенераторів із природною циркуляцією
- •13.7. Режим, структура і характеристики потоку робочого тіла
- •13.8. Гідродинаміка котлів із природньою циркуляцією
- •13.9. Схема розрахунку циркуляції
- •14. Абразивний знос, корозія, забруднення і очистка поверхонь нагріву
- •14.1. Абразивний знос
- •14.2. Корозія металу елементів котла
- •14.3. Високотемпературна корозія зовнішніх поверхонь нагріву
- •14.4. Низькотемпературна корозія зовнішніх поверхонь нагріву
- •14.5. Корозія металу внутрішніх поверхонь нагріву
- •14.6. Забруднення поверхонь нагріву
- •14.7. Очищення зовнішніх поверхонь нагріву від забруднень
- •15. Захист навколишнього середовища від шкідливих викидів при роботі котлоагрегатів
- •15.1. Вміст шкідливих домішок в продуктах згоряння
- •15.2. Золовловлювання
- •15.3. Очищення продуктів згоряння від оксидів сірки
- •15.4. Очищення продуктів згоряння від оксидів азоту
- •16. Експлуатація котлів
- •16.1. Організація управління котлами
- •16.2. Експлуатація котлів
- •16.3. Показники роботи котельних установок
- •Контрольна тестова програма Знайдіть одну правильну відповідь.
- •9.Чим обумовлені втрати теплоти від хімічної неповноти згоряння:
- •10. Чим обумовлені втрати з фізичною теплотою золи і шлаку:
- •Термінологочний словник
- •Предметний покажчик
- •Літератрура
Об’єми газів, об’ємні долі трьохатомних газів
Величина |
Розмірність |
Газоходи |
||
Середні значення коефіцієнтів в газоходах |
— |
|
|
|
|
м3/ нм3 |
0,495 |
0,991 |
1,783 |
|
м3/ нм3 |
2,178 |
2,186 |
2,199 |
|
м3/ нм3 |
11,57 |
12,065 |
12,858 |
|
— |
0,092 |
0,088 |
0,083 |
|
— |
0,188 |
0,18 |
0,169 |
|
— |
0,28 |
0,268 |
0,252 |
3. Тепловий і ексергетичний баланси котла
3.1. Загальне рівняння теплового балансу
Тепловий баланс – розподіл тепла палива на таке, що корисно витрачається, і теплові витрати, що супроводжують робочий процес котлоагрегату.
Тепловий баланс складається на 1 кг твердого (рідкого) або 1 м3 газоподібного палива. При усталеному режимі роботи він має вигляд, МДж/кг (Мдж/м3)
;
(3.1)
або в
процентах по відношенню до
,
а для більшості випадків можна приймати
,
(3.2)
де
– теплота, що корисно витрачається в
котлоагрегаті;
– втрата теплоти з вихідними газами,
хімічної, механічної неповноти згоряння
палива, в навколишнє середовище, через
зовнішнє огородження котлоагрегату, з
фізичною теплотою жужелі; та втрати за
рахунок охолодження балок та панелей.
3.2. Корисно витрачена на виробництво пари теплота
Корисна
теплота для парових котлів
визначається за формулою, МДж/кг (Мдж/м3)
,(3.3)
де
,
,
– кількість перегрітої і насиченої
пари та продувочної води, кг/с;
,
,
,
– ентальпії перегрітої та насиченої
пари, котлової і живильної води, МДж/кг;
– витрата палива, кг/с.
Теплова потужність котлоагрегату визначається за формулою, МВт
.(3.4)
3.3. Витрата палива і ккд котла
ККД котлоагрегату брутто називається відношення кількості тепла, що корисно використовується в котлоагрегаті до кількості затраченої теплоти:
– за прямим балансом, %
;
(3.5)
– за оберненим балансом, %
.
(3.6)
ККД нетто враховує затрати енергії на власні потреби, %
,
(3.7)
де
–
витрата енергії на власні потреби
котельні, МВт.
Дійсна витрата палива, кг/с (м3/с)
,
(3.8)
де
–
в МВт;
–
в МДж/кг.
3.4. Втрати теплоти в котельному агрегаті
Втрата теплоти з вихідними газами, %
, (3.9)
де
– ентальпія вихідних газів, визначають
по температурі вихідних газів і надлишку
повітря
;
– ентальпія повітря, що надходить в
топку і газоходи за рахунок присмоків;
– враховує зменшення ентальпії продуктів
згоряння і повітря при наявності
механічної неповноти згоряння.
Втрати
теплоти від хімічної неповноти згоряння
обумовлені появою в димових газах
продуктів неповного окислення (
,
,
тощо).
При обробці матеріалів випробування котельної установки втрати визначаються за формулою
,
(3.10)
де
– об’єми горючих газів в продуктах
згоряння, м3/кг
(м3/
м3),
які визначають за аналізом газів на
виході із топки на вміст у них
,
%;
,
%;
,%
... за формулами
,
(3.11)
де
– об’єм сухих газів:
– при спалюванні твердого і рідкого палив, м3/кг
;
(3.12)
– при спалюванні газового палива, м3/м3
;
(3.13)
де
...
– теплота згоряння цих газів.
Втрати
теплоти від механічної неповноти
згоряння
пов’язане з недопалом згоряння твердого
палива в топковій камері і складаються
із трьох складових: втрат тепла зі
шлаком, втрат з провалом палива під
колосникову решітку і втрат теплоти з
частинками палива, що виносяться
вихідними газами (в основному в камерних
топках).
Втрати теплоти від механічної неповноти згоряння палива (%) можна визначити за формулою
,
(3.14)
де
– вміст золи в паливі, %;
,
– долі золи в жужелі, провалі від
загальної кількості золи, що вводиться
в топку з паливом, %;
,
– вміст горючих у жужелі, провалі та
виносі, %.
Втрати
теплоти в навколишнє середовище
виникають тому, що температура зовнішньої
поверхні топки перевищує температуру
зовнішнього середовища. Згідно правил
технічної експлуатації температура
зовнішньої поверхні обмурівки приймається
не вище 50 С
при температурі зовнішнього середовища
25 С.
Втрати тепла в навколишнє середовище
при номінальному навантаженні визначаються
за нормативними даними із схем процесів
в залежності від потужності котлоагрегату.
Розподіл сумарної втрати в навколишнє середовище по окремим газоходам котлоагрегату (топка, перший газоход, пароперегрівник, тощо) здійснюється пропорційно кількості теплоти, що віддається газами в цих газохода і враховується введенням коефіцієнта збереження теплоти
,
(3.15)
де
– ККД брутто котла.
Втрати
з фізичною теплотою золи і жужелі, що
видаляються із котлоагрегату
збільшуються із ростом зольності палива
вони можливі тому, що при спалюванні
твердого палива жужіль, що видаляється
із топки, має високу температуру. Ці
втрати враховуються при шаровому, а
також при камерному спалюванні палива
за формулою
,
(3.16)
де
– доля золи палива в жужелі, для камерних
топок
;
для шарових топок до
необхідно добавити долю золи палива в
провалі
;
– ентальпія жужелі, для топок з рідким
жужелевидаленням, температура жужелі
приймається рівною температурі
нормального рідкого жужелевидалення
(вказується в таблицях характеристик
палив), а при твердому жужелевидаленні
– рівною 600 С.
Втрати
теплоти на охолодження балок та панелей
,
що не включені в циркуляційну схему
котлоагрегату, приблизно визначають
за формулою
,
(3.17)
де
– площа променесприймаючої поверхні
деталей, які повернені в топку, що
охолоджуються, м2;
0,116 – густина теплового потоку на
поверхні, що охолоджується, МВт/м2;
–
кількість теплоти, що корисно
використовується в топці, МВт.