
- •2. Ущерб от аварий паровых турбин. Действия оперативного персонала в аварийных ситуациях.
- •3. Нарушение условий нормальной эксплуатации оборудования. Эксплуатация паровых турбин, Влияние отклонения начальной температуры и давления пара на экономичность и надежность турбины.
- •4. Возможные нарушения режима работы паровых турбин. Занос проточной части турбин солями, основные причины заносов, способы борьбы с отложениями и методы очистки.
- •5. Обеспечение оптимальных условий работы основного и вспомогательного оборудования на частичных нагрузках.
- •6. Возможные аварийные ситуации, связанные с работой вспомогательного и основного оборудования и их ликвидация.
- •7. Способы регулирования нагрузки турбины и их тепловая эффективность.
- •8. Сброс нагрузки до уровня собственных нужд, холостой ход.
- •9. Работа турбины при переменных тепловых нагрузок, производственных и теплофикационных отборов. Явления, возникающие в турбине при нестационарных режимах.
- •10 Требование правил тэ к качеству свежего пара, питательной воды, основного конденсата турбин и подпиточной воды теплосетей. Организация восполнения потерь на тэс.
- •11. Пусковые схемы блоков с бараб. И прямоточ. Котлами
- •12.Классификация пусков и основной принцип их проведения
- •13. Явления, возникающие в турбине при снижении нагрузки и остановке
- •15. Сетевые подогревательные установки и их эксплуатация.
- •16. Классификация режимов работы теплофикационных турбоустановок. Обслуживание систем защиты и регулирования, маслоснабжения и смазки.
- •Этот процесс
- •17. Конденсатно-питательные тракты. Конденсационные установки турбин
- •18. Неполадки в работе конденсационной установки, причины, последствия и способы устранения.
- •Нарушение водяной плотности
- •19. Аварийные режимы котлов. Аварийные режимы турбин.
- •20.Аварийная ситуация на вспомогательном оборудовании. Вибрация турбоагрегата и ее последствия.
10 Требование правил тэ к качеству свежего пара, питательной воды, основного конденсата турбин и подпиточной воды теплосетей. Организация восполнения потерь на тэс.
Осветление и обесцвечивание воды проводят с помощью метода коагуляции (заключающегося в добавлении в воду химического реагента (коагулянта) с целью дестабилизации взвешенных коллоидных частиц и их последующего хлопьеоброзования), методов отстаивания и фильтрации (заключающейся в удалении взвешенного вещества из массы путем пропусканяи воды через слой пористого материала или через сетки с подходящим размером отверстий).
Известкование основано на связывании ионов, подлежащих удалению, в малорастворимые соединения, осаждаемые в виде шлама, который затем удаляется из обрабатываемой воды путем фильтрования. Основным назначением известкования является удаление из воды связанной и свободной углекислоты, снижение щелочности и сухого остатка исходной воды с одновременным ее умягчением. Кроме того, известкованием, совмещенным с коагуляцией, достигается обезжелезивание поверхностной воды, удаление органических веществ, цветности воды и частичное ее обескремнивание.
Восполнение потерь воды и пара
Подвод химически очищенной (химически обессоленной) также может осуществляться в конденсатор турбины и в барабан котла.
Нормы качества свежего пара, питательной воды, основного конденсата и подпиточной воды теплосетей.
ПО ПВ:
Качество питательной воды котлов с естественной циркуляцией должно удовлетворять следующим нормам:
Нормами ПТЭ устанавливается норма общей жесткости питательной воды в котлах высокого давления не более 1мкг-экв/дм3.
Содержание соединений железа не более 20, мкг/дм3
Содержание растворенного кислорода в воде после деаэратора не более 10 мкг/дм3
Содержание кремниевой кислоты для ГРЭС и отопительных ТЭЦ не более 30 мкг/дм3
По пару:
Среднее по всем точкам отбора качество насыщенного пара котлов с естественной циркуляцией, а также качество перегретого пара после всех устройств для регулирования его температуры должно удовлетворять следующим нормам: Содержание соединений натрия не более: 5, мкг/дм3.(при давлении свежего пара 13,8 МПа)
Содержание кремниевой кислоты для котлов на ГРЭС должно быть не более 15, на ТЭЦ - не более 25 мкг/дм3.
Значение pH пара для котлов всех давлений должно быть не менее 7,5.
ПО ОСН. КОНДЕНСАТУ:
Качество конденсата турбин электростанций с котлами с естественной циркуляцией должно отвечать следующим нормам: Общая жесткость не более 1, мкг-экв/дм3. Содержание растворенного кислорода после конденсатных насосов должно быть не более 20 мкг/дм3.
ПО ПОДПИТКЕ ТЕПЛОСЕТЕЙ: pH =(8,3…9,5);
Содержание растворенного кислорода, мкг/дм3, не более 20;
Содержание соединений железа не более, 0,5 мг/дм3
11. Пусковые схемы блоков с бараб. И прямоточ. Котлами
Пусковая схема блока с барабанным котлом (Нарисовать принцип.схему электростанции: и описать что куда движется. и что для чего нужно =))
Характерной особенностью схемы с барабанным котлом является отсутствие необходимости внешней циркуляции питательной воды при его розжиге. Если барабан котла заполнен водой, а в его топке включены горелки, то начнется естественная циркуляция питательной воды из барабана по опускным трубам (расположенным вне топки) и затем по подъемным трубам (расположенным в топке) в барабан. За счет теплоты горящего топлива будет происходить образование пара в барабане, причем важно, что при отсутствии расхода пара из котла (в начале пуска) не требуется подача в него питательной воды.
Пусковая схема с прямоточным котлом. На рис. 15.6 показана пусковая схема моноблока с прямоточным котлом на сверхкритическое давление пара и с одним обводом. БРОУ, установленная на перемычке паропроводов свежего пара, при пусках и сбросах нагрузки направляет пар непосредственно в пускоприемное устройство конденсатора. Для обеспаривания тракта промежуточного перегрева при сбросах нагрузки служат сбросные клапаны исправляющие пар также в конденсатор. В отличие от барабанного прямоточный котел не может работать при малом расходе питательной воды через топочные экраны. Нормальная работа прямоточного котла возможна только при расходе воды, составляющем около 30 % номинального, и достаточно большом давлении. Это требует создания при пуске котла циркуляции нагреваемой среды. Поэтому для пуска котел оборудуется специальным растопочным узлом, состоящим из встроенной в тракт котла задвижки, дроссельного клапана Д-1, встроенного сепаратора, дроссельный клапанов Д-3 и Д-2 и растопочного расширителя, котором поддерживается давление около 2 МПа.
Встроенная задвижка делит тракт котла на испарительную и перегревательную части. Перед растопкой котла встроенную задвижку и дроссельный клапан Д-3 закрывают и, несколько открывая дроссельный клапан Д-1, создают циркуляцию питатель ной воды по контуру конденсатор — деаэратор -питательный насос — испарительная часть котла — встроенный сепаратор — расширитель — конденсатор (приведен один из возможных вариантов циркуляции). При зажигании горелок котла сначала происходит нагрев воды, а затем во встроенных сепараторах образуется пар. Приоткрывая дроссельный клапан Д-5, подают образующийся пар в паропроводы свежего пара. Теплота конденсата растопочного расширителя, направляемого в конденсатор, отдается циркуляционной воде и поэтому теряется, а образующийся в расширителе пар используется для различных целей: деаэрации питательной воды, прогрева паропровода промежуточного перегрева и т.п. При пусках турбины необходимо обязательно прогревать и паропроводы промежуточного перегрева во избежание конденсации поступающего в них из ЦВД пара и предотвращения возможности заброса конденсата в ЦСД. Выше упоминалось о возможности прогрева тракта промежуточного перегрева паром из растопочного расширителя, который широко используется для этой цели. Установившегося общепризнанного мнения о наиболее целесообразном источнике греющего пара в настоящее время не выработано. Наиболее часто для этой цели используют специальную редукционно-охладительную установку (РОУ), снижающую параметры свежего пара и подающую его в тракт промежуточного перегрева.