
- •1.1. Назначение и классификация
- •2. Тепловые схемы теплогенерирующих установок
- •3. Выбор типа, мощности и числа котлов
- •4. Принципиальная тепловая схема производственно-отопительной
- •5 Принципиальная тепловая схема отопительной теплогенерирующей
- •6. Водный режим работы котлов
- •7 Обработка воды
- •8. Отстаивание, фильтрование и коагуляция воды
- •9. Известкование и содоизвесткование воды
- •10. Умягчение воды методами ионного обмена
- •11. Другие методы умягчения воды
- •12. Продувка
- •13. Деаэрация воды
- •14. Обработка воды с помощью присадки химических реагентов
- •15. Подготовка пара в соответствии с нормативными требованиями
- •16. Удаление отложений и очистка труб
- •17. Питательные установки
- •18. Требования к надежности и производительности питательных
- •20. Питательные трубопроводы и паропроводы
- •6. Топливное хозяйство
- •21. Топливное хозяйство при использовании твердого топлива
- •22. Топливное хозяйство при использовании жидкого топлива
- •23. Топливное хозяйство при использовании газообразного топлива
- •24. Общие сведения о шлакозолоудалении
- •25. Ручное шлакозолоудаление
- •26. Механизированное шлакозолоудаление
- •27. Пневмошлакозолоудаление
- •28. Гидрошлакозолоудаление
- •8. Тягодутьевые устройства и аэродинамика
- •29. Использование естественной тяги в котлах
- •30. Использование искусственной тяги в котлах
- •31. Тепловой контроль технологических процессов
- •32. Автоматизация технологических процессов производства тепловой
- •33. Системы автоматизации котлов
- •34. Щиты управления
6. Водный режим работы котлов
Бесперебойная и экономичная работа котлов теплогенерирующей установки
возможна только при правильной организации в ней водного режима. Наличие механических примесей и взвешенных частиц в воде приводит к отложениям и забивке труб грязью. Наличие в воде солей приводит к отложениям накипи на внутренних поверхностях труб котла. Поэтому для паровых и водогрейных установок необходима предварительная специальная подготовка воды, которая осуществляется на станциях химводоочистки теплогенерирующих установок.
Основными накипеобразующими примесями необработанной воды являются соли кальция и магния, содержание которых обусловливает жесткость воды. Выделение твердой фазы из воды происходит из-за упаривания воды, вследствие чего повышается концентрация солей в ней и раствор приближается к насыщению. В то же время накипь, состоящая в основном из СаСО3, образуется уже при нагреве воды до 40...50 °С. В местах ее отложения происходит перегрев металла труб котла и деформация или даже появление трещин, при этом резко ухудшается процесс теплопереноса за счет дополнительного термического сопротивления самих отложений. Выделение из воды твердой фазы (накипи) и отложение ее на поверхностях нагрева называют первичным процессом накипеобразования. Выпадающий осадок в виде взвешенных частиц (шлама) в объеме воды, который легко удаляется из котла с помощью продувки, называют вторичными отложениями.Для нормальной работы котлов должен быть создан безнакипный режимработы, который обеспечивается за счет соответствующей подготовки исходной воды.
7 Обработка воды
Сама обработка воды предусматривает:
- удаление взвешенных примесей из воды в осветлительных фильтрах;
снижение жесткости (умягчение) воды на станции химводоочистки;
- поддержание определенной величины щелочности воды на станции
химводоочистки;
- снижение общего солесодержания воды за счет продувки;
- удаление растворенных агрессивных газов из воды в деаэраторе.
Типы и методы обработки воды
Тип обработки Метод обработки
Докотловая (предварительная) Отстаивание
Фильтрование
Коагуляция
Умягчение
Внутрикотловая Продувка
Деаэрация
Присадки химических реагентов
8. Отстаивание, фильтрование и коагуляция воды
Природная вода содержит минеральные и органические примеси с различной крупностью частиц. При размере частиц более 0,1 мкм их называют грубодисперсными или механическими; при размере частиц в пределах 0,1...0,001 мкм - коллоидными. Механические и коллоидные частицы удаляют отстаиванием ,коагуляцией и фильтрованием. Отстаивание воды производят в отстойнике, объем которого должен быть равен полуторной или двойной часовой производительности теплогенерирующей установки по воде. Сам процесс осаждения частиц будет зависеть от плотности частиц, их величины и формы. Фильтрование обычно осуществляют в осветлительных фильтрах после отстаивания воды. При этом вода пропускается через слой фильтрующего зернистого материала с размером частиц 0,6...1 мм (дробленый антрацит, кварцевый песок, мрамор). Для более быстрого и полного процесса отстаивания и фильтрования применяют коагуляцию - укрупнение коллоидных частиц и выделение их в осадок при добавке к воде специальных реагентов (коагулянтов). Коагуляцию исходной воды проводят также и в осветлителях. В качестве коагулянта применяют сернокислые соли алюминия , железа , хлорного железа при рН воды, равном 4...10. В результате обработки воды образуется осадок в виде шлама, который оседает в фильтре. Коагуляция протекает наиболее интенсивно при температуре 35...40 °С, при этом содержание органическихвеществ может быть снижено на 60...80%, а содержание кремниевой кислоты на 25...40%. Поэтому воду перед подачей ее в осветлительные фильтры следует подогревать до указанных выше температур. Обычно высота фильтрующего слоя составляет 0,8...1,2 м, а скорость движения воды через слой составляет 5...12 м/ч. Когда фильтрующий элемент 1 засоряется и фильтр начинает плохо очищать воду, его регенерируют, т.е. восстанавливают работоспособность фильтрующего элемента. Регенерация фильтра осуществляется путем его остановки, отмывки отложений и восстановления реакционной способности. Для улучшения отмывки фильтрующего слоя сначала в фильтр подают снизу воздух и взрыхляют фильтрующий слой. Фильтрующий слой промывается водой, которую берут из бака, и только после этого производят регенерацию фильтрующего слоя, используя ионообменные методы.