
- •В.А. Волощук, а.К. Денісов, і.П. Трофимчук котельні установки промислових підприємств Навчальний посібник
- •1. Загальна технологічна схема котельної устаноки. Загальні характеристики котлів. Конструкції котлів та парогенераторів
- •1. 1. Загальна технологічна схема котельної установки
- •1.2. Схема барабанного котла з природною циркуляцією
- •1. 3. Загальні характеристики котлів
- •1. 4. Котли з природною циркуляцією низького та середнього тиску
- •1. 5. Енергетичні котли з природною циркуляцією
- •1. 6. Прямотечійні котли
- •1. 7. Конструкції водогрійних котлів
- •1.8. Конструкції парогенераторів аес
- •2. Матеріальний баланс процесу горіння палива. Матеріальний баланс середовища, що нагрівається
- •2.1. Матеріальний баланс процесу горіння палива
- •2.2. Визначення кількості повітря, що необхідне для горіння
- •2.3. Кількість продуктів згорання
- •2.4. Ентальпія продуктів згорання
- •2.5. Матеріальний баланс середовища, що нагрівається
- •Приклади розв’язування задач
- •Об’єми газів, об’ємні долі трьохатомних газів
- •3. Тепловий і ексергетичний баланси котла
- •3.1. Загальне рівняння теплового балансу
- •3.2. Корисно витрачена на виробництво пари теплота
- •3.3. Витрата палива і ккд котла
- •3.4. Втрати теплоти в котельному агрегаті
- •3.5. Втрати теплоти від неусталеного теплового стану котла. Залежність ккд котла від навантаження
- •3.6. Ексергетичний| баланс котла
- •Приклади розв’язування задач
- •4. Спалювання твердого палива в котлоагрегаті
- •4.1. Класифікація топок і загальні|спільні| характеристики процесів
- •4.2. Немеханізовані, напівмеханізовані та механічні топки для спалювання твердого палива в щільному шарі
- •4.3. Механізовані шарові топки
- •4.4. Топки з киплячим шаром
- •4.5 Особливості спалювання твердого палива у пилоподібному стані
- •4.6. Основні схеми пилоприготування
- •4.7. Класифікація і схеми пиловугільних пальників
- •4.8. Показники роботи топкових пристроїв
- •5. Спалювання газоподібного палива в котлоагрегаті
- •5.1. Спалювання газоподібного палива. Загальні положення
- •5.2. Принципи організації спалювання газового палива
- •5.3. Топки, класифікація пальників для газоподібного палива
- •5.4. Спалювання газоподібного палива з|із| низькою теплотою згоряння
- •5.5. Спалювання газоподібного палива з|із| високою теплотою згоряння
- •5.6. Спалювання газу разом |спільне|з|із| іншими видами палива
- •5.7. Експлуатація газових топок. З|утворенню|меншення шкідливих викидів
- •5.8. Особливості розрахунку газових пальників і топок
- •6. Спалювання рідкого палива в котлоагрегаті
- •6.1. Спалювання рідкого палива. Загальні положення|спільні|
- •6.2. Схеми розпилювання рідкого палива. Мазутові форсунки
- •7. Випарні поверхні нагріву котлоагрегатів
- •8. Пароперегрівники. Регулювання температури пари
- •8.1. Призначення і класифікація пароперегрівників
- •8.2. Конструкція і компоновка пароперегрівника
- •8.3. Конвективні пароперегрівники
- •8.4. Радіаційні і ширмові пароперегрівники
- •8.5. Регулювання температури пари
- •9. Економайзери та повітропідігрівники
- •9.1. Економайзери
- •9.2. Повітропідігрівники
- •10. Каркас і обмурівка котлоагрегату
- •10.1. Каркас котлів
- •10.2. Призначення обмурівки і вимоги до неї
- •10.3. Конструкція обмурівки
- •10.4. Тепловий розрахунок обмурівки
- •11. Теплообмін в елементах котла
- •11.1. Теплообмін в елементах котла, загальні положення
- •11.2. Теплообмін в топці
- •11.3. Розрахунок теплообміну в топці
- •11.4. Теплообмін у конвективних поверхнях нагріву
- •11.5. Інтенсифікація радіаційного і конвекційного теплообміну
- •12. Водний режим і якість пари котлів
- •12.1. Утворення накипу і вимоги до живильної води
- •12.2. Системи підготовки живильної води
- •12.3. Водний режим і продування котла
- •12.4. Сепарація і промивка пари
- •13. Аеродинаміка та гідродинаміка котла
- •13.1. Системи газоповітряного тракту
- •13.2. Аеродинамічні опори
- •13.3. Аеродинаміка димової труби
- •13.4. Вибір вентилятора і димососа
- •13.5. Характеристика і режими роботи випарних систем
- •13.6. Гідродинаміка в елементах парогенераторів із природною циркуляцією
- •13.7. Режим, структура і характеристики потоку робочого тіла
- •13.8. Гідродинаміка котлів із природньою циркуляцією
- •13.9. Схема розрахунку циркуляції
- •14. Абразивний знос, корозія, забруднення і очистка поверхонь нагріву
- •14.1. Абразивний знос
- •14.2. Корозія металу елементів котла
- •14.3. Високотемпературна корозія зовнішніх поверхонь нагріву
- •14.4. Низькотемпературна корозія зовнішніх поверхонь нагріву
- •14.5. Корозія металу внутрішніх поверхонь нагріву
- •14.6. Забруднення поверхонь нагріву
- •14.7. Очищення зовнішніх поверхонь нагріву від забруднень
- •15. Захист навколишнього середовища від шкідливих викидів при роботі котлоагрегатів
- •15.1. Вміст шкідливих домішок в продуктах згоряння
- •15.2. Золовловлювання
- •15.3. Очищення продуктів згоряння від оксидів сірки
- •15.4. Очищення продуктів згоряння від оксидів азоту
- •16. Експлуатація котлів
- •16.1. Організація управління котлами
- •16.2. Експлуатація котлів
- •16.3. Показники роботи котельних установок
- •Контрольна тестова програма Знайдіть одну правильну відповідь.
- •9.Чим обумовлені втрати теплоти від хімічної неповноти згоряння:
- •10. Чим обумовлені втрати з фізичною теплотою золи і шлаку:
- •Термінологочний словник
- •Предметний покажчик
- •Літератрура
13.8. Гідродинаміка котлів із природньою циркуляцією
Найпростіший контур випарної системи складається з обігріває труби, опускної труби, сполучного колектора і барабана, у якому відбувається поділ пароводяної суміші на пару та воду (рис. 13.4).
З
Рис.
13.4. Контур з природньою циркуляцією
а
рахунок підведення теплоти в якійсь
точці по висоті піднімальної труби
відбувається кипіння води, у цьому
випадку пароводяна суміш перебуває
вище її. За
рахунок різниці питомих мас води і
пароводяної суміші в опускній і
піднімальній трубах виникає рух води
вниз, а пароводяної суміші – вгору за
рахунок цього установлюється природна
циркуляція.
Створюваний при цьому рушійний тиск
затрачається на подолання опорів у
системі.
Рушійний тиск циркуляції виникає за
рахунок різниці мас стовпів води і
пароводяної суміші.
Тиск стовпа пароводяної суміші можна представити у вигляді суми тисків стовпа води і стовпа пароводяної суміші, Па
|
(13.32) |
де
—
середній по довжині паровмісної
ділянки труби
питома маса пароводяної суміші (напірна
питома маса суміші), H/м3.
З огляду
на те, що загальна висота контуру
складається з економайзерного і
паровмісного ділянок
(на рис. 13.4
),
з (13.32) одержуємо для рушійного тиску
(напору), Па
|
(13.33) |
Напірна питома маса пароводяної суміші залежить від дійсного об'ємного паровмісту суміші по довжині труби. Вважаючи, що підведення теплоти забезпечує рівномірне зростання паровмісту по довжині труби, маємо
|
(13.34) |
Тоді рушійний тиск визначається за формулою, Па
|
(13.35) |
де
- середнє по всій трубі дійсне значення
об'ємного паровмісту.
Оскільки, рушійний тиск долає опір у піднімальних і опускних трубах, відповідно
|
(13.36) |
де
,
— сумарні опори в піднімальних і опускних
трубах, Па.
Різниця рушійного тиску і опору піднімальної частини циркуляційного контуру становить корисний тиск, що витрачає на подолання опорів опускної частини контуру:
|
(13.37) |
або
|
(13.38) |
У котлах із природною циркуляцією випарні системи розвивають по висоті і виконують із малим відношенням довжини труби до її діаметра l/d, рівним приблизно 200-400. При цьому нівелірна втрата тиску буде найбільшою і потік води між паралельно включеними трубами буде розподілятися майже пропорційно їхньому тепловому навантаженню, що визначає питому масу пароводяної суміші в піднімальній трубі.
Економайзерний
і паровмісний ділянки контуру.
Вода, що надходить із барабана в опускну
систему, звичайно нагріта до температури
насичення. Коли вода в економайзері
недогріта до цієї температури і надходить
у барабан поблизу опускних труб, її
недогрів до кипіння визначається
величиною
,
кДж/кг
|
(13.39) |
де
,
— ентальпії води при температурі
насичення і на виході з економайзера,
кДж/кг;
— кратність циркуляції в контурі, кг/кг.
Значення
у котлах високого тиску (до 14 МПа)
становить 14—6; середнього тиску (до 8
МПа) — 30—65.
Загальна висота контуру l може бути представлена у вигляді суми ділянок з однаковим теплосприйняттям l1, l2, l3, …...,1п, вхідної ділянки до обігріву lдо і вихідного ділянки, що не обігрівається, lпо:
|
(13.40) |
Висота паровмісної ділянки контуру lпар залежить від висоти економайзерної частини піднімальних труб lек, до якої підводиться тепловий потік Qек, необхідний для нагрівання води до температурного насичення:
|
(13.41) |
Висота економайзерної ділянки контуру визначається з рівняння теплового балансу, що являє собою рівність теплоти, що підводить до економайзерної ділянки, і теплоти, необхідної для підігріву води до температури насичення в точці закипання. Тепловий потік необхідний для нагріву циркулюючої води до початку випару при тиску в барабані, коли Δhб≠0, кВт
|
(13.42) |
де
- кількість
води, що циркулює в системі,
кг/с;
— швидкість
циркуляції, м/с;
— площа прохідного перетину піднімальних
труб, м2;
— щільність води при
температурі насичення, кг/м3.
Пароутворення
починається в деякій точці труби, де
тиск
більше
тиску в барабані
і
для закипання води при тиску
потрібно підвести додаткову
кількість теплоти, кВт
|
(13.43) |
де
- зміна ентальпії води при підвищенні
тиску.
При визначенні тиску в точці закипання , МПа, треба врахувати стовп рідини між рівнем у барабані і рівнем, що відповідає точці закипання, а також втрати на опір, тоді
|
(13.44) |
де
—
висота труби опускної системи, м;
,
— опір опускних труб і економайзера,
Па.
Опір незначний і зазвичай при визначенні його можна не враховувати.
Тепловий потік, підведений до точки закипання Qт, кВт, якщо вважати підведення теплоти по висоті першої ділянки труби рівномірним, становить
|
(13.45) |
де — тепло сприйняття першої ділянки, що розраховане з теплових розрахунків циркуляційного контуру, кВт; l1— його висота, м.
Загальний тепловий потік Q, сприйманий випарною поверхнею нагріву, визначається з теплового розрахунку. За рахунок цього теплового потоку відбувається утворення насиченої пари в кількості D, що визначається за формулою, кг/с
|
(13.46) |
де
— теплота пароутворення, кДж/кг.
В
екранах котлів щільність теплового
потоку нерівномірна по периметру і
висоті топки. Ця нерівномірність
характеризується коефіцієнтами
нерівномірності обігріву стінок топки
,
екрана по висоті
і контуру
по ширині. При цьому тепловий потік
даної ділянки контуру визначається за
формулою
|
(13.47) |
де
— середній тепловий потік у циркуляційному
контурі.
Зазвичай
.
Теплосприймання сольового відсіку приймають пропорційним променесприймаєчої поверхні і визначається за формулою, кВт
|
(13.48) |
де
і
—
площі променесприймаючих поверхонь
топки і екранів сольового відсіку, м2.
Теплосприймання чистого відсіку визначається з балансу теплоти випарних поверхонь нагріву, кВт
|
(13.49) |
де
,
— конфекційне
теплосприймання фестону і випарного
пучка, кВт;
— теплосприймання випарних поверхонь,
розташованих у топці, кВт.
Теплосприймання
рядів труб у випарному пучку в котлах
низького і середнього тиску по-різному.
Променистий тепловий потік на окремі
ряди труб
визначається з урахуванням кутових
коефіцієнтів х.
Конвекційний тепловий потік на труби
розподіляється пропорційно температурному
напору по рядах:
|
(13.50) |
Сумарне теплосприймання кожного ряду труб випарного пучка
|
(13.51) |
Рівняння теплового балансу економайзера
|
(13.52) |
Підставляючи в це вираження значення вхідних у нього величин і з огляду на можливий підігрів води в опускних трубах, одержуємо формулу для визначення lек, м
|
(13.53) |
де
— можливе збільшення ентальпії в
опускних трубах.