Участок проявки негатива.

Работает 5 человек. Руководит участком главный технолог.

Лаборатория располагает двумя проявочными машинами «PHOTOMEC» (производства Англии) для проявки цветного негатива 35 мм и 16 мм по процессу ECN-2 «КОДАК». Производительность каждой из машин составляет 50 фут/мин или 915 м/час. В смену две проявочных машины обслуживают два проявщика. Один механик обслуживает обе машины. Кроме того, он обслуживает машину для проявки негатива оптической фонограммы. За химико-фотографическую обработку отвечает дежурный инженер-химик. Главный технолог отвечает за качество обработанного негатива, по согласованию с начальником лаборатории устанавливает очерёдность проявки негатива, отсматривает пробные ролики на предмет царапин и других повреждений перед запуском проявочной машины. О готовности машин к работе он докладывает начальнику лаборатории и с его разрешения приступает к проявке. В случае неготовности машины или других возникающих проблем он немедленно докладывает начальнику ЛОП и принимает все меры к устранению выявленного дефекта.

Два раза в смену (в начале и в конце каждой смены) проявляется контрольная сенситограмма, которая затем замеряется дежурным инженером-химиком на денситометре «X-RITE 310T». По результатам данных измерений дежурный химик делает вывод о фотографическом качестве проявки негативного и позитивного изображения и химико-фотографических характеристиках рабочих растворов каждой проявочной машины.

Обращаю внимание, что в нашей лаборатории приняты самые серьезные меры организационного и технологического характера по обеспечению качества проявляемого материала.

Химико-фотографическая обработка современных цветных негативных кинопленок «KODAK» и «FUDJI» производится по процессу ECN–2 «KODAK», который состоит из следующих стадий:

1. Предварительная ванна (размочка) – здесь происходит размягчение сажевого слоя перед его удалением.

2. Промывка – удаление размягчённого сажевого слоя.

3. Проявление – проявляющее вещество CD-3 восстанавливает экспонированное галоидное серебро до металлического. Окисленная форма CD-3 вступает в реакцию сочетания с краскообразующими компонентами, образуя красители во всех трёх эмульсионных слоях.

4. Стоп-ванна - останавливает процесс проявления кристаллов галоидного серебра и вымывает проявляющее вещество (CD – 3) из эмульсии.

5. Промывка – удаляет избыток кислоты в эмульсионных слоях.

6. Отбеливание – переводит металлическое серебро жёлтого фильтрового слоя и серебро изображении, образованного при цветном проявлении, в комплексные соединения серебра, которые будут удалены при фиксировании.

7. Промывка – удаляет избыток отбелки из пленки.

8. Фиксирование – переводит комплексные соединения серебра, образованные в отбелке, в растворимые комплексы соли тиосульфата серебра, которые удаляются из пленки в фиксаже и в последующей промывке.

9. Серебросодержащая промывка – предотвращает потери серебра в процессе обработки кинопленки.

10. Промывка – полное удаление тиосульфатных комплексов и неиспользованного тиосульфата аммония из кинопленки.

11. Окончательная промывка – предотвращает образование водяных пятен и контролирует биологические образования и облегчает окончательную сушку.

12. Сушка – оптимальные условия сушки обеспечивают требуемое содержание влаги в пленке.

Участок проявки негатива включает в себя также проявочную машину для обработки чёрно-белой фонограммной киноплёнки на проявочной машине «PHOTOMEC» с производительностью 50 фут/мин или 915 м/час. На данной проявочной машине производится обработка следующих фонограммных киноплёнок: «KODAK» тип 2374, 2378 и «AGFA» тип ST-8D (обе плёнки на лавсановой основе). Схема химико-фотографической обработки чёрно-белых фонограммных киноплёнок ведется по процессу D-97 обработки позитивной чёрно-белой плёнки. Машину обслуживает одни проявщик в смену.

После химико-фотографической обработки цветной негатив и негатив фонограммы поступают в отдел технического контроля (ОТК). Негатив контролируется на специальном монтажном столе с использованием лупы. Оценка состояния эмульсии, основы и фотографического качества негатива записывается в журнал ОТК с составлением акта и в наряд-заказ. Если обнаружен брак в негативном материале, инспектор ОТК выписывает извещение о браке, указывая вид брака, его причину, метраж, футажные номера и др. Проверенный негатив поступает в стол заказов, где регистрируются: дата, № заказа, количество коробок, метраж заказа. Бланк наряд-заказа сопровождает фильмовой материал (негатив, позитив, фонограмму, интернегатив, интерпозитив и др.) на всех этапах технологического процесса.

После проверки в отделе ОТК проявленный негатив поступает на участок монтажа негатива, где склеивается в 400 м ролики и передается на участок ультразвуковой чистки фильмовых материалов. Лаборатория располагает тремя машинами для ультразвуковой чистки: одна машина «DEBRIE» «ULTRACLEAN-4000CTM» 16 и 35 мм, и две машины «LIPSNER SMITH 8200» для 16 и 35 мм. Производительность каждой машины - до 4000 м/час.

Склеенный и почищенный на ультразвуке негатив поступает в стол заказов, откуда направляется в производственный комплекс «Телекино и компьютерная графика» для перегона на видео. Затем весь негатив возвращается в ЛОП на склад негатива, где хранится до начала монтажа.

В дальнейшем возможны три пути, по которым может пойти съемочная группа.

1. С негатива печатается рабочий позитив, который монтируется в рабочую позитивную копию съемочной группой в соответствии с режиссерским замыслом. После этого пишутся монтажные листы с указанием всех футажных номеров. По ним и по рабочей позитивной копии в нашей негативной монтажной монтируется негатив. При этом обязательно с каждого плана или дубля делаются срезки, которые склеиваются в установочный ролик, необходимый для дальнейшей работы цветоустановщика.

2. На «Телекино» съемочный негатив перегоняют на какой-либо носитель, а затем съмочная группа монтирует его в электронном виде на кассете BETAKAM. По результату этой работы изготавливается монтажный паспорт, в котором указываются: номер заказа, номер операторского рола, номер хлопушки, футажные номера (кей-коды). После этого негативные монтажницы в лаборатории монтируют негатив по паспортам и кассете BETAKAM.

3. Если принято решение съемочной группой провести сканирование негатива, то он возвращается в ЛОП для повторной чистки и снова отправляется в «Телекино» на сканирование. После завершения всех работ в по цветокоррекции и компьютерной графике производится вывод всего массива фильма на фильм-рекордере «ARRILASER» на кинопленку интемедиэйт КОДАК или ФУДЖИ, которая поступает в лабораторию и проявляется в негативном процессе ECN-2 точно так же, как и съемочный негатив.