
- •В.А. Волощук, а.К. Денісов, і.П. Трофимчук котельні установки промислових підприємств Навчальний посібник
- •1. Загальна технологічна схема котельної устаноки. Загальні характеристики котлів. Конструкції котлів та парогенераторів
- •1. 1. Загальна технологічна схема котельної установки
- •1.2. Схема барабанного котла з природною циркуляцією
- •1. 3. Загальні характеристики котлів
- •1. 4. Котли з природною циркуляцією низького та середнього тиску
- •1. 5. Енергетичні котли з природною циркуляцією
- •1. 6. Прямотечійні котли
- •1. 7. Конструкції водогрійних котлів
- •1.8. Конструкції парогенераторів аес
- •2. Матеріальний баланс процесу горіння палива. Матеріальний баланс середовища, що нагрівається
- •2.1. Матеріальний баланс процесу горіння палива
- •2.2. Визначення кількості повітря, що необхідне для горіння
- •2.3. Кількість продуктів згорання
- •2.4. Ентальпія продуктів згорання
- •2.5. Матеріальний баланс середовища, що нагрівається
- •Приклади розв’язування задач
- •Об’єми газів, об’ємні долі трьохатомних газів
- •3. Тепловий і ексергетичний баланси котла
- •3.1. Загальне рівняння теплового балансу
- •3.2. Корисно витрачена на виробництво пари теплота
- •3.3. Витрата палива і ккд котла
- •3.4. Втрати теплоти в котельному агрегаті
- •3.5. Втрати теплоти від неусталеного теплового стану котла. Залежність ккд котла від навантаження
- •3.6. Ексергетичний| баланс котла
- •Приклади розв’язування задач
- •4. Спалювання твердого палива в котлоагрегаті
- •4.1. Класифікація топок і загальні|спільні| характеристики процесів
- •4.2. Немеханізовані, напівмеханізовані та механічні топки для спалювання твердого палива в щільному шарі
- •4.3. Механізовані шарові топки
- •4.4. Топки з киплячим шаром
- •4.5 Особливості спалювання твердого палива у пилоподібному стані
- •4.6. Основні схеми пилоприготування
- •4.7. Класифікація і схеми пиловугільних пальників
- •4.8. Показники роботи топкових пристроїв
- •5. Спалювання газоподібного палива в котлоагрегаті
- •5.1. Спалювання газоподібного палива. Загальні положення
- •5.2. Принципи організації спалювання газового палива
- •5.3. Топки, класифікація пальників для газоподібного палива
- •5.4. Спалювання газоподібного палива з|із| низькою теплотою згоряння
- •5.5. Спалювання газоподібного палива з|із| високою теплотою згоряння
- •5.6. Спалювання газу разом |спільне|з|із| іншими видами палива
- •5.7. Експлуатація газових топок. З|утворенню|меншення шкідливих викидів
- •5.8. Особливості розрахунку газових пальників і топок
- •6. Спалювання рідкого палива в котлоагрегаті
- •6.1. Спалювання рідкого палива. Загальні положення|спільні|
- •6.2. Схеми розпилювання рідкого палива. Мазутові форсунки
- •7. Випарні поверхні нагріву котлоагрегатів
- •8. Пароперегрівники. Регулювання температури пари
- •8.1. Призначення і класифікація пароперегрівників
- •8.2. Конструкція і компоновка пароперегрівника
- •8.3. Конвективні пароперегрівники
- •8.4. Радіаційні і ширмові пароперегрівники
- •8.5. Регулювання температури пари
- •9. Економайзери та повітропідігрівники
- •9.1. Економайзери
- •9.2. Повітропідігрівники
- •10. Каркас і обмурівка котлоагрегату
- •10.1. Каркас котлів
- •10.2. Призначення обмурівки і вимоги до неї
- •10.3. Конструкція обмурівки
- •10.4. Тепловий розрахунок обмурівки
- •11. Теплообмін в елементах котла
- •11.1. Теплообмін в елементах котла, загальні положення
- •11.2. Теплообмін в топці
- •11.3. Розрахунок теплообміну в топці
- •11.4. Теплообмін у конвективних поверхнях нагріву
- •11.5. Інтенсифікація радіаційного і конвекційного теплообміну
- •12. Водний режим і якість пари котлів
- •12.1. Утворення накипу і вимоги до живильної води
- •12.2. Системи підготовки живильної води
- •12.3. Водний режим і продування котла
- •12.4. Сепарація і промивка пари
- •13. Аеродинаміка та гідродинаміка котла
- •13.1. Системи газоповітряного тракту
- •13.2. Аеродинамічні опори
- •13.3. Аеродинаміка димової труби
- •13.4. Вибір вентилятора і димососа
- •13.5. Характеристика і режими роботи випарних систем
- •13.6. Гідродинаміка в елементах парогенераторів із природною циркуляцією
- •13.7. Режим, структура і характеристики потоку робочого тіла
- •13.8. Гідродинаміка котлів із природньою циркуляцією
- •13.9. Схема розрахунку циркуляції
- •14. Абразивний знос, корозія, забруднення і очистка поверхонь нагріву
- •14.1. Абразивний знос
- •14.2. Корозія металу елементів котла
- •14.3. Високотемпературна корозія зовнішніх поверхонь нагріву
- •14.4. Низькотемпературна корозія зовнішніх поверхонь нагріву
- •14.5. Корозія металу внутрішніх поверхонь нагріву
- •14.6. Забруднення поверхонь нагріву
- •14.7. Очищення зовнішніх поверхонь нагріву від забруднень
- •15. Захист навколишнього середовища від шкідливих викидів при роботі котлоагрегатів
- •15.1. Вміст шкідливих домішок в продуктах згоряння
- •15.2. Золовловлювання
- •15.3. Очищення продуктів згоряння від оксидів сірки
- •15.4. Очищення продуктів згоряння від оксидів азоту
- •16. Експлуатація котлів
- •16.1. Організація управління котлами
- •16.2. Експлуатація котлів
- •16.3. Показники роботи котельних установок
- •Контрольна тестова програма Знайдіть одну правильну відповідь.
- •9.Чим обумовлені втрати теплоти від хімічної неповноти згоряння:
- •10. Чим обумовлені втрати з фізичною теплотою золи і шлаку:
- •Термінологочний словник
- •Предметний покажчик
- •Літератрура
13.3. Аеродинаміка димової труби
Принцип дії димової труби заснований на самотязі. Різниця щільності стовпа зовнішнього, холодного повітря і потоку газів приводить до розрідження в димовій трубі. Самотяга труби буде тим більше, чим вище температура газів в трубі і нижче температура повітря. Корисна тяга, що розвивається димовою трубою визначається за формулою, Па
|
(13.7) |
де
— самотяга труби; L
—
висота труби;
і
—
щільність атмосферного повітря і газів;
—
втрати тиску на тертя в трубі;
—
втрата тиску при виході газів з труби.
Втрати на тертя в трубі при значенні коефіцієнта тертя в цегляних і залізобетонних трубах λ= 0,03 визначається за формулою, Па
|
(13.8) |
де
—
швидкість газів на виході з труби.
Втрата тиску при закінченні газів з труби
|
(13.9) |
де
=1,1.
Діаметр гирла димової труби визначається за формулою, м
|
(13.10) |
де
—
кількість газів, що поступають в трубу.
Швидкість газів на виході з труби, при природній тязі приймають не менше 6—10 м/с щоб уникнути задування газів а трубу і 15—25 м/с при штучній тязі. Висота димової труби, що забезпечує необхідне розрідження в топці при звичайній тязі, визначається за формулою, м
|
(13.11) |
де
— барометричний тиск повітря при 20 °С
на рівні гирла труби (hв≈102·103
Па);
— барометричний тиск повітря при даній
температурі, Па;
— щільність газів при середній температурі
в трубі з урахуванням зниження температури
в трубі на 2 - 5°С;
— щільність газів при 0°С.
Мінімально допустима висота димової труби, при якому забезпечується необхідне розсіювання шкідливих викидів визначається виходячи з граничнодопустимої концентрації (ГДК).
13.4. Вибір вентилятора і димососа
Вентилятор і димосос повинні надійно забезпечувати подачу необхідного для горіння палива повітря в топку і видалення продуктів його згорання з котла при всіх режимах його роботи, підтримуючи задане постійне розрідження або тиск в топці. При цьому на привід вентилятора і димососа повинно витрачатися мінімально можлива кількість електроенергії.
Основними параметрами, що визначають вибір вентилятора і димососа, є необхідна їх подача і тиск при номінальному навантаженні котла.
Необхідна подача вентилятора визначається за формулою, м3/ч
|
(13.12) |
а подача димососа за формулою, м3/ч
|
(13.13) |
де Вр
— розрахункова витрата палива, кг/год
або м3/год;
— теоретична витрата повітря, м3/кг
або м3/м3;
— об'єм продуктів згорання палива при
,
м3/кг
або м3/м3;
,
,
,
— коефіцієнт надлишку повітря в топці,
збільшення
за рахунок присосів в газоходах,
збільшення
за
рахунок втрат повітря у повітрепідігрівачі,
зменшення
за рахунок надходження повітря в топку
з системи пилеприготування;
і
—
температури повітря, що надходить у
вентилятор, і газів, що поступають в
димосос,˚С;
— коефіцієнт запасу по подачі, приймається
рівним 1,05;
— частка рециркуляційного повітря при
подачі гарячого повітря з повітрепідігрівача
у вентилятор.
Необхідний повний тиск вентилятора або димососа — перепад повного тиску у вхідному і вихідному патрубках визначається за формулою, Па
|
(13.14) |
де
— перепад повного тиску по повітряному
або газовому тракту котла, Па;
— коефіцієнт запасу тиску, що приймається
рівним 1,1.
Потужність на валу вентилятора або димососа визначається за формулою, кВт
|
(13.15) |
де
— ККД вентилятора (або димососа); Q
—
витрата вентилятора або димососа, м/с.
Для сучасних машин
= 0,7 ÷ 0,75.
Заводами - виробниками характеристика вентилятора, димососа, тобто зв'язок між витратою і повним тиском приводиться для повітря при температурі 20 °С і тиску 102·103 Па (760 мм.рт.ст.), тому при виборі машини подачу і тиск необхідно привести до заводських умов.
В процесі роботи котла виникає необхідність регулювання подачі вентилятора і димососа у відповідності з навантаженням котла з метою забезпечення заданого коефіцієнта надлишку повітря. При зміні частоти обертання характеристика машини змінюється приблизно по наступних співвідношеннях:
|
(13.16) |
і, відповідно, потужність машини, що витрачається, при незмінному ККД при різних режимах змінюється по співвідношенню:
|
(13.17) |
де
і
—
витрата
при I
і
II
режимах,
м3/год;
і
— повний тиск при I
і
II
режимах,
Па;
і
— частоти обертання при I
і
II
режимах,
об/хв;
і
—
потужність при I
і
II
режимах,
кВт.
При застосуванні асинхронних електродвигунів з реостатами в ланцюзі ротора або гідромуфти з урахуванням виникаючих додаткових витрат споживана потужність пропорційна приблизно квадрату відношення частот обертання.
При регулюванні направляючим апаратом, зміна характеристики машини супроводжується додатковими втратами в ній і зниженням її ККД. Зниження ККД залежить від конструкції машини і направляючого апарата, глибини регулювання і положення направляючих лопаток при даному режимі. Проте завдяки простоті конструкції направляючого апарату і нескладності його обслуговування при відносно високій економічності такий спосіб регулювання є найбільш розповсюдженим. Потужність на валу машини при повністю відкритому направляючому апараті визначається по формулі (13.15). При всіх інших режимах потужність на валу машини визначається за формулою, кВт
|
(13.18) |
де
—
витрата вентилятора або димососа при
даному режимі, м3/с;
— перепад повного тиску тракту, Па;
— експлуатаційний ККД машини при даному
режимі.
При регулюванні направляючим апаратом
|
(13.19) |
де
— ККД регулювання, залежний від глибини
регулювання, конструкції машини і
направляючого апарату, а також від
положення початкового режиму на
характеристиці машини, тобто від
характеристики тракту;
—
ККД вентилятора або димососа при
номінальному навантаженні.
Встановлена потужність електродвигуна для приводу вентилятора або димососа визначається за формулою, кВт
|
(13.20) |
де
—
коефіцієнт запасу потужності
електродвигуна, рівний 1,1;
—
витрата машини при розрахунковому
режимі м3/с;
— розрахунковий повний тиск машини,
Па;
—
експлуатаційний ККД машини при
розрахунковому режимі.
При регулюванні направляючим апаратом ηэ визначається по формулі (13.19) або по характеристиці машини. При цьому область робочих режимів машини повинна бути в межах значень ККД не нижче 90 % оптимального його значення.